本实用新型属于中药加工领域，具体涉及一种中药超微粉粹的生产装置。
背景技术：
中药生产中，需对中药进行粉碎，其中粉碎方式有多种，其中一种方式为通过锤头上下往复运动将中药捣碎，现有的此类粉碎机锤头普遍为整体的质量块，中药置于粉碎槽内，通过质量块的下表面与粉粹槽内的中药接触，实现对中药的粉碎，但由于中药在粉碎槽内分布不均，中药的表面不平整，锤头下表面两侧受力不均，导致中药粉碎颗粒不均匀。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型提供一种中药超微粉粹的生产装置，可使中药粉碎均匀，以提高粉碎效果。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种中药超微粉粹的生产装置，包括第一锤头和第二锤头，所述第一锤头和第二锤头之间设有平衡梁，所述平衡梁上设有平衡块，所述平衡块可在所述平衡梁上滑动，所述平衡梁上方设有横梁，所述横梁的两端分别与所述第一锤头和所述第二锤头相接，所述横梁上方设有驱动臂，所述驱动臂的下端与所述横梁铰接。
优选的，所述平衡梁的两端与所述第一锤头和所述第二锤头相接，所述平衡梁的中部设有挡凸，所述平衡块共设有两个，所述平衡块设于所述挡凸的两侧。
优选的，所述平衡块的中部设有通孔，所述平衡梁穿过所述平衡块的通孔。
优选的，所述驱动臂的下端为n型，所述横梁的上端嵌入所述驱动臂的下端，且所述横梁的上方与所述驱动臂间余有缝隙，所述驱动臂的下端设有插轴，所述插轴贯穿所述驱动臂的两侧，所述横梁与所述驱动臂通过所述插轴铰接。
优选的，所述横梁的上方与所述驱动臂间的缝隙间距为1厘米至8厘米。
优选的，所述第一锤头和所述第二锤头采用高锰钢。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中药通过平衡块在平衡梁上的滑动，可平衡装置两侧的第一锤头和第二锤头的受力，从而使中药粉碎均匀，提高了粉碎效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型主视图。
图中标记为：1、第一锤头；2、第二锤头；3、平衡梁；4、平衡块；5、挡凸；6、插轴；7、驱动臂；8、横梁。
具体实施方式
如图1所示，一种中药超微粉粹的生产装置，包括第一锤头1和第二锤头2，第一锤头1和第二锤头2之间设有平衡梁3，平衡梁3上设有平衡块4，平衡块4可在平衡梁3上滑动，平衡梁3上方设有横梁8，横梁8的两端分别与第一锤头1和第二锤头2相接，横梁8上方设有驱动臂7，驱动臂7的下端与横梁8铰接；驱动臂7上下往复运动，从而带动第一锤头1和第二锤头2运动，第一锤头1和第二锤头2的下端表面与中药接触实现中药粉碎，当中药表面不平整时，横梁8沿铰接点转动倾斜，平衡块4沿平衡梁4滑动，从而平衡第一锤头1和第二锤头2的力度，使中药粉碎均匀，进而提高了粉碎效果；第一锤头1和第二锤头2采用高锰钢，高锰钢耐磨，使用寿命长。
如图1所示，平衡梁3的两端与第一锤头1和第二锤头2相接，平衡梁3的中部设有挡凸5，平衡块4共设有两个，平衡块4设于挡凸5的两侧；平衡块4的中部设有通孔，平衡梁3穿过平衡块4的通孔，此结构的平衡块4响应速度快，力度平衡更加均匀，挡凸5可避免平衡块4间的对撞，确保装置运行的平稳。
如图1所示，驱动臂7的下端为n型，横梁8的上端嵌入驱动臂7的下端，且横梁8的上方与驱动臂7间余有缝隙间距为1厘米至8厘米，驱动臂7的下端设有插轴6，插轴6贯穿驱动臂7的两侧，横梁8与驱动臂7通过插轴6铰接；此连接方式简单牢靠，横梁8的上方与驱动臂7间的间距可确保横梁8顺畅的沿铰接点转动倾斜。
本实用新型的工作方式：
如图1所示，驱动臂7上下往复运动，从而带动第一锤头1和第二锤头2运动，第一锤头1和第二锤头2的下端表面与中药接触实现中药粉碎，当中药表面不平整时，横梁8沿铰接点转动倾斜，平衡块4沿平衡梁4滑动，从而平衡第一锤头1和第二锤头2的力度，使中药粉碎均匀，进而提高了粉碎效果；第一锤头1和第二锤头2采用高锰钢，高锰钢耐磨，使用寿命长。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。