一种混凝土残渣处理装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土废料处理设备技术领域，具体为一种混凝土残渣处理装置。

背景技术：

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，随着混凝土使用量的增加，混凝土的残渣也越来越多。现在对于混凝残渣的处理一般是将通过破碎和筛选将水泥中的砂石和水泥分离开来，现有的混凝土残渣处理装置一般存在着破碎能力不够、分离质量差、分离效率低等问题。因此，我提供一种混凝土残渣处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土残渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土残渣处理装置，包括机箱、进料仓、托板、破碎桶和支撑杆，所述进料仓安装在机箱的右侧上端，所述进料仓位于托板上方，所述托板通过支撑杆与机箱连接，所述机箱的内腔顶端中部位置安装有电机，所述电机内部的转动轴固定连接有转杆，所述电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有刮板，所述转杆的中部位置固定连接有破碎辊，所述破碎桶的外侧套接有固定套杆，所述固定套杆的两端与机箱的内腔左右两侧固定连接，所述转杆的底端固定连接有搅拌叶，所述机箱的左侧设有进水管，所述机箱的内壁上通过固定杆横向安装有水滤箱，所述搅拌叶位于水滤箱的内部，所述水滤箱的一侧开有出水口，所述水滤箱的底板为可转动底板，所述水滤箱的盒体一端中设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有闸板，所述闸板位于出水口内部，所述机箱的内壁右侧下端设置有水泥浆出口，所述机箱的内壁左侧下端设置有砂石出口，所述机箱的内腔底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有振动筛，所述机箱的内腔底端中部位置设置有水泥碎渣出口。

优选的，所述进水管的右侧末端位于水滤箱内壁的上方。

优选的，所述振动筛的上端三侧安装有挡板，且振动筛靠近机箱内壁的一侧不安装挡板。

优选的，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有小型马达。

优选的，所述水泥浆出口与水滤箱一侧的出水口连接。

优选的，所述破碎辊上均匀设置有破碎齿，所述破碎桶的内壁上均匀安装有凸块，且破碎齿与凸块相互咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在破碎辊上设置破碎齿和在破碎桶上设置凸块，使得残渣中破碎的更彻底，解决处理装置破碎能力不够的问题，同时也提升了装置对砂石和水泥分离的效果，通过添加水滤箱、振动筛、砂石出口、水泥浆出口和水泥碎渣出口，解决装置分离质量差和分离效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的水滤箱结构示意图；

图3为本实用新型的振动筛结构示意图；

图4为本实用新型的固定套杆结构示意图。

图中：1机箱、2进料仓、3托板、4支撑杆、5进水管、6水泥浆出口、7砂石出口、8水泥碎渣出口、9电机、10连接杆、11转杆、12刮板、13破碎辊、14固定套杆、15破碎桶、16固定杆、17第一伸缩杆、18水滤箱、19搅拌叶、20第二伸缩杆、21闸板、22振动筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土残渣处理装置，其特征在于：包括机箱1、进料仓2、托板3、破碎桶15和支撑杆4，所述进料仓2安装在机箱1的右侧上端，所述进料仓2位于托板3上方，所述托板3通过支撑杆4与机箱1连接，所述机箱1的内腔顶端中部位置安装有电机9，所述电机9内部的转动轴固定连接有转杆11，所述电机9的一端固定连接有连接杆10，所述连接杆10的一侧固定连接有刮板12，所述转杆11的中部位置固定连接有破碎辊13，所述破碎辊13上均匀设置有破碎齿，所述破碎桶15的内壁上均匀安装有凸块，且破碎齿与凸块相互咬合，通过在破碎辊13上设置破碎齿和在破碎桶15上设置凸块，使得残渣中破碎的更彻底，解决处理装置破碎能力不够的问题，同时也提升了装置对砂石和水泥分离的效果，所述破碎桶15的外侧套接有固定套杆14，所述固定套杆14的两端与机箱1的内腔左右两侧固定连接，所述转杆11的底端固定连接有搅拌叶19，所述机箱1的左侧设有进水管5，所述机箱1的内壁上通过固定杆16横向安装有水滤箱18，所述进水管5的右侧末端位于水滤箱18内壁的上方，起到提供水源的作用，所述搅拌叶19位于水滤箱18的内部，所述水滤箱18的一侧开有出水口，所述水滤箱18的底板为可转动底板，所述水滤箱18的盒体一端中设置有第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20的一端固定连接有闸板21，所述第二伸缩杆20的另一端固定连接有小型马达，起到便于控制的作用，所述闸板21位于出水口内部，所述机箱1的内壁右侧下端设置有水泥浆出口6，所述水泥浆出口6与水滤箱18一侧的出水口连接，用于排出水泥浆，所述机箱1的内壁左侧下端设置有砂石出口7，所述机箱1的内腔底端固定连接有第一伸缩杆17，所述第一伸缩杆17的一端固定连接有振动筛22，所述振动筛22的上端三侧安装有挡板，且振动筛22靠近机箱1内壁的一侧不安装挡板，起到防溅落作用，所述机箱1的内腔底端中部位置设置有水泥碎渣出口8，通过添加水滤箱18、振动筛22、砂石出口7、水泥浆出口6和水泥碎渣出口8，解决装置分离质量差和分离效率低的问题。

工作原理：使用时，首先给装置通电，给进水管5通上水源，电机9开始工作，将水泥残渣倒入到进料仓2中，水泥残渣进入到破碎桶15中，破碎辊13随着转杆11转动，刮板12将掉落在破碎辊13上端的残渣扫到破碎桶15中，破碎辊13和破碎桶15相互作用，使得水泥残渣破碎，砂石与水泥分离开来，破碎后的残渣会进入到水滤箱18中，搅拌叶19对残渣进行搅拌，进水管5给水滤箱18注水，搅拌完全后，控制第一伸缩杆17回缩，闸板21上升，残渣中的颗粒较小的水泥块会混着水通过水泥浆出口6流出，水泥浆流出后，控制水滤箱18的底板打开，使得残渣掉落到振动筛22上，第二伸缩杆20带动振动筛22，将小颗粒的水泥晒落至水泥碎渣出口8排出，砂石通过砂石出口7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。