本实用新型涉及盐水中间槽技术领域，具体涉及一种盐水中间槽曝气装置。
背景技术：
氯碱化工企业中一次盐水中间槽主要作为凯膜过滤器反冲时的盐水临时储存，由于反冲盐水中有大量碳酸钙，长时间使用会在罐底沉积结晶,堵塞，直接影响中间槽的液位控制，以及中间泵送液。目前业内采用压缩空气鼓泡，但效果不佳，并带来巨大能耗。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种盐水中间槽曝气装置，能够防止碳酸钙结晶堵塞、保证中间槽正常工作、能耗低、效率高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
盐水中间槽曝气装置，包括风机、曝气管道和盐水中间槽，所述风机和所述曝气管道连通，所述曝气管道固定安装于所述盐水中间槽内,所述曝气管道上设有多个用于使空气进入盐水中间槽的开口，所述开口与所述盐水中间槽的内底面相对。
本实用新型的有益效果是：通过曝气管道扰动盐水中间槽内的盐水，防止碳酸钙沉积结晶，防止堵塞，保证盐水中间槽的正常工作。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选的，所述风机与盐水中间槽之间设有开关阀门A、排风调节阀和送风调节阀，所述风机的出口经管路与所述开关阀门A的入口端连通，所述开关阀门A的出口端经管路与三通管件的一端连接，所述三通管件的另两端分别经管路与所述排风调节阀、所述送风调节阀的入口端连通，所述送风调节阀的出口端经管路与所述曝气管道连通，所述排风调节阀的出口端经管路与大气连通。
采用上述优选方案的有益效果是曝气管道的送风量可调节，使曝气管道在能达到防止碳酸钙结晶的同时，防止压力过高，节约能耗。
进一步的，还包括向盐水中间槽内输送盐水的凯膜过滤器，所述凯膜过滤器的反冲口和所述盐水中间槽连通。
进一步的优选，所述盐水中间槽上设有进液管，所述进液管与所述盐水中间槽的内腔连通，所述凯膜过滤器的反冲口和所述进液管法兰连接。
采用上述进一步方案的有益效果是临时储存凯膜过滤器反冲出的盐水。
优选的，所述凯膜过滤器与盐水中间槽之间设有开关阀门B，所述凯膜过滤器的反冲口经管路与所述开关阀门B的入口端连通，所述开关阀门B的出口端经管路与所述进液管法兰连接。
采用上述优选方案的有益效果是通过开关阀门B和开关阀门C简单快捷的控制盐水的临时储存。
进一步的，还包括用于将盐水从中间槽泵内泵出的中间槽泵，所述中间槽泵和所述盐水中间槽连通。
进一步的优选，所述盐水中间槽下部设有排液管，所述中间槽泵的吸水口经所述排液管与所述盐水中间槽的内腔连通。
优选的，所述排液管上设有开关阀门C。
采用上述优选方案的有益效果是开关阀门C简单快捷的取用临时储存的盐水。
优选的，所述开口成对设置，每对所述开口下均设有两个呈八字形分布的曝气导向管，两个所述曝气导向管的顶端分别和与其对应的两个所述开口连通，所述曝气导向管的底端与所述盐水中间槽的内底面相对。
采用上述优选方案的有益效果是使防止碳酸钙颗粒堵塞曝气导向管，同时曝气导向管能达到更好的扰动效果。
优选的，所述风机为罗茨风机。
采用上述优选方案的有益效果是罗茨风机的风量大、且不影响烧碱生产用的总压缩空气的使用，能耗低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-风机；2-曝气管道；3-盐水中间槽；4-开关阀门A；5-排风调节阀；6-送风调节阀；7-凯膜过滤器；8-中间槽泵；9-进液管；10-排液管；11-开关阀门B；12-开关阀门C；13-曝气导向管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，盐水中间槽3曝气装置，包括风机1、曝气管道2和盐水中间槽3，风机1和曝气管道2连通，曝气管道2固定安装于盐水中间槽3内,曝气管道2上设有多个用于使空气进入盐水中间槽3的开口，开口与盐水中间槽3的内底面相对。
风机1与盐水中间槽3之间设有开关阀门A4、排风调节阀5和送风调节阀6，风机1的出口经管路与开关阀门A4的入口端连通，开关阀门A4的出口端经管路与三通管件的一端连接，三通管件的另两端分别经管路与排风调节阀5、送风调节阀6的入口端连通，送风调节阀6的出口端经管路与曝气管道2连通，排风调节阀5的出口端经管路与大气连通。还包括向盐水中间槽3内输送盐水的凯膜过滤器7，凯膜过滤器7的反冲口和盐水中间槽3连通。盐水中间槽3上设有进液管9，进液管9与盐水中间槽3的内腔连通，凯膜过滤器7的反冲口和进液管9法兰连接。凯膜过滤器7与盐水中间槽3之间设有开关阀门B11，凯膜过滤器7的反冲口经管路与开关阀门B11的入口端连通，开关阀门B11的出口端经管路与进液管9法兰连接。还包括用于将盐水从中间槽泵8内泵出的中间槽泵8，中间槽泵8和盐水中间槽3连通。盐水中间槽3下部设有排液管10，中间槽泵8的吸水口经排液管10与盐水中间槽3的内腔连通。排液管10上设有开关阀门C12。
开口成对设置，每对开口下均设有两个呈八字形分布的曝气导向管13，两个曝气导向管13的顶端分别和与其对应的两个开口连通，曝气导向管13的底端与盐水中间槽3的内底面相对。
其中优选的，风机1采用罗茨风机，罗茨风机大，且不影响总管压缩空气使用，降低能耗。
盐水中间槽3工作时，打开开关阀门B11，凯膜过滤器7反吹来的盐水经进液管9流入盐水中间槽3的内腔，打开开关阀门C，通过中间槽泵8将泵出的盐水送入下一道工序。同时，打开开关阀门A4和排风调节阀5，启动风机1，通过调节送风调节阀6调节送入曝气管道2内的风量，控制曝气程度。由于开口与盐水中间槽3的内底面相对，空气也从开口经曝气导向管13向盐水中间槽3的内底面的方向流动，防止碳酸钙颗粒堵塞曝气导向管13，使盐水中间槽3内的盐水扰动剧烈，使得由于重力作用沉积在盐水中间槽3内底面的碳酸钙被打散，保证盐水中间槽3的盐水能够通过中间槽泵8正常的泵出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。