超低压雾化喷嘴及双联混合注射器的制作方法

文档序号:14489759阅读:来源:国知局
超低压雾化喷嘴及双联混合注射器的制作方法

技术特征:

1.一种超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述喷嘴整体具有筒状并且具有轴向、径向和周向,所述喷嘴包括喷嘴主体和安装于喷嘴主体内的压力喷塞,

所述喷嘴主体形成有在所述轴向上贯通所述喷嘴主体的流道,所述流道包括在所述轴向上彼此邻接的压力腔和层流道,所述层流道的汇聚部的直径小于所述压力腔的直径且所述汇聚部与所述压力腔直接连通,在所述压力腔的轴向端面上形成有朝向所述压力腔开口的用于形成至少三条弧形分支通道的凹部,并且

所述压力喷塞收纳于所述压力腔,所述压力喷塞的轴向端面压抵于所述压力腔的形成有所述凹部的端面,使得所述压力腔与所述汇聚部仅经由所述至少三条弧形分支通道连通,来自所述压力腔的液体能够经由所述至少三条弧形分支通道加速流入所述汇聚部以形成朝向周向一侧旋转的涡旋,

所述流道还包括轴心腔和喷射腔,所述轴心腔与所述层流道的汇聚部在所述轴向上直接连通,所述喷射腔的直径小于所述轴心腔的直径,所述喷射腔与所述轴心腔在所述轴向上直接连通,来自所述轴心腔的所述液体能够流入所述喷射腔并从所述喷射腔喷射出。

2.根据权利要求1所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述压力喷塞包括:

喷塞主体,所述喷塞主体具有圆柱形状,所述喷塞主体的直径小于所述压力腔的直径,所述喷塞主体的轴向端面压抵于所述压力腔的形成有所述凹部的端面;以及

至少三个翼片,所述至少三个翼片从所述喷塞主体朝向径向外侧凸出且在所述周向上均匀分布,所述至少三个翼片从所述喷塞主体的轴向一侧的端面延伸到所述喷塞主体的在所述轴向上的中央部并且所述至少三个翼片与所述喷塞主体形成为一体。

3.根据权利要求2所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述至少三个翼片与所述喷嘴主体的形成所述压力腔的侧壁过盈配合。

4.根据权利要求2所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,在所述周向上相邻的每两个所述翼片与所述压力腔的侧壁形成供流入所述流道的液体通过的加速通道,各所述加速通道沿着所述轴向延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述至少三条弧形分支通道以从所述汇聚部朝向径向外侧呈散射状分布且朝向所述周向上的同一侧弯曲凸出,和/或各所述弧形分支通道的截面面积从各所述弧形分支通道的与所述压力腔连通的一端朝向与所述汇聚部连通的另一端逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,各所述一端在所述周向上均匀分布,各所述另一端在所述周向上均匀分布。

7.根据权利要求5所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,

在所述一端处,形成各所述弧形分支通道的外侧壁与形成所述压力腔的侧壁相切;和/或

在所述另一端处,形成各所述弧形分支通道的外侧壁与形成所述汇聚部的侧壁相切。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,

所述喷射腔的直径与所述轴心腔的直径的比值的范围为1:4至2:3,和/或

所述层流道的汇聚部的直径与所述轴心腔的直径相等,并且所述层流道的在所述轴向上的尺寸与所述轴心腔的在所述轴向上的尺寸相等。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述流道还包括喷孔部,所述喷孔部位于所述喷射腔的轴向另一侧,所述喷孔部与所述喷射腔连通,所述喷孔部的截面面积从所述喷射腔开始逐渐增大。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述喷嘴主体还形成有用于与其它组件接合的安装腔,所述安装腔与所述压力腔连通且位于所述压力腔的轴向一侧,所述安装腔的直径大于所述压力腔的直径。

11.根据权利要求10所述的超低压雾化喷嘴,其特征在于,所述安装腔的轴向端面形成有用于安装密封圈的环状凹槽。

12.一种双联混合注射器,其特征在于,所述双联混合注射器包括权利要求1至11中任一项所述的超低压雾化喷嘴。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1