本实用新型涉及一种沉砂器，具体涉及一种新型沉砂器。
背景技术：
目前，我国沉砂池一般是设在污水处理厂生化构筑物之前的泥水分离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂砾，沉淀物质比重较大，无机成分高，含水量低。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行，很多企业都是使用到沉砂器进行砂和水的分离，但是很多砂会堆积在沉砂器内，影响了沉砂器的平稳运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理，砂水分离的一种新型沉砂器。
本实用新型的技术方案为：一种新型沉砂器，设置有分离罐和出砂腔，在所述的分离罐上设置有进砂口，在所述的进砂口的下侧设置有分料板，所述的分料板呈斜状设置在分离罐内，在所述的分料板旁设置有出砂腔，在所述的出砂腔上设置有出砂口，在所述的分离罐底部设置有出水口，所述的出水口上设置有隔离丝网。
所述的分离罐顶部设置有压力监测仪，所述的压力监测仪上设置有探测头。
所述的探测头延伸入分离罐内并沿着分离罐内壁进行延伸。
所述的分料板上设置有直径相同的圆孔。
本实用新型的优点是：在所述的沉砂器内设置有分料板，可以进行有效的砂水的分离，同时将分料板呈斜状设置在沉砂器内，可以将砂在向出砂腔内汇集，方便集中处理分离出来的砂，方便了沉砂器中的砂进行回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为分离罐，2为出砂腔，3为进砂口，4为分料板，5为导管，6为出砂口，7为出水口，8为隔离丝网，9为压力监测仪，10为探测头，11为震动器，12为控制器。
具体实施方式
实施例1
一种新型沉砂器，设置有分离罐1和出砂腔2，在所述的分离罐1上设置有进砂口3，在所述的进砂口3的下侧设置有分料板4，所述的分料板4呈斜状设置在分离罐1内，在所述的分料板4旁设置有出砂腔2，出砂腔2与分离罐1之间设置有导管5，在所述的出砂腔2上设置有出砂口6，在所述的分离罐1底部设置有出水口7，所述的出水口7上设置有隔离丝网8。
所述的分离罐1顶部设置有压力监测仪9，所述的压力监测仪9上设置有探测头10。
所述的探测头10延伸入分离罐1内并沿着分离罐1内壁进行延伸。
所述的分料板4上设置有直径相同的圆孔。
实施例2
一种新型沉砂器，设置有分离罐1和出砂腔2，在所述的分离罐1上设置有进砂口3，在所述的进砂口3的下侧设置有分料板4，所述的分料板4呈斜状设置在分离罐1内，在所述的分料板4旁设置有出砂腔2，出砂腔2与分离罐1之间设置有导管5，在所述的出砂腔2上设置有出砂口6，在所述的分离罐1底部设置有出水口7，所述的出水口7上设置有隔离丝网8。
所述的分离罐1顶部设置有压力监测仪9，所述的压力监测仪9上设置有探测头10。
所述的探测头10延伸入分离罐1内并沿着分离罐1内壁进行延伸。
所述的分料板4上设置有直径相同的圆孔。
所述的分料板4下侧设置有震动器11，所述的震动器11给予分料板高频的震动。
实施例3
一种新型沉砂器，设置有分离罐1和出砂腔2，在所述的分离罐1上设置有进砂口3，在所述的进砂口3的下侧设置有分料板4，所述的分料板4呈斜状设置在分离罐1内，在所述的分料板4旁设置有出砂腔2，出砂腔2与分离罐1之间设置有导管5，在所述的出砂腔2上设置有出砂口6，在所述的分离罐1底部设置有出水口7，所述的出水口7上设置有隔离丝网8。
所述的分离罐1顶部设置有压力监测仪9，所述的压力监测仪9上设置有探测头10。
所述的探测头10延伸入分离罐1内并沿着分离罐1内壁进行延伸。
所述的分料板4上设置有直径相同的圆孔。
所述的分料板4下侧设置有震动器11，所述的震动器11给予分料板高频的震动。
所述的震动器11有控制器12进行控制，控制器12内设置有控制芯片。