环保型重晶石粉破碎进料装置的制作方法

本实用新型涉及锤式破碎机环保技术领域，特别是一种环保型重晶石粉破碎进料装置。

背景技术：

重晶石粉是一种用途广泛的工业原料，可以用于涂料、造纸、橡胶、塑胶等行业。目前，主要采用锤式粉碎机破碎制备重晶石粉，其作用原理是锤式粉碎机在转子带动下，锤头按照一定的离心力开始打击进入到机器内的石料，受到打击的石块彼此之间与内衬板之间也相互撞击，粉碎效果是比较明显的。

但是传统的锤式破碎机其进料设计，多存在两方面的问题：

1、由于投入的石料是直接参与粉碎，其缓冲通道较短或者无缓冲通道，在其粉碎过程中有时会有废石料溅出，对原料造成浪费，同时对操作人员造成身体伤害；

2、在投料过程中，不可避免地会产生大量的粉尘或者灰尘， 对工作环境造成污染，操作人员长期处于此环境下会对身体造成损伤。

因此，需要对破碎机的进料方式加以改进，以提高原料的利用率和降低对环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型重晶石粉破碎进料装置，以解决上述现有技术的不足，通过合理的结构设计，不仅提高了原料的利用率，同时降低了其对环境的污染。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

环保型重晶石粉破碎进料装置，设于破碎机主体前端，其特征在于，包括进料台、下滑通道和进料管，进料台连接下滑通道，下滑通道连接进料管，进料管连接破碎机主体；所述进料台包括支撑结构以及对称设置于支撑结构顶面的侧边挡板，侧边挡板与支撑结构的侧面齐平，侧边挡板与支撑结构顶面共同构成进料通道，进料通道与下滑通道上端连接，并在连接处形成进料口，进料口上设有可转动的进料挡板，进料挡板顶边与设置于侧边挡板顶部的转轴连接，所述进料管顶部与滤尘筒相连，进料管中设有绞龙，绞龙的转动方向与进料方向一致，绞龙与外部电机相连；所述下滑通道的外壁上设有振动器；所述滤尘筒与进料管连接处设有铁丝网，滤尘筒另一端设有滤尘网。

作为优选，进料挡板侧边与侧边挡板距离均为0.1cm-0.2cm，进料挡板底边与支撑结构顶面的距离为0.1cm-0.3cm，以避免石料堵塞进料口。

作为优选，所述支撑结构选用钢结构，高度为40cm-50cm，以便于操作人员实施人工进料。

作为优选，所述的进料挡板选用钢板。

作为优选，所述下滑通道倾斜设置，上端连接进料管，下端连接水平设置的进料管。

作为优选，所述绞龙外侧边缘与进料管管道内壁距离为3cm-4cm，便于绞龙输送石料。

本实用新型的有益效果是：

1、通过对现有破碎机进料结构的改进，在进料口处增设了进料挡板，可以有效地阻止进料过程中产生的灰尘和废尘从破碎机中逸散出来，对环境造成污染，同时，也对进料过程中机体内飞溅的石料起到阻挡作用，保护操作人员的同时，提高了原料的利用率。

2、通过在进料管内增设一个绞龙，不仅对石料起到输送作用，具有可调可控、节约人工的优点；同时在输送过程中，依靠绞龙与通道内壁的挤压作用，对石料可进行初步的塑形作用，方便后面的粉碎工作；最后采用这种方式输送石料，杜绝了现有破碎机工作过程中产生大量的灰尘和废尘，有效地保护了工作环境。

3、除绞龙、进料挡板外，利用滤尘筒对绞龙输送石料过程中产生的灰尘逸散和石料溅出也起到了抑制作用；滤尘筒中铁丝网阻挡了进料管中小石块的飞出，滤尘网阻止了废尘和灰尘的逸出。

4、在下滑通道外壁贴合振动器，通过利用振动器工作，防止出现石料在下滑通道内堵塞的现象。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

图2示出了本实用新型中进料台的结构示意图。

图3示出了本实用新型中滤尘筒的结构示意图。

图1、图2、图3中1为进料台；2为下滑通道；3为进料管；4为破碎机主体；11为支撑结构；12为进料挡板；13为侧边挡板；14为转轴；15为进料口；31为绞龙；32为电机；33为滤尘筒；331为铁丝网；332为滤尘网。

具体实施方式

环保型重晶石粉破碎进料装置，设于破碎机主体4前端，其特征在于，包括进料台1、下滑通道2和进料管3，进料台1连接下滑通道2，下滑通道2连接进料管3，进料管3连接破碎机主体4；

所述进料台1包括支撑结构11以及对称设置于支撑结构11顶面的侧边挡板13，侧边挡板13与支撑结构11的侧面齐平，侧边挡板13与支撑结构11顶面共同构成进料管16，进料管16与下滑通道2上端连接，并在连接处形成进料口15，进料口15上设有可转动的进料挡板12，进料挡板12顶边与设置于侧边挡板13顶部的转轴14连接，所述进料管3顶部与滤尘筒33相连，进料管3中设有绞龙32，绞龙32的转动方向与进料方向一致，绞龙32与外部电机5相连。

所述下滑通道2的外壁上设有振动器21；

所述滤尘筒33与进料管3连接处设有铁丝网331，滤尘筒33另一端设有滤尘网332。

本实用新型在现有结构的基础上，创新实现了一种进料方式。

工作时，操作人员于进料台1上进料口15前端的进料通道16添入石料。进料挡板12静止时受重力作用呈垂直状态，石料从进料通道16向进料口15进入时，进料挡板12受外力作用，绕转轴14做轴向转动，下端小幅度打开口子，石料从开口处进入倾斜的下滑通道2，受重力作用，石料滑入进料管3，避免了采用垂直投入方式时，石料以自由落体的方式下落砸中机体对机体造成损伤。在外部电机32的带动下，石料裹进绞龙31中，沿着进料方向输送，在输送过程中，石料之间、石料与绞龙31、石料与进料管3内壁发生碰撞、挤压，完成初步的塑形，有利于完成破碎机主体4的破碎工序。

在整个进料过程中，绞龙31和滤尘筒33对后面破碎产生的灰尘和废尘起到良好的阻挡作用，进料挡板12对进料过程中产生的灰尘和废尘也起到了阻挡作用，通过这些结构的作用，有效降低了灰尘的逸出和飘散，对工作环境起到了良好的保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。