一种竹木纤维板生产用配料机的制作方法

本实用新型涉及一种竹木纤维板生产用配料机，属于原木纤维生产技术领域。

背景技术：

竹木纤维板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。不仅具有美观大方的特点，同时耐寒保温性能好，广泛应用于家居装修中。

在进行配料时，一般都是采用称重的方法，根据材料的比例进行配料，不仅麻烦，而且效率较低，在配料之后，温度较低的情况下，不能够对材料进行充分的混合，在加热时，材料中的水分会挥发出来，不及时处理的话，会对材料后续的工段产生影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种竹木纤维板生产用配料机，由于设有电加热板，可以对配料进行加热，使配料保持一定温度避免热塑性高分子材料冷却变硬，能够使配料充分混合，由于设有进气口与出气口，可以使罐体内腔的空气进行循环，方便对罐体内腔空气中的水分进行处理，由于设有干燥装置，可以将罐体内由于电加热板加热配料产生的水分，通过分子筛进行吸收，对空气进行干燥处理，使纤维材料适应后续的工段，由于设有螺纹辊，可以将进料仓的物料进行推动，进入罐体，由于设有步进电机，可以根据配料的配比，对螺纹辊转动的速度进行控制，从而控制配料进入罐体的量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种竹木纤维板生产用配料机，包括罐体，所述罐体外侧设有电加热板，所述电加热板外侧设有保温层，所述罐体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部设有搅拌轴，且所述搅拌轴贯穿罐体顶部，所述搅拌轴另一端设有搅拌叶轮，所述搅拌电机两侧分别设有进气口与出气口，且所述进气口与出气口均贯穿罐体顶部，所述进气口一端连接有进气管道，所述进气管道一端连接有干燥装置，所述干燥装置内腔设有分子筛，所述干燥装置一侧设有循环风机，所述循环风机另一侧连接有出气管道，且所述出气管道与出气口连接，所述罐体两侧对称设有进料管道一与进料管道二，且所述进料管道一与进料管道二均贯穿保温层与罐体，所述进料管道一与进料管道二一端均设有步进电机，所述进料管道一与进料管道二内腔均设有螺旋辊，且所述螺旋辊一端分别贯穿进料管道一与进料管道二与步进电机连接，所述进料管道一与进料管道二顶部分别设有进料仓一与进料仓二，所述罐体底部设有出料口，所述电加热板、搅拌电机、循环风机、步进电机均通过电线与外部电源连接。

进一步而言，所述罐体底部为半球形结构，且所述出料口设于罐体底部中心位置。

进一步而言，所述搅拌叶轮数量为三个，且相邻所述搅拌叶轮之间距离相同。

进一步而言，所述进料管道一与进料管道二垂直设于罐体两侧，且所述进料管道一与进料管道二高度相同。

进一步而言，所述出料口底部设有密封盖。

进一步而言，所述搅拌电机型号为YE2，所述循环风机型号为Y5-47，所述步进电机型号为HB860H。

本实用新型有益效果：由于设有电加热板，可以对配料进行加热，使配料保持一定温度避免热塑性高分子材料冷却变硬，能够使配料充分混合，由于设有进气口与出气口，可以使罐体内腔的空气进行循环，方便对罐体内腔空气中的水分进行处理，由于设有干燥装置，可以将罐体内由于电加热板加热配料产生的水分，通过分子筛进行吸收，对空气进行干燥处理，使纤维材料适应后续的工段，由于设有螺纹辊，可以将进料仓的物料进行推动，进入罐体，由于设有步进电机，可以根据配料的配比，对螺纹辊转动的速度进行控制，从而控制配料进入罐体的量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种竹木纤维板生产用配料机结构图。

图2是本实用新型一种竹木纤维板生产用配料机干燥装置结构图。

图中标号：1、罐体；2、电加热板；3、保温层；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶轮；7、进气口；8、出气口；9、进气管道；10、干燥装置；11、分子筛；12、循环风机；13、出气管道；14、进料管道一；15、进料管道二；16、步进电机；17、螺旋辊；18、进料仓一；19、进料仓二；20、出料口；21、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种竹木纤维板生产用配料机，包括罐体1，所述罐体1外侧设有电加热板2，可以对配料进行加热，使配料保持一定温度避免热塑性高分子材料冷却变硬，能够使配料充分混合，所述电加热板2外侧设有保温层3，所述罐体1顶部设有搅拌电机4，所述搅拌电机4底部设有搅拌轴5，且所述搅拌轴5贯穿罐体1顶部，所述搅拌轴5另一端设有搅拌叶轮6，所述搅拌电机4两侧分别设有进气口7与出气口8，可以使罐体1内腔的空气进行循环，方便对罐体1内腔空气中的水分进行处理，且所述进气口7与出气口8均贯穿罐体1顶部，所述进气口7一端连接有进气管道9，所述进气管道9一端连接有干燥装置10，可以将罐体1内由于电加热板2加热配料产生的水分，通过分子筛11进行吸收，对空气进行干燥处理，使纤维材料适应后续的工段，所述干燥装置10内腔设有分子筛11，所述干燥装置10一侧设有循环风机12，所述循环风机12另一侧连接有出气管道13，且所述出气管道13与出气口8连接，所述罐体1两侧对称设有进料管道一14与进料管道二15，且所述进料管道一14与进料管道二15均贯穿保温层3与罐体1，所述进料管道一14与进料管道二15一端均设有步进电机 16，可以根据配料的配比，对螺纹辊17转动的速度进行控制，从而控制配料进入罐体1的量，所述进料管道一14与进料管道二15内腔均设有螺旋辊17，可以将进料仓的物料进行推动，进入罐体1，且所述螺旋辊17一端分别贯穿进料管道一14与进料管道二15与步进电机16连接，所述进料管道一14与进料管道二15顶部分别设有进料仓一18与进料仓二19，所述罐体1底部设有出料口20，所述电加热板2、搅拌电机4、循环风机12、步进电机16均通过电线与外部电源连接。

更具体而言，所述罐体1底部为半球形结构，且所述出料口20设于罐体1 底部中心位置，所述搅拌叶轮6数量为三个，且相邻所述搅拌叶轮6之间距离相同，所述进料管道一14与进料管道二15垂直设于罐体1两侧，且所述进料管道一14与进料管道二15高度相同，所述出料口20底部设有密封盖21，所述搅拌电机4 型号为YE2，所述循环风机12型号为Y5-47，所述步进电机16型号为HB860H。

本实用新型工作原理：将不同配料分别放入进料仓一18与进料仓二19，根据配料的配比，通过步进电机16控制螺纹辊17的旋转速度来控制进料的量，打开电加热板2，对配料进行加热，打开搅拌电机4对配料进行搅拌，在加热过程终，打开循环风机14，将罐体1内腔的空气送入干燥装置10，对空气进行干燥处理，再通过进气管道7回到罐体1内。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。