一种用于制备中药饮片的直切式切药机的制作方法

本实用新型涉及中药制备技术领域，具体涉及一种用于制备中药饮片的直切式切药机。

背景技术：

切药机主要用于将药材的根茎切成饮片以利于粉碎加工，也可以用于烟草、海带等材料的切割。其中，切药机的切割效果、切割效率和清洗难易程度是评价其好坏的重要指标。

中国专利文献CN206326649U公开了一种中药材直切式切药机，如图4所示，其包括切药机架101，所述切药机架101上设置有传送带102，所述传送带102的一端设置有进料单元103，所述传送带102的另一端设置有切刀单元104，所述切刀单元104的切刀间距可调节，所述切刀单元104的右侧设置有出料单元105；所述传送带102下部设置有驱动单元。

上述中药材直切式切药机虽然可以完成中药切割工作，但是其只能通过设置在传送带末端的切刀单元对中药原材料进行切割，在原料运输过程中没有对中药原材料进行任何切割处理，其切割效果差、切割效率低，只通过切刀单元对中药原材料进行切割原料无法被完全粉碎。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的中药材直切式切药机，其切割效果差、切割效率低，只通过切刀单元对中药原材料进行切割导致原料无法被完全粉碎的问题。从而提供一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括：

机架，所述的机架上设有送料台和第一切料机构，所述第一切料机构位于所述送料台的末端；

送料滚筒，位于所述送料台的前端；

所述送料台的前进方向上设置有螺旋粉碎轴，所述螺旋粉碎轴的轴向方向上设置有朝向送料台末端布置的螺旋状切刀，所述螺旋状切刀旋转过程中带动中药原材料朝向所述送料台的末端运动。

所述螺旋状切刀设置在切刀套上，所述切刀套通过卡接结构与所述螺旋粉碎轴套接固定相连。

所述切刀套上设置有用于安装所述螺旋状切刀的卡槽，所述螺旋状切刀插接在所述切刀套上。

所述螺旋状切刀下端为扇形，中部为弧形，上部为渐开线形。

所述螺旋状切刀上设置有均匀布置的毛刺。

所述毛刺朝向所述螺旋粉碎轴的轴向方向设置。

所述送料台上设置有通电线圈，所述通电线圈在通电后产生磁场，用于去除药材中的铁屑。

所述送料台的出口处设置有出料管，所述出料管上设置有用于精细切割的第二切料机构。

所述第二切料机构包括位于出料管内的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶；所述搅拌轴沿所述出料管的径向方向设置，且朝向出料管的出料方向转动。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的直切式切药机，通过位于送料台的末端的第一切料机构，以及设置在送料台的前进方向上且具有螺旋状切刀的螺旋粉碎轴，共同作用对中药药材进行切割，并且螺旋状切刀的刀片朝向送料台的末端布置，从而在旋转切割过程中带动中药原材料朝向送料台的末端运动，对中药药材起到预切割和运送的双重作用，从而有效的提高切药机的切割效果和切割效率，提高生产效率和产品品质。

2.本实用新型提供的直切式切药机，通过将螺旋状切刀设置在切刀套上，再通过卡接结构固定切刀套和螺旋粉碎轴，从而使用户可以根据实际加工需要更换设置有不同大小不同切刀的螺旋状切刀，从而提高产品适用范围，提高切药机的产品竞争力。

3.本实用新型提供的直切式切药机，通过在切刀套上设置卡槽，螺旋状切刀通过卡槽安装在切刀套上，将螺旋状切刀设置为可拆卸式可以方便用户拆卸清洗或更换切刀，提高了产品使用方便性，提高切药机的产品竞争力。

4.本实用新型提供的直切式切药机，通过将螺旋状切刀下端设置为扇形，中部设置为弧形，上部设置为渐开线形，可以通过对切刀的形状优化提高切割效率。

5.本实用新型提供的直切式切药机，通过在螺旋状切刀上布置毛刺，可以进一步提高螺旋状切刀的切割精细度。

6.本实用新型提供的直切式切药机，通过在送料台上设置通电线圈，通电线圈在通电后产生磁场，磁场可以有效去除药材中的铁屑，避免中药药材中掺杂铁屑。

7.本实用新型提供的直切式切药机，通过在送料台的出口处设置有出料管，并在出料管上设置第二切料机构，第二切料机构用于精细切割中药原料，提高了被切割的药材的精细程度，提高了产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的直切式切药机结构示意图；

图2为本实用新型提供的具有螺旋状切刀的螺旋粉碎轴的结构示意图；

图3为本实用新型提供的具有第二切料机构的出料管的结构示意图；

图4为现有技术的直切式切药机结构示意图；

附图标记说明：

1-机架；2-送料台；3-第一切料机构；4-送料滚筒；5-螺旋粉碎轴；6-螺旋状切刀；7-毛刺；8-出料管；9-第二切料机构；10-搅拌轴；11-搅拌叶；101-切药机架；102-传送带；103-进料单元；104-切刀单元；105-出料单元

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示，记载了一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括：

机架1，所述的机架1上设有送料台2和第一切料机构3，所述第一切料机构3位于所述送料台2的末端；

送料滚筒4，位于所述送料台2的前端；

所述送料台2的前进方向上设置有螺旋粉碎轴5，所述螺旋粉碎轴5的轴向方向上设置有朝向送料台2末端布置的螺旋状切刀6，所述螺旋状切刀6旋转过程中带动中药原材料朝向所述送料台2的末端运动。通过位于送料台的末端的第一切料机构，以及设置在送料台的前进方向上且具有螺旋状切刀的螺旋粉碎轴，共同作用对中药药材进行切割，并且螺旋状切刀的刀片朝向送料台的末端布置，从而在旋转切割过程中带动中药原材料朝向送料台的末端运动，对中药药材起到预切割和运送的双重作用，从而有效的提高切药机的切割效果和切割效率，提高生产效率和产品品质。

在本实施例中，如图2所示的具有螺旋状切刀的螺旋粉碎轴的结构示意图，螺旋状切刀6设置在切刀套上，所述切刀套通过卡接结构与所述螺旋粉碎轴5套接固定相连。通过将螺旋状切刀设置在切刀套上，再通过卡接结构固定切刀套和螺旋粉碎轴，从而使用户可以根据实际加工需要更换设置有不同大小不同切刀的螺旋状切刀，从而提高产品适用范围，提高切药机的产品竞争力。

为了进一步提高直切式切药机的产品适用范围和使用清洗便捷性，所述切刀套上设置有用于安装所述螺旋状切刀6的卡槽，所述螺旋状切刀6插接在所述切刀套上。

在本实施例中，所述螺旋状切刀6下端为扇形，中部为弧形，上部为渐开线形。通过将螺旋状切刀下端设置为扇形，中部设置为弧形，上部设置为渐开线形，可以通过对切刀的形状优化提高切割效率。

在本实施例中，为了进一步提高螺旋状切刀的切割精细度，所述螺旋状切刀6上设置有均匀布置的毛刺7。

在本实施例中，所述送料台2上设置有通电线圈，所述通电线圈在通电后产生磁场，用于去除药材中的铁屑。

在本实施例中，所述送料台2的出口处设置有出料管8，所述出料管8上设置有用于精细切割的第二切料机构9；所述第二切料机构9包括位于出料管8内的搅拌轴10、驱动所述搅拌轴10转动的驱动电机，以及设置在所述搅拌轴10上的搅拌叶11；所述搅拌轴10沿所述出料管8的径向方向设置，且朝向出料管8的出料方向转动。通过在送料台的出口处设置有出料管，并在出料管上设置第二切料机构，第二切料机构用于精细切割中药原料，提高了被切割的药材的精细程度，提高了产品品质。

实施例2

如图1所示，记载了一种用于制备中药饮片的直切式切药机，包括：

机架1，所述的机架1上设有送料台2和第一切料机构3，所述第一切料机构3位于所述送料台2的末端；

送料滚筒4，位于所述送料台2的前端；

所述送料台2的前进方向上设置有螺旋粉碎轴5，所述螺旋粉碎轴5的轴向方向上设置有朝向送料台2末端布置的螺旋状切刀6，所述螺旋状切刀6旋转过程中带动中药原材料朝向所述送料台2的末端运动。通过位于送料台的末端的第一切料机构，以及设置在送料台的前进方向上且具有螺旋状切刀的螺旋粉碎轴，共同作用对中药药材进行切割，并且螺旋状切刀的刀片朝向送料台的末端布置，从而在旋转切割过程中带动中药原材料朝向送料台的末端运动，对中药药材起到预切割和运送的双重作用，从而有效的提高切药机的切割效果和切割效率，提高生产效率和产品品质。

在本实施例中，如图2所示的具有螺旋状切刀的螺旋粉碎轴的结构示意图，螺旋状切刀6设置在切刀套上，所述切刀套通过卡接结构与所述螺旋粉碎轴5套接固定相连。通过将螺旋状切刀设置在切刀套上，再通过卡接结构固定切刀套和螺旋粉碎轴，从而使用户可以根据实际加工需要更换设置有不同大小不同切刀的螺旋状切刀，从而提高产品适用范围，提高切药机的产品竞争力。

为了进一步提高直切式切药机的产品适用范围和使用清洗便捷性，所述切刀套上设置有用于安装所述螺旋状切刀6的卡槽，所述螺旋状切刀6插接在所述切刀套上。

在本实施例中，所述螺旋状切刀6下端为扇形，中部为弧形，上部为渐开线形。通过将螺旋状切刀下端设置为扇形，中部设置为弧形，上部设置为渐开线形，可以通过对切刀的形状优化提高切割效率。

在本实施例中，为了进一步提高螺旋状切刀的切割精细度，所述螺旋状切刀6上设置有均匀布置的毛刺7。

在本实施例中，所述送料台2上设置有通电线圈，所述通电线圈在通电后产生磁场，用于去除药材中的铁屑。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。