一种炉温控制系统的制作方法

本实用新型涉及温度控制领域，特别是一种炉温控制系统。

背景技术：

传统的炉温加热控制是采用PID温控器对燃烧机进行控制，控制精度较低，可操作性不高，程序制定后很难调节控制的参数和状态。PID温控器对燃烧机进行两段火的控制，温度上升曲线有突变，控制不够平稳和快速，容易导致最终设定温度误差大，误差在15摄氏度上下变化。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种炉温控制系统，解决了控制温度误差大、反应慢，可操作性不高的问题。本实用新型采用PLC的智能控制，能够实时调整控制参数，具有控制精度高，反应快，操作性高的特点。

本实用新型拟采用以下技术方案予以实现：

一种炉温控制系统，包括用于输入控制指令和显示输出的显示屏、用于执行指令和控制输出的PLC控制器、用于采集炉体内温度的温度检测模块、用于控制燃烧机加热炉温的加热执行模块、用于控制风机的风机控制模块、用于温度超限报警的检测报警模块，所述的显示屏、温度检测模块、加热执行模块、风机控制模块和检测报警模块均与PLC控制器电连接，所述的检测报警模块和加热执行模块连接燃烧机，所述的风机控制模块连接风机。

进一步地，所述的PLC控制器为台达DVP30EX200T的PLC程序控制器。

进一步地，所述的显示屏为触摸屏。

进一步地，所述的显示屏为威纶通TK6070IP触摸屏。

进一步地，所述的温度检测模块包括PT 100热电偶和DVP04PT-E2扩充模块，所述的PT100热电偶通过DV904PT-E2扩充模块与PLC控制器电连接。

进一步地，所述的加热执行模块包括模拟量输出模块和中间继电器，模拟量输出模块电连接PLC控制器，模拟量输出模块通过中间继电器连接燃烧机。

进一步地，所述的模拟量输出模块采用型号为DVP04DA-E2的模拟量输出模块。

进一步地，所述的检测报警模块包括检测单元、蜂鸣器和指示灯，检测单元分别与PLC控制器和燃烧机电连接，蜂鸣器和指示灯分别与PLC控制器电连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用PLC控制的温控准确，温度上升曲线平滑无突变，上升的速度快，误差范围小，误差基本稳定在1摄氏度内；

2、PLC结合显示屏输入的方式，可操作性高，能够实时调整控制参数；

3、利用热风循环的方式加热，提高加热效率，相对传统的加热管加热方式，减低了能耗，节省了成本；

4、利用检测报警模块对燃烧机进行状态检测，提高系统稳定性和安全性，能够实现故障报警或超温报警。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构框图；

图2为本实用新型实施例的加热炉结构示意图；

图3为本实用新型实施例的检测报警模块的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

图1为本实用新型一种炉温控制系统的结构框图，包括用于输入控制指令和显示输出的显示屏1、用于执行指令和控制输出的PLC控制器2、用于采集炉体内温度的温度检测模块3、用于控制燃烧机5加热炉温的加热执行模块4、用于控制风机7的风机控制模块8、用于温度超限报警的检测报警模块6，所述的显示屏1、温度检测模块3、加热执行模块4、风机控制模块8和检测报警模块6均与PLC控制器2电连接，所述的检测报警模块3和加热执行模块4连接燃烧机5，所述的风机控制模块8连接风机7。

该炉温控制系统用于热风循环的加热炉中，图2为加热炉的结构示意图，温度检测模块3安装在炉内四周，显示屏1安装在炉体外的正面，炉体的两侧面均安装有风机7，分别用于进风抽取和出风抽取，燃烧机5设在炉体外，通过管道连接风机7实现热风循环，其它的电路模块以集成电路的形式安装在显示屏的背面。

在工作时，用户通过显示屏设定温度参数，包括炉温的温度上下限。温度检测模块采集炉体内的温度，通过PLC控制器对采集的温度和设定温度进行比较，比较的结果通过加热执行模块和风机控制模块执行。当温度低于设定温度时，PLC控制器通过加热执行模块控制加大燃烧机的燃烧热量，如增大进料方式，同时通过风机控制模块驱动风机加速转动，提高热交换量。当温度高于设定温度时，PLC控制器控制执行的相反的程序。

本炉温控制系统也增加了检测报警的功能，利用检测报警模块的检测单元对燃烧机和炉体温度进行状态检测。如图3，所述的检测报警模块6包括检测单元9、蜂鸣器10和指示灯11，检测单元9分别与PLC控制器2和燃烧机5电连接，蜂鸣器10和指示灯11分别与PLC控制器2电连接。PLC控制器可以从检测单元获取燃烧机的状态，并通过指示灯显示工作、停机或异常状态；当炉体内温度超过设定的温度上限时，可以通过蜂鸣器报警提醒工作人员，防止事故发生。

在优选的实施例中，PLC控制器采用台达DVP30EX200T的PLC控制器；显示屏采用威纶通TK6070IP触摸屏，可以通过触控的形式快速完成参数设定。

优选地，所述的温度检测模块包括PT100热电偶和DVP04PT-E2扩充模块，所述的PT100热电偶通过DV904PT-E2扩充模块与PLC控制器电连接。

优选地，所述的加热执行模块包括模拟量输出模块和中间继电器，模拟量输出模块电连接PLC控制器，模拟量输出模块通过中间继电器连接燃烧机。

优选地，所述的模拟量输出模块采用型号为DVP04DA-E2的模拟量输出模块。

本实用新型采用PLC控制器对炉内温度进行控制，提高了控制精度；采用显示屏对控制参数进行修改，提高可操作性；增加的检测报警模块提高了系统的安全性。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。