本实用新型涉及壁挂炉喷嘴密封结构的技术领域，特别涉及一种喷嘴密封结构。
背景技术：
壁挂炉是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，所以被广泛应用。
因为壁挂炉是以天然气作为燃烧能源，而天气然都是通过喷嘴喷射到火排进行燃烧，所以在壁挂炉的生产过程中，对壁挂炉喷嘴安装的气密性要求较高。
现有技术中，喷嘴的安装都是通过加装垫片来保证喷嘴与喷嘴支架之间的气密性，但是加装垫片不仅提高了生产成本，而且难以实现机械自动化安装，导致生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、气密性好、降低成本、同时能够实现机械自动化安装的喷嘴密封结构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括喷嘴支架及安装在所述喷嘴支架上的喷嘴，所述喷嘴支架上开设有安装孔，所述喷嘴的中部开设有通气孔，所述喷嘴包括喷嘴进气段、配合连接段、旋转螺帽及喷嘴进气段，所述配合连接段及所述旋转螺帽之间从左到右依次开设有排屑槽、切割凸台，所述配合连接段与所述安装孔相适配。
进一步的，所述切割凸台的一侧设置有第一配合斜面，所述安装孔的一侧设置有第二配合斜面，所述第一配合斜面与所述第二配合斜面之间相配合。
进一步的，所述配合连接段上设置有外螺纹，所述安装孔内设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
进一步的，所述通气孔为左宽右窄的通孔
进一步的，所述喷嘴的两端均设置成倒斜角。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括喷嘴支架及安装在所述喷嘴支架上的喷嘴，所述喷嘴支架上开设有安装孔，所述喷嘴的中部开设有通气孔，所述喷嘴包括喷嘴进气段、配合连接段、旋转螺帽及喷嘴进气段，所述配合连接段及所述旋转螺帽之间从左到右依次开设有排屑槽、切割凸台，所述配合连接段与所述安装孔相适配，所以，在将所述喷嘴安装到所述喷嘴支架上时，通过所述配合连接段与所述安装孔配合连接，所述切割凸台会对所述安装孔的内壁进行切割，切割碎屑会掉落到所述排屑槽内并填满所述排屑槽，从而提高了本实用新型的气密性，无需在所述喷嘴及所述喷嘴之间另外加装垫片，降低了生产成本，同时易于实现机械自动化安装。
附图说明
图1是本实用新型的分离结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括喷嘴支架1及安装在所述喷嘴支架1上的喷嘴2，其特征在于：所述喷嘴支架1上开设有安装孔11，所述喷嘴2的中部开设有通气孔21，所述喷嘴2包括喷嘴进气段22、配合连接段23、旋转螺帽24及喷嘴进气段22，所述配合连接段23及所述旋转螺帽24之间从左到右依次开设有排屑槽25、切割凸台26，所述配合连接段23与所述安装孔11相适配。在将所述喷嘴2安装到所述喷嘴支架1上时，通过所述配合连接段23与所述安装孔11配合连接，所述旋转螺帽24为六棱柱状，方便旋转安装所述喷嘴2，所述切割凸台26会对所述安装孔11的内壁进行切割，切割碎屑会掉落到所述排屑槽25内并填满所述排屑槽25，切削碎屑就能堵住所述喷嘴2与所述喷嘴支架之间的配合间隙，从而提高了本实用新型的气密性，无需在所述喷嘴2及所述喷嘴支架1之间另外加装垫片，降低了生产成本，同时易于实现机械自动化安装。
在本实施例中，所述切割凸台26的一侧设置有第一配合斜面261，所述安装孔11的一侧设置有第二配合斜面111，所述第一配合斜面261与所述第二配合斜面111之间相配合。所述第一配合斜面261的角度比所述第二配合斜面111的角度小20°～30°之间，实现线与面切割配合，气密性好。
在本实施例中，所述配合连接段23上设置有直径为M6的外螺纹231，所述安装孔11内设置有与所述外螺纹231相适配直径为M6的内螺纹112，所述喷嘴2与所述喷嘴支架1之间通过螺纹连接，安装稳固，拆装方便。
在本实施例中，所述通气孔21为左宽右窄的通孔，所述通气孔21的左端为进气口，直径设置的越大，能够增加气体流量，所述通气孔21的右端为出气口，直径设置的越小，能够提高出气口的气压。
在本实施例中，所述喷嘴2的两端均设置倒斜角201，放置工人在拆装所述喷嘴1时，因所述喷嘴2两侧直角过于锋利而受伤。
本实用新型应用于壁挂炉喷嘴密封结构的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。