本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种新型化工粉碎机。
背景技术：
在对化工原料中的成分进行检测时，一般都需要将固体状态的化工原料进行粉碎，然后再取出粉碎后的粉末进行检测。目前，化工实验室所用的粉碎机多是一种简单的、只具有粉碎功能的粉碎机，由于固态化工原料在进行粉碎后，都被粉碎刀片粉碎成微小的粉末颗粒，当打开盖子去取原料时，微小的粉末颗粒便会飞溅，不但给环境带来了严重的污染，而且，操作者经常吸入这些微小颗粒入肺，会给身体健康带来很大的隐患。为此，我们提出一种新型化工粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型化工粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工粉碎机，包括粉碎室，所述粉碎室外壁中部左右两侧均安装第一座架，所述粉碎室外壁右下端安装第一电机，所述第一电机左端连接第一转轴，所述第一转轴上下两端均安装粉碎刀片，所述粉碎室底端设有过滤网，所述过滤网下端连接储料室，所述储料室底端活动插接有第一抽拉板，所述粉碎室右上端设有进料口，所述进料口上端活动连接盖板，所述粉碎室上端连接吸粉装置，所述吸粉装置包括引风罩、风轮、第二电机、第二转轴和出风管口，所述吸粉装置外壁右端安装第一控制开关，所述吸粉装置左端连接导气管，所述导气管左端连接除粉装置，所述除粉装置包括进风管口、废料室、第二抽拉板、布袋、振动器、振动杆、出气管口和静电网，所述除粉装置外壁中端左右两侧均安装第二座架，所述出粉装置外壁左端安装第二控制开关。
优选的，所述吸粉装置下端设有引风罩，引风罩上端中部固定安装第二电机，所述第二电机下端连接第二转轴，所述第二转轴下端安装风轮，所述引风罩顶端中部设有出风管口。
优选的，所述除粉装置下端设有废料室，所述废料室底端活动插接有第二抽拉板，所述出粉装置右端中部设有进风管口，所述出粉装置外壁右上端安装振动器，所述振动器左端中部连接振动杆，所述振动杆下端连接布袋，所述除粉装置上端安装静电网，所述除粉装置左顶端上部设有出气管口。
优选的，第一控制开关内部包括第一电机的开关和第二电机的开关，所述第二控制开关内部包括振动器的开关和静电网的开关。
优选的，所述粉碎刀片的位置高于过滤网的位置，所述过滤网为不锈钢过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吸粉装置和除粉装置，使飘飞的粉尘受负压吸引，向上流动，通过布袋时，因惯性作用与纤维接触而被拦截，少部分未被拦截的粉尘则被静电网产生的静电所吸附，减少了粉尘飘入环境中，对环境的污染；通过设置振动器振动布袋，使得布袋内的粉尘受振动作用而脱离布袋，最终受惯性作用，下落到废料室内，废料可再利用，节省了化工的原材料；通过将过滤网设在粉碎室底端，充分利用了第一电机工作时产生的振动，有效地防止了粉末堵塞滤孔；通过设置第一抽拉板和第二抽拉板，方便了操作者对于材料的采集。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图中：1粉碎室、2第一座架、3第一电机、4第一转轴、5粉碎刀片、6过滤网、7储料室、8第一抽拉板、9进料口、10盖板、11吸粉装置、111引风罩、112风轮、113第二电机、114第二转轴、115出风管口、12导气管、13除粉装置、131进风管口、132废料室、133第二抽拉板、134布袋、135振动器、136振动杆、137出气管口、138静电网、14第一控制开关、15第二控制开关、16第二座架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化工粉碎机，包括粉碎室1，其特征在于：所述粉碎室1外壁中部左右两侧均安装第一座架2，所述粉碎室1外壁右下端安装第一电机3，所述第一电机3左端连接第一转轴4，所述第一转轴4上下两端均安装粉碎刀片5，所述粉碎室1底端设有过滤网6，所述过滤网6为不锈钢过滤网，且过滤网6的位置低于粉碎刀片5的位置。所述过滤网6下端连接储料室7，所述储料室7底端活动插接有第一抽拉板8，所述粉碎室1右上端设有进料口9，所述进料口9上端活动连接盖板10，所述粉碎室1上端连接吸粉装置11，所述吸粉装置11下端设有引风罩111，引风罩111上端中部固定安装第二电机113，所述第二电机113下端连接第二转轴114，所述第二转轴114下端安装风轮112，所述引风罩111顶端中部设有出风管口115。所述吸粉装置11外壁右端安装第一控制开关14，第一控制开关14内部包括第一电机的开关和第二电机的开关，所述出风管口115通过导气管12连接除粉装置13上的进风管口131，所述除粉装置13下端设有废料室132，所述废料室132底端活动插接有第二抽拉板133，所述出粉装置13外壁右上端安装振动器135，所述振动器135左端中部连接振动杆136，所述振动杆136下端连接布袋134，所述除粉装置13上端安装静电网138，所述除粉装置13左顶端上部设有出气管口137。所述除粉装置13外壁中端左右两侧均安装第二座架16，所述出粉装置13外壁左端安装第二控制开关15，所述第二控制开关15内部包括振动器的开关和静电网的开关。
工作原理：
首先，掀开盖板10，向进料口9内放入物料，合上盖板10；
之后，开启第一控制开关14上的第一电机的开关，第一电机3驱动第一转轴4转动，在第一转轴4的带动下，粉碎刀片5开始旋转，对过滤网6上面的物料进行粉碎，在进行粉碎的同时，粉碎后的粉末会通过过滤网6流入到储料室7内，在第一电机3工作时所产生的振动的影响下，加快了粉末通过过滤网的速度。
再后，粉碎完成后，关闭第一控制开关14上的第一电机的开关，打开第二控制开关15上的静电网的开关，然后打开第一控制开关14上的第二电机的开关，第二电机113会驱动第二转轴114转动，在第二转轴114的带动下，风轮112开始旋转，在风轮112的下部形成一定的负压，使飘飞的粉尘受负压吸引，从而被排放到出风管口115处，粉尘气体通过导气管12流入到除粉装置13内，开始向上流动，因惯性作用与布袋134内的纤维接触而被拦截，少部分未被拦截的粉尘则被静电网138产生的静电所吸附。
最后，待粉碎室1内的粉尘被完全吸收，关闭第一控制开关14上的第二电机的开关，开启第二控制开关15上的振动器的开关，振动器135开始驱动振动杆136开始振动，使得被拦截在布袋134内的粉尘脱离，最终受惯性作用，下落到废料室内，关闭第二控制开关15上的振动器的开关和静电网的开关，拉动第一抽拉板8和第二抽拉板133，取出物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。