一种新型海油分离回收装置的制作方法

本实用新型涉及海油分离回收装置领域，更具体地说，涉及一种新型海油分离回收装置。

背景技术：

石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，随着社会的不断发展，人们对石油的需求量也越来越大，人们不断进行地质勘探，在深海地下也发现石油，于是出现许多海上钻井平台进行石油开采，但是由于操作不当等原因易发生石油泄漏事故，现有海油分离回收装置由于造价昂贵，成本太高，人们不愿意使用，且不能快速有效进行海油分离回收，大部分海油分离回收装置只进行一次分离回收操作，在分离的过程中海水的分离不完全，不能彻底清除石油里掺杂的海水。

现有海油分离回收装置存在着不能快速简单将石油海水混合物分离和石油与海水的分离效果不佳的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的海油分离回收装置的问题，问题如下：

（1）不能快速简单将石油海水混合物分离；

（2）石油与海水的分离效果不佳。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型海油分离回收装置，包括底座，所述底座左端顶部固定连接有立柱，所述立柱右侧上部固定连接有支撑架A，所述支撑架A远离立柱的一端固定连接有梨形斗体，所述梨形斗体顶部固定连接有进油管，所述梨形斗体外壁上端固定连接有震动带，所述梨形斗体底部固定连接有连接管A，所述连接管A顶部外侧固定连接有阀门A，所述连接管A底部固定连接有双通管，所述双通管左侧末端设置有出水口，所述双通管右侧末端设置有出油口，所述连接管A底部左右两侧从左到右依次设置有阀门B和阀门C，所述阀门B和阀门C固定连接在双通管顶部，所述立柱右侧下部固定连接有支撑架B，所述支撑架B设置在支撑架A下方，所述支撑架B上表面右端从左到右依次设置有废水收集桶和石油收集桶A，所述废水收集桶设置在出水口下方，所述石油收集桶A设置在出油口下方，所述石油收集桶A右端底部与连接管B一端固定连接，所述连接管B另一端与U型管左端固定连接，所述U型管右端与连接管C一端固定连接，所述U型管底部固定连接有排水管，所述排水管顶部外侧固定连接有阀门D，所述连接管C中部固定连接有油水分离器，所述油水分离器下方设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在油水分离器底部，所述支撑杆另一端固定连接在底座右端上表面，所述底座右端上表面设置有石油收集桶B，所述石油收集桶B设置在支撑杆的右侧，所述石油收集桶B设置在连接管C末端的下方。

优选的，所述梨形斗体由透明材质制成，所述梨形斗体外壁设置有刻度线。

优选的，所述底座底部四角固定连接有防滑垫脚。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置梨形斗体结构，梨形斗体顶部固定连接有进油管，梨形斗体外壁上端固定连接有震动带，梨形斗体底部固定连接有连接管A，连接管顶部外侧固定连接有阀门A，连接管A底部固定连接有双通管，双通管左侧末端设置有出水口，双通管右侧末端设置有出油口，连接管A底部左右两侧从左到右依次设置有阀门B和阀门C，阀门B和阀门C固定连接在双通管顶部，立柱右侧下部固定连接有支撑架B，支撑架B设置在支撑架A下方，支撑架B上表面右端从左到右依次设置有废水收集桶和石油收集桶A，废水收集桶设置在出水口下方，石油收集桶A设置在出油口下方，当石油海水混合物通过进油管进入梨形斗体内，打开固定连接在外壁上端的震动带，由于石油比水的密度小，经过静置后石油处于水的上方，梨形斗体底部固定连接有连通管A，打开固定连接在连通管A顶部外侧的阀门A和固定连接在双通管左端顶部外侧的阀门B，同时关闭固定连接在双通管右端的阀门C，让梨形斗体底部的水通过连接管A流进设置在双通管出水口下方的废水收集桶内，关闭阀门B打开阀门C，让梨形斗体内石油通过连接管A流进设置在出油口下方的石油收集桶A中，从而解决了现有海油分离回收装置不能快速简单将石油海水混合物分离的问题；

（2）本实用新型通过在石油收集桶A右端底部固定连接有连接管B，连接管B另一端与U型管左端固定连接，U型管右端与连接管C一端固定连接，U型管底部固定连接有排水管，排水管顶部外侧固定连接有阀门D，连接管C中部固定连接有油水分离器，油水分离器下方设置有支撑杆，支撑杆一端固定连接在油水分离器底部，支撑杆另一端固定连接在底座右端上表面，底座右端上表面设置有石油收集桶B，石油收集桶B设置在支撑杆的右侧，石油收集桶B设置在连接管C另一端的下方，当石油收集桶A内的石油通过连接管B流进固定连接在流通管B右端U型管内，U型管底部固定连接有排水管，当石油当中掺杂的水流进U型管内，由于水的密度比石油大，所以水位于U型管的底部，打开固定连接在排水管顶部内的阀门D，将水排出去，石油通过连接管C一端进入到固定连接在连接管C中部的油水分离器中，将石油中的水彻底清除干净，然后石油通过连接管C末端流入设置在连接管C下方的石油收集桶B内，通过U型管和油水分离器，进行多次分离石油里掺杂的水，从而解决了现有海油分离回收装置石油与海水的分离效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为U型管的结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、立柱；3、支撑架A；4、进油管；5、震动带；6、梨形斗体；7、阀门A；8、连接管A；9、出水口；10、出油口；11、阀门B；12、阀门C；13、废水收集桶；14、石油收集桶A；15、支撑架B；16、连接管B；17、U型管；18、油水分离器；19、连接管C；20、石油收集桶B；21、阀门D；22、排水管；23、防滑垫脚；24、刻度线；25、支撑杆；26、双通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型海油分离回收装置，包括底座1，底座1左端顶部固定连接有立柱2，立柱2右侧上部固定连接有支撑架A3，支撑架A3远离立柱2的一端固定连接有梨形斗体6，梨形斗体6顶部固定连接有进油管4，梨形斗体6外壁上端固定连接有震动带5，梨形斗体6底部固定连接有连接管A8，连接管A8顶部外侧固定连接有阀门A7，连接管A8底部固定连接有双通管26，双通管26左侧末端设置有出水口9，双通管26右侧末端设置有出油口10，连接管A8底部左右两侧从左到右依次设置有阀门B11和阀门C12，阀门B11和阀门C12固定连接在双通管26顶部，立柱2右侧下部固定连接有支撑架B15，支撑架B15设置在支撑架A3下方，支撑架B15上表面右端从左到右依次设置有废水收集桶13和石油收集桶A14，废水收集桶13设置在出水口9下方，石油收集桶A14设置在出油口10下方，石油收集桶A14右端底部与连接管B16一端固定连接，连接管B16另一端与U型管17左端固定连接，U型管17右端与连接管C19一端固定连接，U型管17底部固定连接有排水管22，排水管22顶部外侧固定连接有阀门D21，连接管C19中部固定连接有油水分离器18，油水分离器18下方设置有支撑杆25，支撑杆25一端固定连接在油水分离器18底部，支撑杆25另一端固定连接在底座1右端上表面，底座1右端上表面设置有石油收集桶B20，石油收集桶B20设置在支撑杆25的右侧，石油收集桶B20设置在连接管C19末端的下方。

梨形斗体6由透明材质制成，梨形斗体6外壁设置有刻度线24。

底座1底部四角固定连接有防滑垫脚23。

工作原理：

该实用新型在使用时，使用者将该实用新型放置在地面上，固定连接在底座1四角的防滑垫脚23能防止该实用新型在使用时意外滑动，底座1左端顶部固定连接有立柱2，立柱2右侧上部固定连接有支撑架A3，支撑架A3远离立柱2的一端固定连接有梨形斗体6，当石油海水混合物通过固定连接在梨形斗体6顶部的进油管4进入梨形斗体6内，经过固定连接在梨形斗体6外壁上端的震动带5震荡后，由于石油比水的密度小，经过静置后石油处于水的上方，因为梨形斗体6是透明材质制成，梨形斗体6外壁设置有刻度线24，所以可以看到梨形斗体6内石油海水混合物的高度，方便人们进行观察，梨型斗体6底部固定连接有连通管A8，连通管A8底部固定连接有双通管26，双通管26左侧末端设置有出水口9，双通管26右侧末端设置有出油口10，连接管A8底部左右两侧从左到右依次设置有阀门B11和阀门C12，阀门B11和阀门C12固定连接在双通管26顶部，打开固定连接在连通管A8顶部外侧的阀门A7和固定连接在双通管26左端顶部外侧的阀门B11，同时关闭固定连接在双通管26右端内部的阀门C12，让梨形斗体6底部的水通过连接管A8流进设置在双通管26出水口9下方的废水收集桶13内，关闭阀门B11打开阀门C12，让梨形斗体6内石油通过连接管A8流进设置在出油口10下方的石油收集桶A14中，石油收集桶A14右端底部与连接管B16一端固定连接，当石油收集桶A14内的石油通过连接管B16流进固定连接在流通管B16右端U型管17内，U型管17底部固定连接有排水管22，当石油当中掺杂的水流进U型管17内，由于水的密度比石油大，所以水位于U型管17的底部，打开固定连接在排水管22顶部外侧阀门D21，将水排出去，油水分离器18底部固定连接有支撑杆25，可以使油水分离器18和U型管17更稳固的放置在底座1的上方，石油通过连接管C19一端进入到固定连接在连接管C19中部的油水分离器18中，油水分离器18将石油中的水彻底清除干净，石油通过连接管C19末端流入设置在连接管C19下方的石油收集桶B20内。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。