本实用新型涉及空气干燥技术领域，尤其是涉及一种压缩空气的干燥系统。
背景技术：
现有的干燥压缩空气生产系统由空气压缩机、干燥器及管道和阀件等组成。由空气压缩机生产的压缩空气含水量大、温度高，经压缩机自带的冷却器降温后，进入干燥器进行干燥处理后产生合格的干燥压缩空气供用户使用。目前，通常采用微热再生吸附式干燥器，由于微热再生吸附式干燥器干燥剂的再生需要一定温度，必须在干燥剂再生流程中对干燥剂进行加热，同时干燥器的入口空气温度的要求通常不能高于40℃；为了满足干燥器的入口空气温度的要求，空气压缩机末级冷却器会对其排出的含较高热能的压缩空气(对于三级压缩的空气压缩机，末级排气温度约130℃)进行降温。可以看出，近100℃的温差所储存的热能被浪费了；同时微热再生吸附式干燥器再生气消耗也会增加干燥器整体耗能。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种压缩空气的干燥系统，该压缩空气的干燥系统能够将空气压缩机排出压缩空气的热能保存并供给干燥器使用，避免了热能浪费，节约了成本，提高了经济效益。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括若干空气压缩机、若干空气干燥器、热压缩空气母管和干燥压缩空气母管；所述空气压缩机不设有末级冷却装置；所述空气压缩机的出气口通过管道与热压缩空气母管连接；所述空气干燥器为零气耗压缩热再生吸附式干燥器，所述空气干燥器的进气口通过管道与热压缩空气母管连接，所述空气干燥器的出气口通过管道与干燥压缩空气母管连接。
优选地，所述干燥系统还包括冷却机和普通压缩空气母管，所述冷却机的进气口通过管道与热压缩空气母管连接，所述冷却机的出气口通过管道与普通压缩空气母管连接。
优选地，所述管道上设有阀门。
工作时，将所有阀门打开，将普通空气通过空气压缩机压缩得到热压缩空气并排至热压缩空气母管；热压缩空气进入空气干燥器的被吸热降温和干燥，并排至干燥压缩空气母管以供使用；同时，进入冷却机的热压缩空气被冷却，并排至普通压缩空气母管以供使用。
本实用新型所述空气压缩机和干燥器通过母管并联连接，各设备的运行不会互相影响；干燥器为零气耗压缩热再生吸附式干燥器，提高了工作效率；该压缩空气的干燥系统能够在提供干燥压缩空气的同时提供普通压缩空气以满足不同的用户需求；该干燥系统将空气压缩机排出压缩空气的热能保存并供给干燥器使用，避免了热能浪费，节约了成本，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型所述压缩空气的干燥系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1所示，本实用新型采用以下方案，包括若干空气压缩机1、若干空气干燥器2、热压缩空气母管4和干燥压缩空气母管5；所述空气压缩机1不设有末级冷却装置；所述空气压缩机1的出气口通过管道与热压缩空气母管4连接；所述空气干燥器2为零气耗压缩热再生吸附式干燥器，所述空气干燥器2的进气口通过管道与热压缩空气母管4连接，所述空气干燥器2的出气口通过管道与干燥压缩空气母管5连接。所述干燥系统还包括冷却机3和普通压缩空气母管6，所述冷却机3的进气口通过管道与热压缩空气母管4连接，所述冷却机3的出气口通过管道与普通压缩空气母管6连接。所述管道上设有阀门。
工作时，将所有阀门打开，将普通空气通过空气压缩机1压缩得到热压缩空气并排至热压缩空气母管4；热压缩空气进入空气干燥器2被吸热降温和干燥后排至干燥压缩空气母管5；同时，热压缩空气进入冷却机3被冷却后排至普通压缩空气母管6。
本实用新型所述空气压缩机和干燥器通过母管并联连接，各设备的运行不会互相影响；干燥器为零气耗压缩热再生吸附式干燥器，提高了工作效率；该压缩空气的干燥系统能够在提供干燥压缩空气的同时提供普通压缩空气以满足不同的用户需求；该干燥系统将空气压缩机排出压缩空气的热能保存并供给干燥器使用，避免了热能浪费，节约了成本，提高了经济效益。