本实用新型涉及扩散渗析技术领域，具体涉及一种智能扩散渗析循环回收装置。
背景技术：
扩散渗析技术作为一种新型绿色化工技术，由于高效、实用、无污染和工艺简便等独特优点，普遍被认为是新型分离技术，是解决当代人类面临的能源、资源、环境等重大问题的有效手段。扩散渗析是使高浓度中的溶质透过薄膜向低浓度溶液中迁移的过程，传质推动力为薄膜两侧的浓度差。在工业生产中会生产大量的酸碱废液，这些废水如不处理而排放到环境中，会对环境造成危害，而且废液中的酸离子或碱离子不回收，造成资源的浪费和生产成本的增加，而目前的扩散渗析回收装置不能很好的检测通过膜组件扩散渗析后的废液中的酸离子或碱离子的含量，而直接将残液运送到残液储罐中，或残液中不含酸离子或碱离子而残液还扩散渗析，从而扩散渗析效率低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种智能扩散渗析循环回收装置，解决了上述背景技术中遇到的不能很好的检测通过膜组件扩散渗析后的废液中的酸离子或碱离子的含量，而直接将残液运送到残液储罐中，或残液中不含酸离子或碱离子而残液还扩散渗析，从而扩散渗析效率低问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种智能扩散渗析循环回收装置，包括废料液桶、回收液储罐，所述废料液桶、第一膜组件、第二膜组件、第三膜组件、残液储罐通过管道依次连接，所述废料液桶和第一膜组件之间的管道上设置有第一电磁阀和第一驱动泵，所述第一膜组件、第二膜组件之间的管道上设置有第一PH传感器，所述第二膜组件、第三膜组件之间的管道上设置有第二PH传感器，所述第三膜组件、残液储罐之间的管道上设置有第三PH传感器、第二电磁阀、第二驱动泵，且所述第一膜组件、第二膜组件、第三膜组件、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、废液循环管组成废液循环系统，所述回收液储罐、第一膜组件、第二膜组件、第三膜组件、回收液循环管组成回收液循环系统，且所述回收液循环管上设置有第四循环泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液流向和回收液流向方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电磁阀、第一驱动泵、第一PH传感器、第二PH传感器、第三PH传感器、第二电磁阀、第二驱动泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、第四循环泵与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一膜组件、第二膜组件、第三膜组件均为卷式扩散渗析膜组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一膜组件、第二膜组件、第三膜组件内设置有阴离子交换膜或阳离子交换膜。
本实用新型所达到的有益效果是：该种智能扩散渗析循环回收装置，能够对废液进行高效的扩散渗析，防止残液中含有酸离子或碱离子。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种智能扩散渗析循环回收装置的整体结构图；
图中：1、废料液桶；2、第一膜组件；3、第一电磁阀；4、第一驱动泵；5、第二膜组件；6、第三膜组件；7、残液储罐；8、第一PH传感器；9、第二PH传感器；10、第三PH传感器；11、第二电磁阀；12、第二驱动泵；13、第一循环泵；14、第二循环泵；15、第三循环泵；16、废液循环管；17、回收液储罐；18、回收液循环管；19、第四循环泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种智能扩散渗析循环回收装置，包括废料液桶1、回收液储罐17，废料液桶1、第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6、残液储罐7通过管道依次连接，废料液桶1和第一膜组件2之间的管道上设置有第一电磁阀3和第一驱动泵4，第一膜组件2、第二膜组件5之间的管道上设置有第一PH传感器8，第二膜组件5、第三膜组件6之间的管道上设置有第二PH传感器9，第三膜组件6、残液储罐7之间的管道上设置有第三PH传感器10、第二电磁阀11、第二驱动泵12，且第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6、第一循环泵13、第二循环泵14、第三循环泵15、废液循环管16组成废液循环系统，回收液储罐17、第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6、回收液循环管18组成回收液循环系统，且回收液循环管18上设置有第四循环泵19。
废液流向和回收液流向方向相反，废液和回收液的流向相反，便于废液中的离子穿过离子交换膜进入回收液中。
第一电磁阀3、第一驱动泵4、第一PH传感器8、第二PH传感器9、第三PH传感器10、第二电磁阀11、第二驱动泵12、第一循环泵13、第二循环泵14、第三循环泵15、第四循环泵19与控制器电性连接，便于控制器控制第一电磁阀3、第一驱动泵4、第一PH传感器8、第二PH传感器9、第三PH传感器10、第二电磁阀11、第二驱动泵12、第一循环泵13、第二循环泵14、第三循环泵15、第四循环泵19工作。
第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6均为卷式扩散渗析膜组件，卷式扩散渗析膜组件面积大，便于废液和回收液充分接触，废液中的离子进入到回收液中。
第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6内设置有阴离子交换膜或阳离子交换膜，当离子交换膜为阴离子交换膜时，用于废酸液的回收；当离子交换膜为阳离子交换膜，用于废碱液的回收。
具体的，控制器控制第一电磁阀3打开和第一驱动泵4、第一循环泵13、第二循环泵14、第三循环泵15启动，废液进入到第一膜组件2，废料液桶1、第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6、残液储罐7通过管道依次连接，第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6、第一循环泵13、第二循环泵14、第三循环泵15、废液循环管16组成废液循环系统，同时控制第四循环泵19启动，回收液储罐17、第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6、回收液循环管18组成回收液循环系统，回收液储罐17中的回收液进入到第三膜组件6中进行循环，废液流向和回收液流向方向相反，废液和回收液的流向相反，便于废液中的离子穿过离子交换膜进入回收液中，废液在第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6中扩散渗析，同时经过第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6扩散渗析的废液部分通过第一循环泵13、第二循环泵14、第三循环泵15、废液循环管16重新循环到第一膜组件2再次扩散渗析，第一膜组件2、第二膜组件5之间的管道上设置有第一PH传感器8，第二膜组件5、第三膜组件6之间的管道上设置有第二PH传感器9，第三膜组件6、残液储罐7之间的管道上设置有第三PH传感器10，第一PH传感器8、第二PH传感器9、第三PH传感器10将管道里残液的PH信息传递到控制器，当管道里残液的PH达到设定值，将信息传递到控制器，控制器控制第一电磁阀3关闭，第二电磁阀11打开，第二驱动泵12打开，将第一膜组件2、第二膜组件5、第三膜组件6中完成扩散渗析的废液运送到残液储罐7中，然后关闭第二电磁阀11和第二驱动泵12，打开第一电磁阀3和第一驱动泵4,对新的废液进行扩散渗析，进行如果没有达到设定的PH，继续进行扩散渗析。
该种智能扩散渗析循环回收装置，能够对废液进行高效的扩散渗析，防止残液中含有酸离子或碱离子。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。