一种钨铁合金加工用原料混合装置的制作方法

文档序号:14604349发布日期:2018-06-05 19:22阅读:247来源:国知局
一种钨铁合金加工用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及钨铁合金技术领域,具体为一种钨铁合金加工用原料混合装置。



背景技术:

钨铁合金属铁合金系列,是钨和铁组成的合金,用作炼钢的合金添加剂,常用的钨铁合金有含钨70%和80%两种。

随着科学技术的不断发展,钨铁合金方方面的加工技术以及相关设备的制造水平也在日渐提升,在对钨铁合金加工时,需要将炉料加热至一定温度区域;再加入一定配量的钨精矿和还原剂混合料,在对混合料进行搅拌时需要使用到相应的混合装置,但是现有的混合装置在使用时存在着无法对原料进行预加热,不能对原料中的水汽进行蒸发操作;由于原料中含有一定量的矿石等物质,传统的搅拌装置无法对其进行均匀搅拌的同时对原料进加热;结构设计不合理的缺点。针对上述问题,急需在原有混合装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钨铁合金加工用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出无法对原料进行预加热,不能对原料中的水汽进行蒸发操作;由于原料中含有一定量的矿石等物质,传统的搅拌装置无法对其进行均匀搅拌的同时对原料进加热;结构设计不合理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨铁合金加工用原料混合装置,包括搅拌罐、混合固定轴和限位环,所述搅拌罐安装在支撑底座上,且支撑底座的边侧设置有提升装置,所述搅拌罐上安装传动轮圈,且传动轮圈通过传动带和电动机相互连接,所述搅拌罐的顶端和底端分别设置有进料口和出料口,且搅拌罐的底部安装有轴承,所述混合固定轴的一端安装在支撑底座上,且混合固定轴的另一端穿过轴承延伸至搅拌罐的内部,所述混合固定轴上安装有加热板,且加热板的内部设置有加热元件,所述限位环通过支架杆和支撑底座相互连接,且限位环安装在搅拌罐上,并且限位环的内侧设置有滚珠。

优选的,所述搅拌罐为倾斜设计,且其和传动轮圈为焊接。

优选的,所述电动机和混合固定轴为平行分布,且电动机和搅拌罐的倾斜角度相同。

优选的,所述加热板在混合固定轴上对称设置有4个,且两者为拆卸安装结构。

优选的,所述支架杆和限位环为一体化结构,且限位环的横截面呈“凹”字形结构。

优选的,所述限位环通过滚珠和搅拌罐组成转动机构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钨铁合金加工用原料混合装置,能对原料进行更加均匀的混合搅拌,设计更加合理,同时具有加热功能,能对原料中的水分进行快速的烘干,同时可保持罐内的干燥环境,结构更加合理;

1.将搅拌罐和电动机设计为倾斜状,便于该装置在倾斜的情况下对原料进行更加充分的混合;

2.使用均与分布的加热板和加热丝,能对原料表面的水汽进行快速的烘干;

3.使用限位环能对搅拌罐进行稳固的支撑,同时可以确保搅拌罐转动功能的正常。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型搅拌罐内部结构示意图;

图3为本实用新型A处放大结构示意图;

图4为本实用新型结加热板俯视构示意图。

图中:1、支撑底座,2、提升装置,3、搅拌罐,4、传动轮圈,5、电动机,6、传动带,7、进料口,8、出料口,9、轴承,10、混合固定轴,11、加热板,12、加热元件,13、支架杆,14、限位环,15、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钨铁合金加工用原料混合装置,包括支撑底座1、提升装置2、搅拌罐3、传动轮圈4、电动机5、传动带6、进料口7、出料口8、轴承9、混合固定轴10、加热板11、加热元件12、支架杆13、限位环14和滚珠15,搅拌罐3安装在支撑底座1上,且支撑底座1的边侧设置有提升装置2,搅拌罐3为倾斜设计,且其和传动轮圈4为焊接,搅拌罐3上安装传动轮圈4,且传动轮圈4通过传动带6和电动机5相互连接,电动机5和混合固定轴10为平行分布,且电动机5和搅拌罐3的倾斜角度相同,便于该装置在倾斜的情况下对原料进行更加充分的混合,搅拌罐3的顶端和底端分别设置有进料口7和出料口8,且搅拌罐3的底部安装有轴承9,混合固定轴10的一端安装在支撑底座1上,且混合固定轴10的另一端穿过轴承9延伸至搅拌罐3的内部,混合固定轴10上安装有加热板11,且加热板11的内部设置有加热元件12,加热板11在混合固定轴10上对称设置有4个,且两者为拆卸安装结构,能对原料表面的水汽进行快速的烘干,限位环14通过支架杆13和支撑底座1相互连接,且限位环14安装在搅拌罐3上,支架杆13和限位环14为一体化结构,且限位环14的横截面呈“凹”字形结构,并且限位环14的内侧设置有滚珠15,限位环14通过滚珠15和搅拌罐3组成转动机构,能对搅拌罐3进行稳固的支撑,同时可以确保搅拌罐3转动功能的正常。

工作原理:首先将一定比例的钨精矿和铝粒放置在提升装置2,提升装置2的运行会将物料从进料口7处投入搅拌罐3中,电动机5的运行会通过传动带6和传动轮圈4来带动搅拌罐3在限位环14中转动,搅拌罐3的转动会促使滚珠15在限位环14中滚动,从而实现对物料进行倾斜混合的目的,由于搅拌罐3在转动时,混合固定轴10是相对固定不动的,所以在混合固定轴10上固定了安装有加热元件12的加热板11,加热元件12的运行会对搅拌罐3中的物料进行加热,促使物料在转动中与加热板11相接触,从而达到快速烘干物料表面水分的目的,同时可保证搅拌罐3内的干燥度,加热一段时间后,可在提升装置2内放置硝酸钠,使硝酸钠传导至搅拌罐3中与其他原料完成最终的混合即可,这就是该钨铁合金加工用原料混合装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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