专利名称：以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法
技术领域：
本发明涉及钨铁的生产方法，尤其涉及以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法。
背景技术：
现有钨铁生产工艺主要以钨精矿为原料，采用电炉为主要生产设备，生产量大，工艺较成熟，但这种工艺冶炼时间长，能耗高，设备工艺操作复杂，占地面积大。现在国内含钨废料的回收和加工处理已经渐成规模，形成产业，含钨废料经湿法工艺处理去除了里面大部分的杂质，得到以碳化钨为主要成分的产品，目前市场上已经有大量企业生产，并且作为原料提供给下游企业。碳化钨经氧化焙烧，再经过铝热还原法生产钨铁合金。本发明有效的利用含钨废料，实现了含钨废料的深加工，资源回收利用方面的意义重大；回收率高，经济效益显著。
发明内容
本发明为克服现有技术的缺陷，所采用的技术方案是，以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法，本发明的方法和步骤是a、原料制备将碳化钨粉末，粒度< 40目，放到电阻炉内氧化焙烧，温度控制在 450 600°C，保温18小时后，氧化成三氧化钨，冷却至常温出料备用。b、将原料按以下列重量百分比混合三氧化钨55.6 69. 1 %铁精粉14.3 20%铝粉13.3 17. 2%氧化钙1.7 10%氟化钙0.95 2. 8%C、将配好的物料倒入混料机，混合时间10 20分钟，保证物料混合均勻。d、将反应炉放置在湿润的石英沙上，底部人工捣制成锅底形状的沙窝，将混好的物料倒入反应室中的反应炉，物料上面撒上镁粉，用酒精点燃，物料开始自燃反应，开始缓慢逐渐激烈，结束时候放出亮光收尾明显，反应时间8 15分钟，静置冷却。e、用夹钳将钨合金上部的渣去除，钨铁合金用水冷却f、将钨铁合金用颚式破碎机破碎。g、取样分析，合格的钨铁按照客户要求进行包装。所述的碳化钨质量要求(单位％ )
权利要求
1.一种以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法，其特征在于包含如下步骤a、原料制备将碳化钨粉末，粒度<40目，放到电阻炉内氧化焙烧，温度控制在450 600°C，保温18小时后，氧化成三氧化钨，冷却至常温出料备用；b、将原料按以下列重量百分比混合三氧化钨55. 6 69.铁精粉14. 3 20%铝粉13. 3 17. 2%氧化钙1. 7 10%氟化钙0. 95 2. 8%c、将配好的物料倒入混料机，混合时间10 20分钟，保证物料混合均勻；d、将反应炉放置在湿润的石英沙上，底部人工捣制成锅底形状的沙窝，将混好的物料倒入反应室中的反应炉，物料上面撒上镁粉，用酒精点燃，物料开始自燃反应，开始缓慢逐渐激烈，结束时候放出亮光收尾明显，反应时间8 15分钟，静置冷却；e、用夹钳将钨合金上部的渣去除，钨铁合金用水冷却；f、将钨铁合金用颚式破碎机破碎；g、取样分析，合格的钨铁按照客户要求进行包装。
2.根据权利要求1所述的以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法，其特征在于铝粉中Al彡97%，粒度10-120目。
3.根据权利要求1所述的以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法，其特征在于铁精粉中狗彡65%，粒度10-60目，其中水分彡1%。
4.根据权利要求1所述的以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法，其特征在于氟化钙中CaF2彡90%，粒度40-100目。
全文摘要
本发明涉及钨铁的生产方法，尤其涉及以含钨废料处理得到的碳化钨为原料生产钨铁的方法，现有钨铁生产工艺主要以钨精矿为原料，采用电炉为主要生产设备，生产量大，工艺较成熟，但这种工艺冶炼时间长，能耗高，设备工艺操作复杂，占地面积大。本发明为克服现有技术的缺陷，所采用的技术方案是碳化钨经氧化焙烧，再经过铝热还原法生产钨铁合金。本发明有效的利用含钨废料，实现了含钨废料的深加工，资源回收利用方面的意义重大；回收率高，经济效益显著。
文档编号C22C27/04GK102329970SQ20111025451
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者曹育龙, 李湘军, 陈文科 申请人:湖南力天世纪矿业有限公司