一种碳粉生产用密封式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及碳粉生产技术领域，具体为一种碳粉生产用密封式搅拌机。

背景技术：

碳粉（又称墨粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成，粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂（CCA）、蜡等助剂粗略混合，而现有搅拌机大多通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌的不充分，搅拌效率低，费时费力，并且现有粉碎机大多都不具有密封性，导致细小的碳粉漂浮在空气中，碳粉颗粒吸入人体中不能被融化排泄困难，长期吸入或者一次性吸入很多的话容易造成呼吸道病症，而且碳粉有毒性，因此，急需一种碳粉生产用密封式搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳粉生产用密封式搅拌分级机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳粉生产用密封式搅拌机，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶的左端开设有传动槽，所述搅拌桶的内部开设有搅拌腔，所述搅拌桶的右侧面的中部和左侧面的中部分别固定安装有右侧滚套和左侧滚套，所述右侧滚套套接有横杆的左端，所述横杆的右端固定连接支杆的上端1，所述支杆的底端固定连接底座的上表面的右侧，所述底座的上表面的左侧固定安装有电机座，所述电机座的上表面固定安装有电机罩，所述电机座的上表面的中部固定安装有电机，所述电机固定连接传动杆的左端，所述传动杆的右端穿出电机罩固定连主动齿轮的左侧面的中部，所述电机罩的右侧面的上沿固定连接连杆的左端，所述连杆的右端套接有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮在传动槽内，所述从动齿轮的下端啮合连接主动齿轮的上端，所述从动齿轮的上端啮合连接传动槽的内壁的上端，所述主动齿轮的右侧面的中部固定连接搅拌杆的左端，且搅拌杆的右端伸入搅拌桶内，所述左侧滚套套接搅拌杆的左侧面的中部，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌腔的内壁固定安装有挡板，且挡板不与搅拌叶片接触，所述搅拌桶的上部开设有进料口，所述搅拌桶的下部开设有出料口，且外部电源电连接电机。

优选的，所述底座的底面四角均固定安转有万向轮。

优选的，所述搅拌桶的中部固定安装有透明玻璃窗。

优选的，所述底座的中部固定安装有支架，所述支架的上端套接有滚筒，且滚筒的外壁的上端贴合搅拌桶的外壁的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在搅拌桶的右侧面的中部和左侧面的中部分别固定安装有右侧滚套和左侧滚套，来保证搅拌杆转动过程中的密封性，达到密封的目的，通过在电机罩的右侧面的上沿固定安装连杆，连杆的右端套接有从动齿轮，并且从动齿轮的下端啮合连接主动齿轮的上端，从动齿轮的上端啮合连接传动槽的内壁，来使电机带动搅拌桶与搅拌杆反向转动，达到提高搅拌机搅拌效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半抛示意图。

图中：1底座、2搅拌桶、3传动槽、4搅拌腔、5右侧滚套、6横杆、7支杆、8电机座、9电机罩、10电机、11传动杆、12主动齿轮、13连杆、14从动齿轮、15搅拌杆、16搅拌叶片、17挡板、18进料口、19出料口、20万向轮、21透明玻璃窗、22支架、23滚筒、24左侧滚套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳粉生产用密封式搅拌机，包括底座1和搅拌桶2，所述搅拌桶2的左端开设有传动槽3，所述搅拌桶2的内部开设有搅拌腔4，所述搅拌桶2的右侧面的中部和左侧面的中部分别固定安装有右侧滚套5和左侧滚套24，所述右侧滚套5套接有横杆6的左端，所述横杆6的右端固定连接支杆7的上端，所述支杆7的底端固定连接底座1的上表面的右侧，所述底座1的上表面的左侧固定安装有电机座8，所述电机座8的上表面固定安装有电机罩9，所述电机座8的上表面的中部固定安装有电机10，所述电机10固定连接传动杆11的左端，所述传动杆11的右端穿出电机罩9固定连主动齿轮12的左侧面的中部，所述电机罩9的右侧面的上沿固定连接连杆13的左端，所述连杆13的右端套接有从动齿轮14，且主动齿轮12和从动齿轮14在传动槽3内，所述从动齿轮14的下端啮合连接主动齿轮12的上端，所述从动齿轮14的上端啮合连接传动槽3的内壁的上端，所述主动齿轮12的右侧面的中部固定连接搅拌杆15的左端，且搅拌杆15的右端伸入搅拌桶2内，所述左侧滚套24套接搅拌杆15的左侧面的中部，所述搅拌杆15的外表面固定安装有搅拌叶片16，所述搅拌腔4的内壁固定安装有挡板17，且挡板17不与搅拌叶片16接触，所述搅拌桶2的上部开设有进料口18，所述搅拌桶2的下部开设有出料口19，且外部电源电连接电机10。

具体而言，为了便于搅拌机移动，所述底座1的底面四角均固定安转有万向轮20。

具体而言，为了观察搅拌桶2内部情况，所述搅拌桶2的中部固定安装有透明玻璃窗21。

具体而言，为了因搅拌桶2过重而损坏电机10，所述底座1的中部固定安装有支架22，所述支架22的上端套接有滚筒23，且滚筒23的外壁的上端贴合搅拌桶2的外壁的下端。

工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型固定在合适的位置，通过进料口18放入固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂（CCA）、蜡等助剂，开启电机10，电机10通电正向转动，电机10带动主动齿轮12、搅拌杆15和搅拌叶片16正向转动，因为从动齿轮14的下端啮合连接主动齿轮12的上端，且从动齿轮14的上端啮合连接传动槽3的内壁，所以搅拌桶2和桶内的挡板17反向转动，通过搅拌叶片16的正向转动和搅拌桶2的反向转动来搅拌混合物，通过透明玻璃窗21来观察搅拌桶2的内部，观察混合物是否搅拌均匀，搅拌均匀后，关闭电机10的电源，则搅拌桶2、搅拌杆15和搅拌叶片16停止转动，然后通过出料口取出混合物，本实用新型设计合理，使用便捷，通过搅拌叶片16的正向转动和搅拌桶2的反向转动来搅拌混合物，极大的提高了搅拌机的搅拌效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。