本实用新型涉及一种除尘器，具体是一种综合性高效除尘器。
背景技术：
除尘器是生产有机、无机复混肥过程中用于生产设备的除尘设备，该类机的结构大都是通过基建的方式，根据图纸要求进行建筑，制造周期长，费工费时，影响工程进度；另外该类机大都在室外建筑，完成后与设备距离远，连接管道长，不易于安装，浪费材料；再者该类机对小型设备的除尘不能涉及。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种综合性高效除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种综合性高效除尘器，包括旋风除尘器、重力与布袋除尘器、喷淋除尘器、生物除臭器、引风机、摆线针轮减速机、循环水箱；所述循环水箱的前后两侧设置有连接板，所述重力与布袋除尘器、喷淋除尘器、生物除臭器从左至右通过螺栓连接连接板密封安装在循环水箱的上方，重力与布袋除尘器、喷淋除尘器、生物除臭器前侧均安装有循环水装置，所述旋风除尘器安装在重力与布袋除尘器的左侧，所述重力与布袋除尘器的后侧连接有摆线针轮减速机，所述循环水箱的右端安装有水泵，所述引风机悬挂在生物除臭器的右侧；
所述旋风除尘器的顶端和底部分别设置有出风口和清理闭风口，所述旋风除尘器的右侧设置有第一进风口，旋风除尘器的中间位置设置有支撑座；
所述旋风除尘器悬挂在重力与布袋除尘器的左侧或者所述旋风除尘器通过独立支撑部件安装在重力与布袋除尘器的左侧；
所述重力与布袋除尘器包括除尘器箱体、带式布袋和主动辊轮，所述摆线针轮减速机安装在除尘器箱体的顶部，摆线针轮减速机左侧的除尘器箱体上安装有吊装板，所述摆线针轮减速机右侧的除尘器箱体上安装有轴承座，轴承座的外部设置有密封罩，所述摆线针轮减速机的动力轴连接有动力链轮，所述动力链轮通过链条连接主动链轮，所述主动链轮通过轴承穿过轴承座连接所述主动辊轮，所述除尘器箱体的右下方安装有从动辊轮，所述带式布袋安装在主动辊轮和从动辊轮之间，所述带式布袋的中间位置通过方形轴承座和轴承安装有第一调整辊轮和第二调整辊轮，带式布袋的上端部安装有张紧装置，带式布袋的上方安装有高压喷射器，所述除尘器箱体的顶部和底部分别设置有第一进风法兰和第一清理法兰，所述除尘器箱体的右侧安装有第一排风法兰，除尘器箱体的中间位置安装有瞭望维修孔，除尘器箱体的右侧下方还安装有维修门，除尘器箱体的底部设置有第一固定角钢；
所述喷淋除尘器包括喷淋除尘器箱体和第一喷淋喷射器，所述喷淋除尘器箱体的正面设置有第一人孔，喷淋除尘器箱体的底部设置有第二固定角钢，所述喷淋除尘器箱体的右侧底部设置有第二排风法兰，所述第一喷淋喷射器通过喷淋喷射器固定板安装在喷淋除尘器箱体的中间位置，所述第一喷淋喷射器包括多个均匀设置的喷嘴；
所述生物除臭器包括生物除臭器箱体、第二喷淋喷射器、填料斗，所述生物除臭器箱体的正面底部和左侧底部分别设置有密封门和第二进风口，生物除臭器箱体的右侧上部设置有第三排风法兰，所述生物除臭器箱体的中间位置设置有多个填料斗，所述第二喷淋喷射器设置在顶层的填料斗的上方；
所述循环水箱包括水箱体、第二人孔、第二清理法兰、废水隔板，所述水箱体的底部设置有支撑底腿，水箱体的左侧底部和左侧上部分别设置有废水排放口和高压排水管，所述高压排水管上设置有排水阀门，水箱体的右侧底部设置有清水进口，水箱体的顶部设置有第三固定角钢，所述废水隔板设置在水箱体的内部，所述第二人孔设置在水箱体的前端，所述第二清理法兰安装在水箱体的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述重力与布袋除尘器中的带式布袋采用涤纶材料。
作为本实用新型进一步的方案：所述生物除臭器中的填料斗采用活性炭及含有活性菌类的生物填料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述重力与布袋除尘器中的带式布袋采用带式滚动循环方式旋转，带式布袋的循环线速度为88mm/s。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计合理，结构紧凑，占用空间小，安装方便，对设备产生的尘气、生物发酵产生的臭气起到综合性除尘、除臭的作用，从而有效的控制了尘气、臭气的排放污染；尤其带式布袋循环除尘装置，起到了关键性的除尘效果，尘粒随水流排入循环水箱7，沉淀、过滤后成清水循环使用，减少了水源的污染，节约了水源，臭气经生物填料吸附、分解转换为达标气体排出。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型中旋风除尘器的结构示意图。
图4为本实用新型中重力与布袋除尘器的主视图。
图5为本实用新型中重力与布袋除尘器的左视图。
图6为本实用新型中重力与布袋除尘器的俯视图。
图7为本实用新型中喷淋除尘器的主视图。
图8为本实用新型中喷淋除尘器的左视图。
图9为本实用新型中生物除臭器的主视图。
图10为本实用新型中生物除臭器的左视图。
图11为本实用新型中循环水箱的主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-11，一种综合性高效除尘器，包括旋风除尘器1、重力与布袋除尘器2、喷淋除尘器3、生物除臭器4、引风机5、摆线针轮减速机6、循环水箱7；所述循环水箱7的前后两侧设置有连接板，所述重力与布袋除尘器2、喷淋除尘器3、生物除臭器4从左至右通过螺栓连接连接板密封安装在循环水箱7的上方，重力与布袋除尘器2、喷淋除尘器3、生物除臭器4前侧均安装有循环水装置9，所述旋风除尘器1安装在重力与布袋除尘器2的左侧，所述重力与布袋除尘器2的后侧连接有摆线针轮减速机6，所述循环水箱7的右端安装有水泵8，所述引风机5悬挂在生物除臭器4的右侧，引风机5为废气流通提供动力，通过风阻计算，选用适当功率风机；所述风机悬挂于生物除臭器右侧，所述实用新型属组合结构，减少了占地面积和安装周期，降低了成本。
所述旋风除尘器1的顶端和底部分别设置有出风口101和清理闭风口104，所述旋风除尘器1的右侧设置有第一进风口102，旋风除尘器1的中间位置设置有支撑座103。
所述旋风除尘器1悬挂在重力与布袋除尘器2的左侧或者所述旋风除尘器1通过独立支撑部件安装在重力与布袋除尘器2的左侧，小于等于φ800的旋风除尘器悬挂于重力除尘器左侧，大于φ800旋风除尘器安放于综合除尘器前方。
所述重力与布袋除尘器2包括除尘器箱体201、带式布袋210和主动辊轮213，所述摆线针轮减速机6安装在除尘器箱体201的顶部，摆线针轮减速机6左侧的除尘器箱体201上安装有吊装板219，所述摆线针轮减速机6右侧的除尘器箱体201上安装有轴承座204，轴承座204 的外部设置有密封罩205，所述摆线针轮减速机6的动力轴连接有动力链轮215，所述动力链轮215通过链条连接主动链轮214，所述主动链轮214通过轴承穿过轴承座204连接所述主动辊轮213，所述除尘器箱体201的右下方安装有从动辊轮211，所述带式布袋210安装在主动辊轮213和从动辊轮211之间，所述带式布袋210的中间位置通过方形轴承座207和轴承安装有第一调整辊轮206和第二调整辊轮221，带式布袋210的上端部安装有张紧装置203，带式布袋210的上方安装有高压喷射器209，所述除尘器箱体201的顶部和底部分别设置有第一进风法兰216和第一清理法兰217，所述除尘器箱体201的右侧安装有第一排风法兰208，除尘器箱体201的中间位置安装有瞭望维修孔218，除尘器箱体201的右侧下方还安装有维修门212，除尘器箱体201的底部设置有第一固定角钢220，所述摆线针轮减速机6为重力与布袋除尘器2的动力源，摆线针轮减速机6的动力轴通过以链条链接的动力链轮215与主动辊轮213实现对带式布袋210的循环转动；所述带式布袋210安装有第一调整辊轮206和第二调整辊轮221作为张紧、微调装置，保证带式布袋210平行运转和松紧调整。
所述喷淋除尘器3包括喷淋除尘器箱体301和第一喷淋喷射器307，所述喷淋除尘器箱体301的正面设置有第一人孔302，喷淋除尘器箱体301的底部设置有第二固定角钢303，所述喷淋除尘器箱体301的右侧底部设置有第二排风法兰304，所述第一喷淋喷射器307通过喷淋喷射器固定板305安装在喷淋除尘器箱体301的中间位置，所述第一喷淋喷射器307包括多个均匀设置的喷嘴306。
所述生物除臭器4包括生物除臭器箱体401、第二喷淋喷射器402、填料斗404，所述生物除臭器箱体401的正面底部和左侧底部分别设置有密封门405和第二进风口406，生物除臭器箱体401的右侧上部设置有第三排风法兰403，所述生物除臭器箱体401的中间位置设置有多个填料斗，利用生物填料实现臭气的吸附与分解，所述第二喷淋喷射器402设置在顶层的填料斗404的上方。
所述循环水箱7包括水箱体702、第二人孔704、第二清理法兰706、废水隔板707，所述水箱体702的底部设置有支撑底腿708，水箱体702的左侧底部和左侧上部分别设置有废水排放口709和高压排水管，所述高压排水管上设置有排水阀门701，水箱体702的右侧底部设置有清水进口705，水箱体702的顶部设置有第三固定角钢703，所述废水隔板707设置在水箱体702的内部，所述第二人孔设置在水箱体702的前端，所述第二清理法兰706安装在水箱体702的底部，水泵8为高压水泵，作为循环水箱7的动力源，循环水箱7为重力与布袋除尘器2、喷淋除尘器3、生物除臭器4提供高压水源，所述高压排水管设排水阀门701控制，适量调整喷淋的压力与流量，保证除尘效果。
所述重力与布袋除尘器2中的带式布袋采用耐磨、耐腐蚀、抗拉强度大、吸附能力强、易干燥的涤纶材料。
所述生物除臭器4中的填料斗采用吸附力强的活性炭及含有活性菌类的生物填料，增强了除臭功能。
所述重力与布袋除尘器2中的带式布袋210采用带式滚动循环方式旋转，带式布袋210 的循环线速度为88mm/s，速度与除尘完美配合，即保证了除尘效果，又延长了布袋的使用寿命，降低了成本。
本实用新型的工作原理是：所述生产有机、无机复混肥设备产生的尘气、有机发酵产生的臭气经引风机引入旋风除尘器1实现第一工序除尘，所述旋风除尘器1除尘后的尘气、臭气进入重力与布袋除尘器2经重力除尘、布袋吸附刮板大粒粉尘落入重力除尘室，重力除尘室设瞭望维修孔218和第一清理法兰217，方便了设备部件的更换与维修，并可定期清理；所述尘气中的微粒吸附在重力与布袋除尘器2的带式布袋210上，在匀速循环中经高压水喷射，流入循环水箱7，所述高压喷射器209的喷嘴采用两排条形喷射方式，压力大，穿透力强，除尘效果优良；所述循环布袋经高压气体喷射，带走吸附于涤纶布袋上的水分，达到干燥目的，进入下一循环；经重力与布袋除尘器2除尘的尘气与臭气，在所述喷淋除尘器3中被120°锥形实心的喷嘴306雾状喷淋，微粒及可溶臭气元素随水流入循环水箱7；废气中的臭气经生物除臭器4中的活性炭、生物菌类吸附、分解，达到了除臭目的，所述生物除臭器4设三层填料斗，料斗填充活性炭、生物菌类填料，且三层料斗可抽拉更换填料，方便快捷；除臭后的达标气体经所述引风机5排出；所述布袋除尘器2、喷淋除尘器3、生物除臭器4的循环水喷淋设阀门控制；所述循环水箱7，布袋除尘器2、喷淋除尘器3、生物除臭器4形成的废水流入循环水箱7，通过管道流入沉淀池，经沉淀、过滤，形成清水用水泵注入水箱清水池循环使用。
本实用新型设计合理，结构紧凑，占用空间小，安装方便，对设备产生的尘气、生物发酵产生的臭气起到综合性除尘、除臭的作用，从而有效的控制了尘气、臭气的排放污染；尤其带式布袋210循环除尘装置，起到了关键性的除尘效果，尘粒随水流排入循环水箱7，沉淀、过滤后成清水循环使用，减少了水源的污染，节约了水源，臭气经生物填料吸附、分解转换为达标气体排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。