本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种氢氧化钾生产用的尾气回收装置。
背景技术：
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化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。目前的钾碱生产中会溢出大量氯气，氯气是有毒气体，对环境和生物的毒害性较大，并具有一定的致死性，因此要对钾碱生产的尾气进行处理回收。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钾生产用的尾气回收装置，以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施：一种氢氧化钾生产用的尾气回收装置，包括除氯罐，所述除氯罐的一侧通过输气管固定连接有气泵，所述气泵的一端固定连接有吸气管道，所述吸气管道的一侧设有钾碱反应室，所述钾碱反应室的外壁固定有警报装置，所述除氯罐的顶端卡接有进气阀，所述除氯罐的底端固定有废气收集箱，所述除氯罐与废气收集箱之间通过辅助管道连接，所述除氯罐的外壁开有透气门和检修门，所述除氯罐的内壁底端卡接有弱碱池，所述弱碱池的上方卡接有除氯室，所述除氯室的上方卡接有活性炭条,所述钾碱反应室和废气收集箱的底部固定有工作底座。
优选的，所述辅助管道与废气收集箱之间固定有过滤层，所述辅助管道的数量为两个，分别连通除氯罐的上方和下方。
优选的，所述气泵和输气管之间通过密封套连接，所述气泵的一端连接吸气管道，另一端连接输气管。
优选的，所述除氯室位于输气管的一端。
优选的，所述弱碱池由氨碱物质组成，所述弱碱池位于输气管的下方。
优选的，所述进气阀连通钾碱反应室的上方，所述吸气管道连通钾碱反应室的下方。
本实用新型的优点：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合用于氢氧化钾化工生产的工序中：
1)通过在钾碱反应室的上方和下方均设置通气管道，能够更充分的收集钾碱反应装置内的气体，根据氯气相对分子质量较重的物理特性，一般氯气会下沉至空间的下部，由靠近底部的吸气管道收集集中处理；
2)通过将收集的氯气直接通入能与氯气反应的物质中，能够更有效率的吸收和固定氯气，通过活性炭、氨碱溶液和硫代硫酸钠三重吸收氯气，除氯更彻底。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型除氯罐内部结构示意图。
图中：1、钾碱反应室；2、工作底座；3、吸气管道；4、气泵；5、警报装置；6、密封套；7、废气收集箱；8、过滤层；9、输气管；10、辅助管道；11、透气门；12、除氯罐；13、检修门；14、弱碱池；15、活性炭条；16、进气阀；17、除氯室。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种氢氧化钾生产用的尾气回收装置，包括除氯罐12，除氯罐12的一侧通过输气管9固定连接有气泵4，气泵4的一端固定连接有吸气管道3，吸气管道3的一侧设有钾碱反应室1，钾碱反应室1的外壁固定有警报装置5，除氯罐12的顶端卡接有进气阀16，除氯罐12的底端固定有废气收集箱7，除氯罐12与废气收集箱7之间通过辅助管道10连接，除氯罐12的外壁开有透气门11和检修门13，除氯罐12的内壁底端卡接有弱碱池14，弱碱池14的上方卡接有除氯室17，除氯室17的上方卡接有活性炭条15,钾碱反应室1和废气收集箱7的底部固定有工作底座2。
其中，辅助管道10与废气收集箱7之间固定有过滤层8，辅助管道10的数量为两个，分别连通除氯罐12的上方和下方，辅助管道10分类收集氯气和多余空气，确保废气的全部收集处理，防止氯气泄漏。
其中，气泵4和输气管9之间通过密封套6连接，气泵4的一端连接吸气管道3，另一端连接输气管9，气泵4能加速尾气的吸收，密封套6确保运气过程密闭无泄漏。
其中，除氯室17位于输气管9的一端，除氯室17由硫代硫酸钠物质组成，除氯室17承担主要吸收氯气的作用，能够固定较多的氯气分子。
其中，弱碱池14由氨碱物质组成，弱碱池14位于输气管9的下方，弱碱池14辅助吸收氯气，用以分担氯气的回收。
其中，进气阀16连通钾碱反应室1的上方，吸气管道3连通钾碱反应室1的下方，进气阀16收集被氯气挤压至空间顶部的空气，吸收管道3集中吸收氯气。
需要说明的是，本实用新型为一种氢氧化钾生产用的尾气回收装置，使用时首先检查整个回收装置的气密性，气密性确保完好后投入使用，钾碱反应室1产生的氯气受重力作用下沉，由吸气管道3配合气泵4吸收至除氯罐12中，受氯气挤压上升的其他废气由位于钾碱反应室1上方的管道进入进气阀16，处理后的气体最后通过辅助管道10通入废气收集箱7中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。