本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统。
背景技术：
锅炉燃煤烟气中含有大量的二氧化硫及其他酸性气体，必须通过脱硫、除尘后才能进行排放。通常脱硫是在专门的烟气脱硫装置比如脱硫塔内进行的。锅炉燃煤烟气流化后通入到脱硫塔内，烟气中的二氧化硫及其他酸性气体与添加到脱硫塔内的碱性消石灰进行反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙及其他钙盐，将二氧化硫及其它酸性气体除去。通常，烟气需要在脱硫塔内进行循环脱硫，脱硫后的烟气再进行除尘净化，净化后的烟气通过烟囱排出至大气层。
现有的锅炉燃煤烟气脱硫装置存在以下问题：
第一，当锅炉出现异常情况，燃煤烟气的管路内的流量或压力突然降低，脱硫塔的烟灰循环脱硫回路由于不能得到足够的烟气压力，脱硫塔内的循环烟灰容易发生塌床现象。
第二，当锅炉出现异常情况，燃煤烟气的管路内的流量或压力突然升高时，脱硫控制系统不能作出即时的调节，有可能对整个脱硫装置造成损害，进而有可能出现安全问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统，旨在解决燃煤烟气因压力变化而引起的循环烟灰容易发生塌床现象和安全问题。具体的技术方案如下：
一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统，包括锅炉烟气输送管路、净化烟气排放管路、锅炉烟气应急旁通管路、烟气压力调节管路、控制器；所述锅炉烟气输送管路的一端连通锅炉烟气输出端，所述锅炉烟气输送管路的另一端连通锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端，所述净化烟气排放管路的一端连通锅炉烟气脱硫循环装置的净化烟气输出端，所述净化烟气排放管路、烟气应急旁通管路均与烟囱相连通，所述烟气压力调节管路的两端分别与锅炉烟气输送管路、净化烟气排放管路相连通，且所述烟气压力调节管路与锅炉烟气输送管路的连接处构成第一连通节点，所述烟气压力调节管路与净化烟气排放管路的连接处构成第二连通节点；在锅炉烟气输出端至第一连通节点之间的锅炉烟气输送管路上设有设有第一启闭阀，在第一连通节点至锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端之间的锅炉烟气输送管路上设有第一气体压力传感器，在所述烟气压力调节管路上设有第一电动流量控制阀，在第二连通节点与烟囱之间的净化烟气排放管路上设有第二电动流量控制阀，在锅炉烟气输出端与烟囱之间的锅炉烟气应急旁通管路上设置有第二启闭阀；所述控制器分别与第一气体压力传感器、第一电动流量控制阀、第二电动流量控制阀电性连接。
上述技术方案中，在脱硫系统的锅炉烟气输送管路和净化烟气排放管路之间增加一个可自动调节流量的烟气再循环的第一电动流量控制阀，在通往烟囱的净化烟气排放管路上增加一个可自动调节流量的出口烟气第二电动流量控制阀。当锅炉烟气量不足时，控制器通过第一压力传感器检测到烟气压力下降，此时立刻将第一电动流量控制阀开启一定角度，第二电动流量控制阀关闭一定角度，并随时根据烟气压力变化情况进行调节阀门开度，保证一定的烟气压力。这样，通过控制器的自动调节控制，在锅炉负荷突然变化的情况下，反应塔仍然有额定的烟气量供应，实现稳定运行，不会出现塌床的现象。
为了实现更加精细的控制，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器安装在第一连通节点至锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端之间的锅炉烟气输送管路上。
作为更进一步的改进，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括连接控制器的第一流量控制仪，所述第一流量控制仪安装在第一连通节点至锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端之间的锅炉烟气输送管路上。
另外，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括连接控制器的第二流量控制仪，所述第二流量控制仪安装在第一启闭阀与第一连通节点之间的锅炉烟气输送管路上。
上述第一流量控制仪、第二流量控制仪的设置有利于控制器进行优化控制，使得进入脱硫塔的流量更精确。
为了避免或减少在紧急情况下锅炉烟气直排到大气中给环境造成损害，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括烟囱应急喷淋系统，所述烟囱应急喷淋系统与控制器相连接。
所述烟囱应急喷淋系统包括设置在烟囱出烟口的喷淋装置、设置在第二启闭阀与烟囱之间的锅炉烟气应急旁通管路上的第二温度传感器，所述喷淋装置的电控元件、第二温度传感器分别与控制器电性连接。
当锅炉出现异常状况或者设备需要进行维护保养时，需要开启第二启闭阀，随后关闭第一启闭阀和第二电动流量控制阀，烟气通过烟道直接排入烟囱。当锅炉烟气应急旁通管路开通时，第二温度传感器检测到来自锅炉的高温烟气，控制器启动设置在烟囱出烟口的烟气喷淋装置进行石灰水的喷淋，从而可以大大降低锅炉烟气对大气的污染。
作为进一步的改进，在第二启闭阀与烟囱之间的锅炉烟气应急旁通管路上还安装有第二压力传感器。
上述第二温度传感器、第二压力传感器的设置可以对锅炉烟气应急旁通管路开通情况的判断更精确。
喷淋装置的具体结构为：所述喷淋装置包括喷淋箱、喷淋液输送泵、储液装置，所述喷淋箱的箱底位于烟囱出烟口上方，且喷淋箱的箱底设有多个喷淋口，所述喷淋液输送泵一端连接储液装置，另一端连接喷淋箱，所述控制器与喷淋液输送泵连接。
本实用新型的喷淋装置还包括集液盘、回液管，所述集液盘位于喷淋箱的箱底下端，且在所述喷淋箱的箱底下端与集液盘之间形成烟气出口及喷淋的空间，所述回液管的一端连接集液盘，所述回液管的另一端连通储液装置。
为了提高喷淋的效果，使得喷淋石灰水的喷洒更均匀，喷洒速度更快，本实用新型的喷淋装置还包括连接喷淋箱的压缩空气输入管，所述压缩空气输入管上设有电磁启闭阀，所述电磁启闭阀与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统，通过控制器的自动调节控制，在锅炉负荷突然变化的情况下，反应塔仍然有额定的烟气量供应，实现稳定运行，不会出现塌床的现象。
第二，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统，设有烟囱应急喷淋系统，当锅炉出现异常状况，锅炉烟气应急旁通管路开通时，控制器启动设置在烟囱出烟口的烟气喷淋装置进行石灰水的喷淋，从而可以大大降低锅炉烟气对大气的污染。
第三，本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统，喷淋系统结构简单、成本低，采用石灰水进行喷淋的效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统的结构示意图；
图2是图1中喷淋装置部分的放大图。
图中：1、锅炉烟气输送管路，2、净化烟气排放管路，3、锅炉烟气应急旁通管路，4、烟气压力调节管路，5、控制器，6、烟囱，7、第一启闭阀，8、第一气体压力传感器，9、第一电动流量控制阀，10、第二电动流量控制阀，11、第二启闭阀，12、第一温度传感器，13、第一流量控制仪，14、第二流量控制仪，15、喷淋装置，16、第二温度传感器，17、第二压力传感器，18、喷淋箱，19、喷淋液输送泵，20、储液装置，21、集液盘，22、回液管，23、压缩空气输入管，24、电磁启闭阀，25、箱体支架。
图中：A、锅炉烟气输出端，B、锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端，C1、第一连通节点，C2、第二连通节点、D、净化烟气输送方向，E、压缩空气进口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至2所示为本实用新型的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统的实施例，包括锅炉烟气输送管路1、净化烟气排放管路2、锅炉烟气应急旁通管路3、烟气压力调节管路4、控制器5；所述锅炉烟气输送管路1的一端连通锅炉烟气输出端，所述锅炉烟气输送管路1的另一端连通锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端，所述净化烟气排放管路2的一端连通锅炉烟气脱硫循环装置的净化烟气输出端，所述净化烟气排放管路2、烟气应急旁通管路均与烟囱6相连通，所述烟气压力调节管路4的两端分别与锅炉烟气输送管路1、净化烟气排放管路2相连通，且所述烟气压力调节管路4与锅炉烟气输送管路1的连接处构成第一连通节点C1，所述烟气压力调节管路4与净化烟气排放管路2的连接处构成第二连通节点C2；在锅炉烟气输出端至第一连通节点C1之间的锅炉烟气输送管路1上设有设有第一启闭阀7，在第一连通节点C1至锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端之间的锅炉烟气输送管路1上设有第一气体压力传感器8，在所述烟气压力调节管路4上设有第一电动流量控制阀9，在第二连通节点C2与烟囱6之间的净化烟气排放管路2上设有第二电动流量控制阀10，在锅炉烟气输出端与烟囱6之间的锅炉烟气应急旁通管路3上设置有第二启闭阀11；所述控制器5分别与第一气体压力传感器8、第一电动流量控制阀9、第二电动流量控制阀10电性连接。
为了实现更加精细的控制，本实施例的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括第一温度传感器12，所述第一温度传感器12安装在第一连通节点C1至锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端之间的锅炉烟气输送管路1上。
作为更进一步的改进，本实施例的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括连接控制器5的第一流量控制仪13，所述第一流量控制仪13安装在第一连通节点C1至锅炉烟气脱硫循环装置的烟气输入端之间的锅炉烟气输送管路1上。
另外，本实施例的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括连接控制器5的第二流量控制仪14，所述第二流量控制仪14安装在第一启闭阀7与第一连通节点C1之间的锅炉烟气输送管路1上。
为了避免或减少在紧急情况下锅炉烟气直排到大气中给环境造成损害，本实施例的一种锅炉烟气脱硫循环装置的紧急旁通保护系统还包括烟囱6应急喷淋系统，所述烟囱6应急喷淋系统与控制器5相连接。
所述烟囱6应急喷淋系统包括设置在烟囱6出烟口的喷淋装置15、设置在第二启闭阀11与烟囱6之间的锅炉烟气应急旁通管路3上的第二温度传感器16，所述喷淋装置15的电控元件、第二温度传感器16分别与控制器5电性连接。
作为进一步的改进，在第二启闭阀11与烟囱6之间的锅炉烟气应急旁通管路3上还安装有第二压力传感器17。
喷淋装置15的具体结构为：所述喷淋装置15包括喷淋箱18、喷淋液输送泵19、储液装置20，所述喷淋箱18的箱底位于烟囱6出烟口上方，且喷淋箱18的箱底设有多个喷淋口，所述喷淋液输送泵19一端连接储液装置20，另一端连接喷淋箱18，所述控制器5与喷淋液输送泵19连接。
本实施例的喷淋装置15还包括集液盘21、回液管22，所述集液盘21位于喷淋箱18的箱底下端，且在所述喷淋箱18的箱底下端与集液盘21之间形成烟气出口及喷淋的空间，所述回液管22的一端连接集液盘21，所述回液管22的另一端连通储液装置20。
为了提高喷淋的效果，使得喷淋石灰水的喷洒更均匀，喷洒速度更快，本实施例的喷淋装置15还包括连接喷淋箱18的压缩空气输入管23，所述压缩空气输入管23上设有电磁启闭阀24，所述电磁启闭阀24与控制器5电性连接。
本实施例中，喷淋箱18是通过箱体支架25安装在塔顶上的。
本实施例中，喷淋液采用石灰水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。