本实用新型涉及建筑废料分级处理技术领域，尤其是涉及一种建筑废料无尘筛分设备。
背景技术：
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
在建筑废料重复利用的过程中，需要根据使用需要进行多级粉碎和筛分，建筑废料在进行筛分过程中会产生大量的灰尘，污染周围环境，影响空气质量，且废料中含有大量的金属杂质，不及时清除，容易对废料的回收的造成影响，废料通过粉碎，往往达不到的粉碎的要求，不能保证粉碎的体积，对回收使用造成影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑废料无尘筛分设备，设置的粉尘过滤板和出料口出的过滤层，对飞扬的粉尘进行过滤，防止粉尘污染环境，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废料无尘筛分设备，包括机体、进料口、出料口，所述机体一侧顶部设置有进料口，所述进料口连接有倾斜设置的进料管，所述机体另一侧底部设置有出料口，所述机体内设置有粉碎室、粉尘缓冲室、放置室，所述粉碎室顶部内壁上固定设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆顶部固定设置有下压板，所述下压板两端固定设置有负重块，所述粉碎室一侧设置有推料板，所述推料板一侧固定设置有推料气缸，所述推料气缸底部设置有支架，所述支架一侧设置有多个开关按钮，所述粉碎室、粉尘缓冲室之间设置有隔板，且隔板设置有开口，开口处设置有挡板，所述挡板顶部固定设置有牵引绳，所述牵引绳缠绕设置在机体外侧壁的滑轮上，所述粉尘缓冲室内设置有粉尘过滤板，所述粉尘过滤板上固定设置有多条长方形磁铁，所述粉尘过滤板底部设置筛分层，所述机体顶部设置有出气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分层和粉碎室的底部水平设置，所述筛分层上分布有多个过滤孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料板的长宽尺寸小于隔板设置有开口长宽尺寸，且隔板的高度小于粉尘缓冲室的高度，所述推料板一侧与推料气缸的活塞杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关按钮至少设置四个，分别与下压气缸和推料气缸的控制阀电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口处设置有过滤层，且过滤层的过滤孔尺寸小于粉尘过滤板的过滤孔尺寸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的长宽尺寸和粉碎室内壁的长宽尺寸相同，且负重块通过焊接方式固定设置在下压板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的粉尘过滤板和出料口出的过滤层，对飞扬的粉尘进行过滤，防止粉尘污染环境，设置的下压板和负重块，保证了废料的粉碎程度，对废料彻底粉碎，方便后期回收使用，设置的磁铁，对废料中的金属杂质进行清除，防止金属杂质影响废料的回收使用，设置的的推料板，通过推料气缸推动，移动粉碎的废料进行筛分，降低工作强度，保证了筛分的效果，该装置结构简单，防止筛分时飞扬的灰尘污染环境，节能环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种建筑废料无尘筛分设备结构示意图；
图2为本实用新型所述粉尘过滤板结构图。
图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、粉碎室；5、粉尘缓冲室；6、下压板；7、负重块；8、下压气缸；9、推料板；10、推料气缸；11、支架；12、粉尘过滤板；13、挡板；14、牵引绳；15、磁铁；16、筛分层；17、放置室；18、开关按钮；19、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废料无尘筛分设备，包括机体1、进料口2、出料口3，机体1一侧顶部设置有进料口2，进料口2连接有倾斜设置的进料管，机体1另一侧底部设置有出料口3，机体1内设置有粉碎室4、粉尘缓冲室5、放置室17，粉碎室4顶部内壁上固定设置有下压气缸8，下压气缸8的活塞杆顶部固定设置有下压板6，下压板6两端固定设置有负重块7，粉碎室4一侧设置有推料板9，推料板9一侧固定设置有推料气缸10，推料气缸10底部设置有支架11，支架11一侧设置有多个开关按钮18，粉碎室4、粉尘缓冲室5之间设置有隔板，且隔板设置有开口，开口处设置有挡板13，挡板13顶部固定设置有牵引绳14，牵引绳14缠绕设置在机体1外侧壁的滑轮上，粉尘缓冲室5内设置有粉尘过滤板12，粉尘过滤板12上固定设置有多条长方形磁铁15，粉尘过滤板12底部设置筛分层16，机体1顶部设置有出气口19。置的粉尘过滤板12和出料口19出的过滤层，对飞扬的粉尘进行过滤，防止粉尘污染环境，设置的下压板6和负重块7，保证了废料的粉碎程度，对废料彻底粉碎，方便后期回收使用。
筛分层16和粉碎室4的底部水平设置，筛分层16上分布有多个过滤孔，推料板9的长宽尺寸小于隔板设置有开口长宽尺寸，且隔板的高度小于粉尘缓冲室5的高度，推料板9一侧与推料气缸10的活塞杆固定连接，开关按钮18至少设置四个，分别与下压气缸8和推料气缸10的控制阀电性连接，出气口19处设置有过滤层，且过滤层的过滤孔尺寸小于粉尘过滤板12的过滤孔尺寸，下压板6的长宽尺寸和粉碎室4内壁的长宽尺寸相同，且负重块7通过焊接方式固定设置在下压板6上。
具体原理：使用时，通过进料口2把建筑废料通过倾斜设置的进料管流进机体1内，进入到粉碎室4内，通过开关按钮18控制下压气缸8下降，带动下压板6下降，对粉料进行粉碎，负重块7增加了下压板6的压力，保证了废料的粉碎程度，控制下压气缸8上升，控制推料气缸10的活塞杆伸长，带动推料板9推动粉碎的石料，通过牵引绳14带动挡板13上升，粉碎的粉料进入到粉尘缓冲室5内，飞扬的粉尘经过粉尘过滤板12过滤，进入到出气口19处再次过滤，进行排放，防止污染环境，设置的磁铁15清除废料中的金属杂质，废料经过筛分层16进行过滤，过滤的废料经过出料口3回收使用。
设置的粉尘过滤板12和出料口19出的过滤层，对飞扬的粉尘进行过滤，防止粉尘污染环境，设置的下压板6和负重块7，保证了废料的粉碎程度，对废料彻底粉碎，方便后期回收使用，设置的磁铁15，对废料中的金属杂质进行清除，防止金属杂质影响废料的回收使用，设置的的推料板9，通过推料气缸10推动，移动粉碎的废料进行筛分，降低工作强度，保证了筛分的效果，该装置结构简单，防止筛分时飞扬的灰尘污染环境，节能环保。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。