一种均匀加热的饲料搅拌机的制作方法

文档序号:15086429发布日期:2018-08-04 11:47阅读:283来源:国知局

本实用新型涉及一种饲料搅拌机,具体是一种均匀加热的饲料搅拌机。



背景技术:

养猪业是我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用,随着经济科技的发展,人们对猪肉以及猪类产品的需求日益增大,自动化家饲养设备也被越来越多的采用,饲料搅拌是饲养过程中重要的环节,饲料的搅拌效率直接影响养殖规模的大小和成本,搅拌均匀情况直接影响着动物的进食量,在冬季的时候,需要为饲料进行加热保温。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种效率高,能够均匀加热的饲料搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括搅拌罐、进料管、加热电机、搅拌电机、水箱和出料管道;所述搅拌罐底部外边缘均匀焊接四个支架,所述搅拌罐下侧中部下凹并且开设开口,开口处设有出料管道,出料管道与开口之间设有出料阀门,所述出料阀门通过搅拌罐底部左侧的定位环定位,所述定位环与搅拌罐焊接连接,且有一通孔,通孔刚好能够使出料阀门通过,所述进料管为一短圆筒焊接在长圆筒左侧的顶部而成,形成L型管道,进料管的短圆筒左侧通过焊接与搅拌罐右侧连接,使L型管道与搅拌罐内部连通,所述短圆筒左侧靠近搅拌罐连接部位设有进料阀门,进料管的长圆孔上侧中部设有进料电机,进料电机与外部电源电性连接,进料电机通过第一电机支架与进料管顶部连接,进料电机通过第二轴承支座与进料轴定位连接,所述进料轴上设有进料螺旋叶片,所述进料螺旋叶片从进料轴底端螺旋上升至进料轴顶端,所述搅拌罐外侧顶部中心位置设有搅拌电机,搅拌电机与外部电源电性连接,搅拌电机通过第二电机支架与搅拌罐连接,所述搅拌电机通过第二电机支架与搅拌轴顶部定位连接,搅拌叶片交错间隔焊接在搅拌轴上,搅拌螺旋叶片焊接在搅拌轴下端没有设置搅拌叶片处,所述最靠上搅拌叶片上边缘距离喷管20厘米,最靠下搅拌叶片下边缘距离搅拌轴底端30厘米,搅拌叶片为空心,搅拌叶片内部设有加热电阻,加热电阻与加热电机电性连接,所述加热电机设于搅拌罐上部右侧,加热电机与外部电源电性连接,所述水箱与外部电源电性连接,水箱设于搅拌罐上部左侧,所述水箱上部进水口与L型水管固定连接,水箱出水口与喷管固定连接,所述喷管与水箱连接端设有水阀门,喷管通过搅拌罐左侧上端开设的通孔通入搅拌罐内部,在搅拌罐内部的喷管上设置有喷头。

作为优选的:所述支架底端设置有第一万向轮。

作为优选的:所述盛料箱为圆柱形,所述盛料箱底部设有三个可伸缩的盛料箱支架,使盛料箱箱体可倾斜,所述盛料箱支架底部设有第二万向轮。

作为优选的:所述进料螺旋叶片与进料管内侧壁之间存在0.5厘米间隙。

作为优选的:所述搅拌罐的外侧壁设有保温层。

作为优选的:所述喷头均匀间隔的分布在喷管上。

作为优选的:所述搅拌罐前侧设有视窗,所述视窗采用钢化玻璃。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型将加热电阻固定在搅拌叶片内部,通过加热电阻实现高效、快速的加热,提高了加热效率从而提高了饲养效率,避免了加热管在底部实现的加热管底部焦糊现象;

2.搅拌罐进行保温处理能够有效的保持罐内的热量;

3.搅拌罐设有视窗,方便人员观察搅拌罐内饲料搅拌情况。

附图说明

图1为均匀加热的饲料搅拌机的结构示意图;

图2为均匀加热的饲料搅拌机剖视图;

图3为均匀加热的饲料搅拌机的盛料箱剖视图。

图中标号:1,搅拌罐、2,视窗、3,进料管、4,进料电机、5,第一电机支架、6,进料阀门、7,加热电机、8,搅拌电机、9,第二电机支架、10,搅拌轴、11,第一轴承支座、12,水箱、13,L型水管、14,水阀门、15,喷管、16,出料阀门、17,定位环、18,出料管道、19,支架、20,万向轮、21,加热电阻、22,搅拌叶片、23,喷头、24,第二轴承支座、25,进料轴、26,进料螺旋叶片、27,搅拌螺旋叶片、28,盛料箱、29,盛料箱支架、30,万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种均匀加热的饲料搅拌机,包括搅拌罐1、进料管3、加热电机7、搅拌电机8、水箱12和出料管道18;所述搅拌罐1底部外边缘均匀焊接四个支架19,所述搅拌罐1下侧中部下凹并且开设开口,开口处于设有出料管道18,出料管道18与开口之间设有出料阀门16,所述出料阀门16通过搅拌罐1底部左侧的定位环定位,所述定位环17与搅拌罐1焊接连接,且有一通孔,通孔刚好能够使出料阀门16通过,所述进料管3为一短圆筒焊接在长圆筒左侧的顶部而成,形成L型管道,进料管3的短圆筒左侧通过焊接与搅拌罐1右侧连接,使L型管道与搅拌罐1内部连通,所述短圆筒左侧靠近搅拌罐1连接部位设有进料阀门6,进料管3的长圆孔上侧中部设有进料电机4,进料电机4与外部电源电性连接,进料电机4通过第一电机支架5与进料管3顶部连接,进料电机4通过第二轴承支座24与进料轴25定位连接,所述进料轴25上设有进料螺旋叶片26,所述进料螺旋叶片26从进料轴25底端螺旋上升至进料轴25顶端,所述搅拌罐1外侧顶部中心位置设有搅拌电机8,搅拌电机8与外部电源电性连接,搅拌电机8通过第二电机支架9与搅拌罐1连接,所述搅拌电机8通过第二电机支架9与搅拌轴10顶部定位连接,搅拌叶片22交错间隔焊接在搅拌轴10上,搅拌螺旋叶片27焊接在搅拌轴10下端没有设置搅拌叶片22处,所述最靠上搅拌叶片22上边缘距离喷管15约20厘米,最靠下搅拌叶片22下边缘距离搅拌轴10底端30厘米,搅拌叶片22为空心,搅拌叶片22内部设有加热电阻21,加热电阻21与加热电机7电性连接,所述加热电机7设于搅拌罐1上部右侧,加热电机7与外部电源电性连接,所述水箱12与外部电源电性连接,水箱12设于搅拌罐1上部左侧,所述水箱12上部进水口与L型水管13固定连接,水箱12出水口与喷管15固定连接,所述喷管15与水箱12连接端设有水阀门14,喷管15通过搅拌罐1左侧上端开设的通孔通入搅拌罐1内部,在搅拌罐1内部的喷管15均匀设置有喷头23。

本实用新型的工作原理是:将外部水泵通过L型水管13将外部水源抽入水入水箱12内,打开水阀门14,此时水箱12内的水通过喷管15上的喷头23均匀的喷洒在搅拌罐1内,此事将盛料箱29放置在进料管下方,使较低一侧在进料管3正下方,使盛料箱29内饲料能够在不断流向进料管3下方,便于进料,将饲料倒入盛料箱28,启动进料电机4,进料电机4带动进料轴25转动,在进料轴25上进料螺旋叶片27的作用下,饲料被送入进到搅拌罐1内,进料管3靠近搅拌罐1的部位设有进料阀门6,通过进料阀门6可控制进料速度;同时启动搅拌电机8,在搅拌电机8的带动下搅拌轴10转动,搅拌轴10带动搅拌叶片22和进料螺旋叶片26转动,搅拌叶片22和进料螺旋叶片27带动饲料和水不断的均匀混合,通过视窗2可随时了解饲料搅拌情况,同时在加热电机7的作用下加热电阻21发热,搅拌轴10和搅拌叶片22在一边搅拌的情况下一边进行加热,搅拌完成后打开出料阀门16使搅拌后的饲料通过出料管道18倒出,可以推动搅拌机和盛料箱28直接对牲畜进行饲养,在盛料箱28和水箱12内可以分别存储饲料和水,在喂养食物不够的时候可以直接将备用饲料混合,能够实现更高效的饲养;

盛料箱28为圆柱形,底部设有三个可伸缩的盛料箱支架29,便于盛料箱28内饲料流向较低处集中便于进料;

支架19底端设置有第一万向轮20,方便移动;

盛料箱支架29底部设有第二万向轮30方便移动;

进料螺旋叶片26与进料管3内侧壁之间存在0.5厘米间隙,防止进料螺旋叶片和进料管内侧壁之间相互摩擦,损坏进料螺旋叶片。

搅拌罐1的外侧壁设有保温层,防止热量散失。

喷头23均匀间隔的分布在喷管15上,确保水分喷洒均匀。

搅拌罐1前侧设有视窗,所述视窗采用钢化玻璃,方便随时观察搅拌罐内饲料搅拌情况,同时钢化玻璃做够坚固,不易碎坏。

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