一种刮片自动贴合的搅拌组件的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种搅拌机内部配件结构，具体的说是涉及一种刮片自动贴合的搅拌组件。

背景技术：

化妆品既是一种产业也是一种文化。随着人们物质、文化生活水平 的不断提高和社会的发展进步，化妆品已经成为人们美化生活的日常必需品。展望21世纪，化妆品的研究领域也扩展到皮肤学、生理学、生物学、药理学及心理学，提高化妆品的安全性、功效性、环保性是化妆品研究的热点与永恒的主题。化妆品的蓬勃发展趋势也引起了人们的广泛注意。经过十几年的培育和发展，中国已成为亚洲第二大、全世界第八大化妆品市场。中国目前有3000多家化妆品生产企业，这个数字比10年前增加了近10倍，行业内品牌化竞争格局已经形成，日益成为集产业化、市场化和国际化为一体的综合性产业。

被称为美丽经济的中国美容化妆品市场，经过20多年的迅猛发展，现今已经取得了前所未有的成就。中国的化妆品市场是全世界最大的新兴市场，在短短的20多年里，中国化妆品行业从小到大，由弱到强，从简单粗放到科技领先、集团化经营，全行业形成了一个初具规模、极富生机活力的产业大军。

化妆品可分为6类：膏霜和乳液、带粉体的膏霜和乳液、化妆水类、固体粉末制品、唇膏类棒状制品和气雾剂制品。生产上述化妆品需要用到相关的加工设备，这些设备基本可分为：粉体混合的设备、液体混合器、乳化和分散设备、充填设备、制造粉饼用压饼机、其他如离心泵、涡轮泵、隔膜泵、齿轮泵等物料输送设备以及消毒设备。按照生产工艺的类同性，各种化妆品生产设备和应用中混合单元操作是最重要的。混合、分散和乳化等单元操作使用的设备有部分是相通的。

粉体的混合是通过搅拌、振荡或其他方法使两种或两种以上的固体粉末完全混合成均匀状态。搅拌是最为常见的加工手段，主要利用搅拌器的机械切力作用或气动力产生剪切作用和对流混合作用使粉末分散均匀。现有的搅拌机械为了使搅拌均匀，不让物料粘连到搅拌筒内壁上，通过在搅拌轴上设置刮板来及时刮除筒壁上的物料，然而现有的刮板与搅拌轴基本采用销轴连接，通过调整叶片与筒壁之间的距离来完成操作，但是由于搅拌轴的轴心与搅拌筒体的轴心本身就存在误差，这就导致搅拌轴在旋转的过程中，叶片与搅拌筒内壁在圆周方向上始终存在部分间隙；此外，在搅拌过程中由于物料的挤压作用，刮片容易与桶体内壁的间隙造成增加，这就使内壁上的物料刮除不干净，既影响了搅拌的质量，又造成了物料的浪费，对后期的清理还带来了困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前化妆品搅拌机械中搅拌轴的轴心与搅拌筒体的轴心存在误差，导致搅拌轴在旋转的过程中，叶片与搅拌筒内壁在圆周方向上始终存在部分间隙，局部内壁上始终粘连物料，刮除不干净，影响了搅拌的质量，造成了物料的浪费，对后期清理还带来困难等不足，提出一种带弹性叶片的搅拌轴，可有效解决上述技术中的不足，可提高加工质量，提升加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种刮片自动贴合的搅拌组件，包括搅拌电机、搅拌筒体，设置在搅拌筒体内的搅拌主轴；其特征在于：所述搅拌筒体内还设有搅拌辅轴，所述搅拌辅轴通过连杆与所述搅拌主轴连接固定成框架结构，所述搅拌辅轴的内侧上交错设有若干个搅拌叶片，所述搅拌辅轴的外侧上设有若干个刮片，所述搅拌辅轴上设有滑轴，所述刮片一端设有套筒，所述刮片的另一端上设有磁性件，所述刮片一端通过套筒连接设置在所述滑轴上，所述刮片另一端通过磁性件与搅拌筒体吸合相连，所述套筒上设有用于限定滑轴与套筒相互位置的限位件。

所述搅拌辅轴的数量为2根，搅拌辅轴与搅拌主轴连接形成在同一平面内。

所述搅拌叶片的数量为3片，其中2片设置在一根搅拌辅轴上，另外1片设置在另一根搅拌辅轴上，3个叶片之间的垂直距离均相等。

所述滑轴呈实心圆柱体状，滑轴与搅拌辅轴焊接连接。

所述套筒与滑轴形成不大于0.5mm的间隙配合，套筒的长度与滑轴的长度相同。

所述磁性件通过镶嵌与刮片形成固定连接，磁性件的长度小于刮片的高度。

所述套筒外表面上设有螺纹孔。

所述限位件为紧固螺钉，限位件旋接在套筒外圆上的螺纹孔中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种刮片自动贴合的搅拌组件，结构新颖，工作原理清晰，结构上由搅拌主轴、搅拌辅轴、搅拌叶片和刮片构成，刮片与搅拌辅轴之间通过滑轴与套筒连接安装，刮片上还设有磁性件，通过磁性件的作用使刮片紧密贴合在搅拌筒体壁上，与传统的搅拌装置结构相比，本实用新型消除了叶片与搅拌筒内壁在圆周方向上存在的部分间隙，搅拌均匀，刮除干净，提高了搅拌的质量，杜绝了物料的浪费，便于后期清理，提升了加工效率。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

图2 为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：搅拌电机1、搅拌主轴2、搅拌辅轴3、磁性件4、刮片5、搅拌筒体6、搅拌叶片7、连杆8、套筒9、滑轴10、限位件11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种刮片自动贴合的搅拌组件，包括搅拌电机1、搅拌筒体5，设置在搅拌筒体6内的搅拌主轴2；搅拌筒体6内还设有搅拌辅轴3，搅拌辅轴3通过连杆8与搅拌主轴2连接固定成框架结构，搅拌辅轴3的内侧上交错设有若干个搅拌叶片7，搅拌辅轴3的外侧上设有若干个刮片5，搅拌辅轴3上设有滑轴10，刮片5一端设有套筒9，刮片5的另一端上设有磁性件4，刮片5一端通过套筒9连接设置在滑轴10上，刮片5另一端通过磁性件4与搅拌筒体6吸合相连，套筒9上设有用于限定滑轴10与套筒9相互位置的限位件11。

如图1-2所示，一种刮片自动贴合的搅拌组件，搅拌辅轴3的数量为2根，搅拌辅轴3与搅拌主轴2连接形成在同一平面内；搅拌叶片7的数量为3片，其中2片设置在一根搅拌辅轴3上，另外1片设置在另一根搅拌辅轴3上，3个叶片之间的垂直距离均相等；滑轴10呈实心圆柱体状，滑轴10与搅拌辅轴3焊接连接；套筒9与滑轴10形成不大于0.5mm的间隙配合，套筒9的长度与滑轴10的长度相同；磁性件4通过镶嵌与刮片5形成固定连接，磁性件4的长度小于刮片5的高度；套筒9外表面上设有螺纹孔；限位件11为紧固螺钉，限位件11旋接在套筒9外圆上的螺纹孔中。

本实用新型结构新颖，工作原理清晰，与传统的搅拌装置结构相比，本实用新型消除了叶片与搅拌筒内壁在圆周方向上存在的部分间隙，搅拌均匀，刮除干净，提高了搅拌的质量，杜绝了物料的浪费，便于后期清理，提升了加工效率。