本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种智能定时搅拌均质的混合机。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
但是目前市场上的混合机结构复杂，且功能单一，没有设置重量检测器，不能自动检测出混合筒内部物料的重量，不方便工作人员统计和操作，没有设置电动伸缩杆和滚轮，现有混合机底部为板矩形平板，移动不便，进而限制了混合机的工作环境，没有设置减震板，不能减少混合机工作时产生的震动，没有设置限位杆，不能限制住混合筒的位置，混合杆转动时，导致混合筒受力而晃动，影响混合机正常工作的问题，没有设置报警器，不能定时报警搅拌时间，增加工作人员看管的时间。
技术实现要素：
本实用新型提供一种智能定时搅拌均质的混合机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置重量检测器，不能自动检测出混合筒内部物料的重量，不方便工作人员统计和操作，没有设置电动伸缩杆和滚轮，现有混合机底部为板矩形平板，移动不便，进而限制了混合机的工作环境，没有设置减震板，不能减少混合机工作时产生的震动，没有设置限位杆，不能限制住混合筒的位置，混合杆转动时，导致混合筒受力而晃动，影响混合机正常工作的问题，没有设置报警器，不能定时报警搅拌时间，增加工作人员看管的时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能定时搅拌均质的混合机，包括混合机底座，所述混合机底座的内部设置有重量检测器，且混合机底座的下端设置有减震板，所述混合机底座的内部靠近重量检测器的一侧位置处设置有减震轮，且混合机底座的上端设置有混合机伸缩杆，所述混合机伸缩杆的侧壁设置有限位杆，且混合机伸缩杆的一侧设置有混合筒，所述混合机伸缩杆的上端设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有驱动电机，且支撑臂的另一侧设置有加热器，所述支撑臂的内部设置有皮带，且支撑臂的一端连接有连杆，所述连杆的一端设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有报警器，所述皮带的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有混合杆，所述加热器的下端设置有加热U管，所述混合筒的底端设置设置有移动轮，所述混合机伸缩杆、驱动电机、加热器、报警器、重量检测器和电动伸缩杆的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震轮包括电动伸缩杆和滚轮，所述电动伸缩杆的下端设置有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的一端与转轴通过支撑臂传动连接，所述转轴贯穿于加热器的内部，且转轴与加热器的连接处设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合筒的侧壁设置有扣槽，所述限位杆的一端与混合机伸缩杆通过转座转动连接，另一端插进扣槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机底座与滚轮通过电动伸缩杆固定连接，所述减震轮共设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了重量检测器，能够自动检测出混合筒内部物料的重量，方便工作人员统计和操作。
2、本实用新型设置了电动伸缩杆和滚轮，更方便混合机的移动，解决了现有混合机底部为板矩形平板，移动不便，进而限制了混合机的工作环境的问题，同时使滚轮具有收缩隐藏的特征。
3、本实用新型设置了减震板，能够减少混合机工作时产生的震动，提高工作混合机的工作效率。
4、本实用新型设置限位杆，能够限制住混合筒的位置，避免了因混合杆转动时，导致混合筒受力而晃动，影响混合机正常工作的问题。
5、本实用新型设置了报警器，预先设定搅拌时间，待搅拌时间到时，通过报警器发出警报声，无需工作人员实时看管。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型减震轮的结构示意图；
图中标号：1、混合机底座；2、限位杆；3、混合机伸缩杆；4、驱动电机；5、支撑臂；6、皮带；7、加热器；8、转轴；9、连杆；10、报警器；11、控制面板；12、加热U管；13、混合杆；14、混合筒；15、移动轮；16、减震轮；17、重量检测器；18、减震板；19、电动伸缩杆；20、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种智能定时搅拌均质的混合机，包括混合机底座1，混合机底座1的内部设置有重量检测器17，且混合机底座1的下端设置有减震板18，混合机底座1的内部靠近重量检测器17的一侧位置处设置有减震轮16，且混合机底座1的上端设置有混合机伸缩杆3，混合机伸缩杆3的侧壁设置有限位杆2，且混合机伸缩杆3的一侧设置有混合筒14，混合机伸缩杆3的上端设置有支撑臂5，支撑臂5的一侧设置有驱动电机4，且支撑臂5的另一侧设置有加热器7，支撑臂5的内部设置有皮带6，且支撑臂5的一端连接有连杆9，连杆9的一端设置有控制面板11，控制面板11的上端设置有报警器10，皮带6的一端设置有转轴8，转轴8的一端设置有混合杆13，加热器7的下端设置有加热U管12，混合筒14的底端设置设置有移动轮15，混合机伸缩杆3、驱动电机4、加热器7、报警器10、重量检测器17和电动伸缩杆19的输入端均与控制面板11的输出端电性连接。
进一步的，减震轮16包括电动伸缩杆19和滚轮20，电动伸缩杆19的下端设置有滚轮20，为了方便混合机的移动，驱动电机4的一端与转轴8通过支撑臂5传动连接，转轴8贯穿于加热器7的内部，且转轴8与加热器7的连接处设置有轴承，为了实现通过驱动电机4带动转轴8转动，混合筒14的侧壁设置有扣槽，限位杆2的一端与混合机伸缩杆3通过转座转动连接，另一端插进扣槽内部，为了限制住混合筒14的位置，避免混合机工作时，混合杆13转动时导致混合筒14晃动，混合机底座1与滚轮20通过电动伸缩杆19固定连接，减震轮16共设置有四个，为了实现滚轮20具有收缩隐藏的特征。
本实用新型的工作原理及使用流程：混合机底座1的内部设置有重量检测器17，能够自动检测出混合筒14内部物料的重量，方便工作人员统计和操作，且混合机底座1的下端设置有减震板18，减震板18是一种橡胶材质的构件，能够减少混合机工作时产生的震动，提高工作混合机的工作效率，混合机底座1的内部靠近重量检测器17的一侧位置处设置有减震轮16，减震轮16包括电动伸缩杆19和滚轮20，当混合机需要移动时，通过电动伸缩杆19带动滚轮20下降支撑地面即可，当混合机工作时，通过电动伸缩杆19带动滚轮20收缩，减震板18支撑地面，起到减震的作用，电动伸缩杆19的下端设置有滚轮20，更方便混合机的移动，解决了现有混合机底部为板矩形平板，移动不便，进而限制了混合机的工作环境的问题，同时使滚轮20具有收缩隐藏的特征，且混合机底座1的上端设置有混合机伸缩杆3，混合机伸缩杆3的侧壁设置有限位杆2，能够限制住混合筒14的位置，避免了因混合杆13转动时，导致混合筒14受力而晃动，影响混合机正常工作的问题，控制面板11的上端设置有报警器10，预先设定搅拌时间，待搅拌时间到时，通过报警器10发出警报声，无需工作人员实时看管。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。