本实用新型涉及乳制品混料技术领域，尤其涉及一种乳制品高速混料设备。
背景技术：
在乳与乳制品的加工中，容器搅拌起着非常重要的作用。通过各类形式的搅拌可以实现奶类物料保持各组分的均匀一致；提高热传导性能；促进颗粒的分散和溶解；以及达到物质间的重组平衡等等。现有乳制品的搅拌装置搅拌效率低，而且在进行灌料时需要打开料口，十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中乳制品的搅拌装置搅拌效率低，而且在进行灌料时需要打开料口，十分麻烦的问题，而提出的一种乳制品高速混料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种乳制品高速混料设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面的中心处设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器贯穿搅拌桶的顶部且向其内腔延伸连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋叶片，所述搅拌桶的下方设有底座，所述搅拌桶下表面的四角处均匀连接有四根支撑腿，所述支撑腿的另一端固定连接在底座的上表面，所述底座的上表面内设有轴承，所述轴承的内圈转动连接有转动杆，所述转动杆上套接有第一链轮，所述转动杆远离轴承的一端贯穿搅拌桶的底部并向其内腔延伸连接有U型板，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述进料口的内侧壁上连接有连接杆，所述连接杆转动连接有盖板。
优选的，所述盖板下表面靠近两端的位置对称连接有两块配重块。
优选的，所述盖板的横截面小于进料口的横截面。
优选的，所述搅拌桶靠近底部位置的侧壁上连通有出料管，所述出料管上设有阀门。
优选的，所述转动杆与搅拌桶的贯穿处设有密封垫圈。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳制品高速混料设备，具备以下有益效果：
1、该乳制品高速混料设备，通过设置第一电机、搅拌杆、螺旋叶片、第二电机、第二链轮、链条、转动杆、第一链轮和U型板，第一电机带动搅拌杆上的螺旋叶片转动，将搅拌桶内混料自上往下的运动搅拌，第二电机带动第二链轮转动，通过链条带动第一链轮转动，进而带动转动杆转动，最终使U型板对搅拌桶内混料进行搅拌，双重搅拌作用下使得混料搅拌的更加均匀。
2、该乳制品高速混料设备，通过设置连接杆、盖板、和配重块，在盖板上方没有添加料时，盖板保持平衡挡在进料口，填料时，盖板上方的平衡被打破，盖板翻转，混料进入搅拌桶，直到盖板上方没有料后，在配重块和盖板的平衡作用下，盖板重新恢复平衡，挡在进料口，节省了进行灌料时打开和关闭进料口的时间，提高了工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，提高了乳制品的混料的搅拌效率，而且节省了进行灌料时打开料口的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳制品高速混料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种乳制品高速混料设备A部分的放大图。
图中：1搅拌桶、2第一电机、3搅拌杆、4螺旋叶片、5底座、6支撑腿、7轴承、8转动杆、9第一链轮、10U型板、11第二电机、12第二链轮、13链条、14进料口、15连接杆、16盖板、17出料管、18阀门、19配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种乳制品高速混料设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1上表面的中心处设有第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器贯穿搅拌桶1的顶部且向其内腔延伸连接有搅拌杆3，搅拌杆3上设有螺旋叶片4，搅拌桶1的下方设有底座5，搅拌桶1下表面的四角处均匀连接有四根支撑腿6，支撑腿6的另一端固定连接在底座1的上表面，底座1的上表面内设有轴承7，轴承7的内圈转动连接有转动杆8，转动杆8上套接有第一链轮9，转动杆8远离轴承7的一端贯穿搅拌桶1的底部并向其内腔延伸连接有U型板10，底座5的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端通过联轴器连接有第二链轮12，第一链轮9和第二链轮12之间通过链条13传动连接，第一电机2带动搅拌杆3上的螺旋叶片4转动，将搅拌桶1内混料自上往下的运动搅拌，第二电机11带动第二链轮12转动，通过链条13带动第一链轮9转动，进而带动转动杆8转动，最终使U型板10对搅拌桶1内混料进行搅拌，双重搅拌作用下使得混料搅拌的更加均匀。
搅拌桶1的顶部开设有进料口14，进料口14的内侧壁上连接有连接杆15，连接杆15转动连接有盖板16，在盖板16上方没有添加料时，盖板16保持平衡挡在进料口14，填料时，盖板16上方的平衡被打破，盖板16翻转，混料进入搅拌桶1，直到盖板16上方没有料后，在配重块19和盖板16的平衡作用下，盖16板重新恢复平衡，挡在进料口14，节省了进行灌料时打开和关闭进料口14的时间，提高了工作效率。
盖板16下表面靠近两端的位置对称连接有两块配重块19。
盖板16的横截面小于进料口14的横截面，不影响盖板16的翻转。
搅拌桶1靠近底部位置的侧壁上连通有出料管17，出料管17上设有阀门18，搅拌均匀的混料通过出料管17排出出料桶1。
转动杆8与搅拌桶1的贯穿处设有密封垫圈，防止混料泄露出搅拌桶1。
本实用新型中，第一电机2带动搅拌杆3上的螺旋叶片4转动，将搅拌桶1内混料自上往下的运动搅拌，第二电机11带动第二链轮12转动，通过链条13带动第一链轮9转动，进而带动转动杆8转动，最终使U型板10对搅拌桶1内混料进行搅拌，双重搅拌作用下使得混料搅拌的更加均匀，在盖板16上方停止加料时，盖板16保持平衡挡在进料口14，填料时，盖板16上方的平衡被打破，盖板16翻转，混料进入搅拌桶1，直到盖板16上方没有料后，在配重块19和盖板16的平衡作用下，盖16板重新恢复平衡，挡在进料口14，节省了进行加料时打开和关闭进料口14的时间，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。