本实用新型属于涂料生产设备的设计制造技术领域,具体涉及一种贝壳水漆超声波分散机。
背景技术：
分散机是一种广泛应用于涂料、漆料进行混合、分散、细化的生产设备，能够对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体(如水和油)发生乳化，且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。
现有超声波分散机主要存在超声波激励单元结构比较复杂、超声波相干共振所需的阵列位置要求严格、工作性能不稳定等问题，对超声波振动场、振动效果都造成了很大的限制。为改善这些问题，本实用新型提出了一种结构简单、超声波振动效率高的超声波激励器及其布放结构设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、超声波振动辅助的适于各类贝壳水漆的分散机。所述分散机采用可以实现振动场叠加设置的超声波激振器，具有结构设计简单、超声波振动场可调节、分散效果好的优点。
本实用新型通过如下技术方案实现：
一种贝壳水漆超声波分散机，包括分散机桶体1、桶盖2及超声波振动系统；其中，所述的超声波振动系统由定位支撑座3和超声波激振器4组成，所述的超声波激振器4通过定位支撑座3安装在分散机桶体1的底部表面上；所述的定位支撑座3的内腔分为两部分，其中，与分散机桶体1的底部表面接触一侧的定位支撑座3的内腔为圆锥面腔体6，圆锥面腔体6可以起到增强超声波振动信号的作用；安装超声波激振器4的定位支撑座3的内腔为等截面通孔7。
进一步地，所述的定位支撑座3和超声波激振器4均为若干个。
进一步地，所述的定位支撑座3通过螺栓孔5固定在分散机桶体1的底部表面上；
进一步地，所述的超声波激振器4通过粘接或焊接的方式固定在定位支撑座3的等截面通孔7中，并且超声波激振器4的中心轴线与定位支撑座3的中心轴线保持重合。
进一步地，每相邻的2个超声波激励器4为一组，每组的2个超声波激励器的定位支撑座3内腔的等截面通孔7的长度不同，具体的定位支撑座3内腔的等截面通孔7的长度差值可以通过超声波激振器的型号、功率而计算确定，使得每组的2个超声波激励器所产生的振动场的振幅可以同向叠加，从而增大超声波振动的空化作用，实现更好的物料细化和混合效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型所述的贝壳水漆超声波分散机，采用多组超声波激励器，通过精确计算而确定的超声波激振器定位支撑座内腔的等截面通孔长度差，实现超声波振动场的叠加输出，不仅结构设计简单，而且安装方便，同时能够提供更为优异的物料细化和混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种贝壳水漆超声波分散机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种贝壳水漆超声波分散机的仰视图；
图3为本实用新型的一种贝壳水漆超声波分散机的定位支撑座的剖视图；
图中：分散机桶体1、桶盖2、定位支撑座3、超声波激励器4、螺栓孔5、圆锥面腔体6、等截面通孔7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
实施例1
如图1所示，一种贝壳水漆超声波分散机，包括分散机桶体1、桶盖2、定位支撑座3及8个相同型号的超声波激振器4；其中，定位支撑座3和超声波激振器4构成所述分散机的超声波振动系统；所述的超声波激振器4通过定位支撑座3安装在分散机桶体1的底部表面上。所述的定位支撑座3通过螺栓孔5固定在分散机桶体1的底部表面上；并且定位支撑座3的内腔分为2部分，与分散机桶体1的底部表面接触一侧的定位支撑座3内腔为圆锥面腔体6，圆锥面腔体6可以起到增强超声波振动信号的作用；安装超声波激振器4的定位支撑座3内腔为等截面通孔7，超声波激振器4通过粘接的方式固定在定位支撑座3的等截面通孔7中，并且超声波激振器4的中心轴线与定位支撑座3的中心轴线保持重合；每相邻的2个超声波激励器为一组，每组的2个超声波激励器的定位支撑座3内腔等截面通孔7的长度不同，具体的定位支撑座3内腔等截面通孔7的长度差值可以通过超声波激振器的型号、功率而计算确定，使得每组的2个超声波激励器所产生的振动场的振幅可以同向叠加，从而增大超声波振动的空化作用，实现更好的物料细化和混合效果。