本实用新型涉及VOCs处理技术领域，尤其是涉及一种工业VOCs处理设备。
背景技术：
VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs来源广泛，主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs原料的生产行业，油类(燃油、溶剂等)储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗。
有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的，其中苯类的有机物多损害人的中枢神经，会造成神经系统的障碍，当苯蒸汽的浓度过高时，可以引起致死性急性的中毒，多环芬烃的有机物有强烈的致癌性。
目前有机废气、恶臭气体处理主要采用化学洗涤法、活性炭吸附法、生物法等技术。化学洗涤法是通过溶剂吸收的方法将污染物从气相转化到液相，进而起到净化空气的效果，但是污染物依然以液相的形式的存在，所以该方法存在二次污染的缺点。活性炭吸附法是通过吸附剂的多孔结构将气相中的污染物吸附在固体吸附剂的孔道中，这种处理效果良好，但活性炭不能重复使用，需定期更换，因此所产生的费用较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供工业VOCs处理设备，以缓解现有技术处理VOCs存在各种问题的技术问题。
本实用新型提供的一种工业VOCs处理设备，包括设备主体；在所述设备主体的一端设置有气体的入口，另一端设置有气体的出口；
在所述设备主体内从入口向出口依次设置有匀风板、导流装置和光催化装置；
所述导流装置包括导流板、上安装柱和下安装柱；所述上安装柱位于设备主体的内腔的上部，所述下安装柱位于所述设备主体的内腔的下部，所述导流板两端分别设置在所述上安装柱和所述下安装柱上。
进一步地，所述光催化装置包括多个紫外线灯，且多个所述紫外线灯在所述内腔中设置有均匀设置有多排。
进一步地，所述导流板位于所述光催化装置前端，且导流板位于相邻两排紫外线灯的中间位置。
进一步地，所述导流板为V型，所述导流板的顶角朝向所述入口。
进一步地，在相邻两排所述紫外线灯之间设置有光催化材料基材。
进一步地，还包括加湿装置，且所述加湿装置设置在所述入口与所述匀风板之间。
进一步地，还包括过滤装置，且所述过滤装置设置在所述入口与所述匀风板之间。
进一步地，所述过滤装置为过滤纤维棉或者活性炭纤维棉。
进一步地，所述导流板包括左导向板和右导向板，所述左导向板的右竖直边连接在所述右导向板的左竖直边。
进一步地，所述左导向板和所述右导向板之间的夹角为锐角，且所述左导向板和所述右导向板之间的夹角的顶角朝向所述入口。
本实用新型提供的提供工业VOCs处理设备能够在人类生活和工作的空间的VOCs净化，具有广泛的使用范围和应用场所；在设备主体内增加了导流装置，使废气的气流离紫外线灯更近紫外线强度更强，提高了催化氧化反应的效率，也提高了净化效率，保证了净化效果。
工业VOCs处理设备能够对VOCs进行处理；在使用的时候，在工业VOCs处理设备前可以设置活性炭吸附设备，VOCs收集装置先经过活性炭吸附设备初步处理以后，再从工业VOCs处理设备入口进入，当VOCs较为干燥的时候，可以开启加湿装置，加湿装置可以采用加湿器，增加VOCs的湿度。VOCs再经过过滤装置过滤VOCs中的杂质和颗粒物以后，经过匀风板，使气流分布均匀。
气流再流向光催化装置的时候，经过导流装置，使气流流向紫外线灯；这样在紫外线较强的情况下，对VOCs进行净化；被净化的气体，从设备主体的出口排出；在设备主体的出口可以设置风机，净化后的气体经过风机排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的工业VOCs处理设备的立体图；
图2为图1所示工业VOCs处理设备的俯视图；
图3为图2所示工业VOCs处理设备的A－A截面图；
图4为本实用新型实施例提供的另一种工业VOCs处理设备的剖面图。
图标：100－设备主体；200－入口；300－出口；400－匀风板；500－紫外线灯；600－光催化材料基材；700－左导向板；800－右导向板；900－导流板；110－上安装柱；120－下安装柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的工业VOCs处理设备的立体图；图2为图1所示工业VOCs处理设备的俯视图；图3为图2所示工业VOCs处理设备的A－A截面图；图4为本实用新型实施例提供的另一种工业VOCs处理设备的剖面图。
如图1－图4所示，本实用新型提供的一种工业VOCs处理设备，包括设备主体100；在所述设备主体100的一端设置有气体的入口200，另一端设置有气体的出口300；
在所述设备主体100内从入口200向出口300依次设置有匀风板400、导流装置和光催化装置；
所述导流装置包括导流板900、上安装柱110和下安装柱120；所述上安装柱110位于设备主体100的内腔的上部，所述下安装柱120位于所述设备主体100的内腔的下部，所述导流板900两端分别设置在所述上安装柱110和所述下安装柱120上。
在一些实施例中，VOCs经过鼓风机或者其他设备后，从设备主体100的入口200进入，经过光催发处理装置的处理，经过净化的VOCs从出口300排出。
在设备主体100的内腔中有匀风板400，VOCs经过匀风板400以后，气流能够均匀的分布，这样有利于在光催化装置内催化，防止局部气流过大，废气过浓而导致光催化效果不好。
进入设备主体100内腔的气流经过导流装置以后，导流装置的导流板900将气流向左右两侧导流。上安装柱110和下安装柱120的两端设置在设备主体100的内壁上，且上安装柱110尽量安装在设备主体100上端，下安装柱120尽量安装在设备主体100下端，这样能够减少对气流的阻碍。
导流板900的上端安装在上安装柱110上，下端安装在下安装柱120上，这样气流经过导流装置的时候，能够起到更好的分流作用，减少对气流流动的阻碍。
如图3、图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述光催化装置包括多个紫外线灯500，且多个所述紫外线灯500在所述内腔中设置有均匀设置有多排。
光催化装置内有紫外线灯500，紫外线灯500在设备主体100的内腔中均匀排列。
如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述导流板900位于所述光催化装置前端，且导流板900位于相邻两排紫外线灯500的中间位置。
在一些实施例中，VOCs经过匀风板400后，气流被分散，气流流入光催化装置，在光催化装置前端有导流板900，气流经过导流板900，被导流板900分流，流向导流板900的左右两侧，导流板900正好位于相邻两排的紫外线灯500中间，这样被分流的导流板900流向紫外线灯500，紫外线灯500附近的紫外线强度较大，有利于VOCs的净化。
如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述导流板900为V型，所述导流板900的顶角朝向所述入口200。
在一些实施例中，导流板900为V型；气流从导流板900的顶角处流向导流板900，正好被导流板900导向，使气流沿着导流板900向导流板900的左右两侧流动，而导流板900的左右两侧正好是紫外线灯500，导流板900将气流导向紫外线灯500，使其VOCs与紫外线灯500的距离更近。
如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，在相邻两排所述紫外线灯500之间设置有光催化材料基材600。
紫外线灯500射出一定能量的光照射在光催化材料基材600上的半导体光催化剂上，从而激发半导体光催化剂的价带电子发生带间跃迁，即从价带跃迁到导带，从而产生光生电子(e－)和空穴(h+)。吸附在半导体光催化剂表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子，空穴将吸附在半导体光催化剂表面的水氧化成羟基自由基。
超氧负离子和羟基自由基具有很强的氧化性，能使几乎所有的有机污染物氧化至最终产物CO2和H2O等无机物。
光催化材料基材600可以是Ti材料或者ACF材料，在光催化材料基材600附着有半导体光催化剂；半导体光催化剂可以是TiO2或TiO2的掺杂体。
多个光催化材料基材600可以部分采用Ti材料、部分采用ACF材料。
在一些实施例中，光催化材料基材600可以设置多个，在多个光催化材料基材600之间设置多个紫外线灯500；这样导流板900设置在相邻的两个光催化材料基材600之间，这样VOCs经过导流板900的导流，流向光催化材料基材600；在光催化材料基材600上的半导体光催化剂上，从而激发半导体光催化剂的价带电子发生带间跃迁，即从价带跃迁到导带，从而产生光生电子(e－)和空穴(h+)。从而VOCs能够被氧化，从而光催化的效率。
在上述实施例基础之上，进一步地，还包括加湿装置，且所述加湿装置设置在所述入口200与所述匀风板400之间。
在一些实施例中，光催化处理过程中，当VOCs较为干燥的时候，通过加湿装置增加VOCs中的湿度，有利于光催化处理，提高VOCs的净化效率。
在上述实施例基础之上，进一步地，还包括过滤装置，且所述过滤装置设置在所述入口200与所述匀风板400之间。
在一些实施例中，在VOCs流向匀风板400之间，经过过滤装置；过滤装置能够将VOCs种的颗粒物或者杂质吸附过滤掉，防止杂质和颗粒物进入到光催化装置内，在光催化装置内附着在紫外线灯500上，造成光线的黯淡，而导致光催化效率的降低。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述过滤装置为过滤纤维棉或者活性炭纤维棉。
如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述导流板900包括左导向板700和右导向板800，所述左导向板700的右竖直边连接在所述右导向板800的左竖直边。
在一些实施例中，导流板900包括左导向板700和右导向板800，左导向板700和右导向板800是竖直设置在设备主体100内的，气流流向左导向板700以后，左导向板700将气流导向左侧；这样气流向紫外线灯500吹去；当气流流向右导向板800以后，右导向板800将气流导向右侧的紫外线灯500；这样VOCs能够与紫外线灯500的距离更近，紫外线的强度更大，更有利于VOCs的净化。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述左导向板700和所述右导向板800之间的夹角为锐角，且所述左导向板700和所述右导向板800之间的夹角的顶角朝向所述入口200。
在一些实施例中，左导向板700和右导向板800的夹角为锐角，导流板900的顶角朝向入口200，VOCs从入口200进入以后，经过导流板900的导流，VOCs流向紫外线灯500；左导向板700和右导向板800的夹角为锐角，这样当导流板900改变气流的流向的时候，对气流的流速改变较小，有助于气流快速流向紫外线灯500。
本实用新型提供的提供工业VOCs处理设备能够在人类生活和工作的空间的VOCs净化，具有广泛的使用范围和应用场所；在设备主体100内增加了导流装置，使废气的气流离紫外线灯500更近紫外线强度更强，提高了催化氧化反应的效率，也提高了净化效率，保证了净化效果。
工业VOCs处理设备能够对VOCs进行处理；在使用的时候，在工业VOCs处理设备前可以设置活性炭吸附设备，VOCs收集装置先经过活性炭吸附设备初步处理以后，再从工业VOCs处理设备入口200进入，当VOCs较为干燥的时候，可以开启加湿装置，加湿装置可以采用加湿器，增加VOCs的湿度。VOCs再经过过滤装置过滤VOCs中的杂质和颗粒物以后，经过匀风板400，使气流分布均匀。
气流再流向光催化装置的时候，经过导流装置，使气流流向紫外线灯500；这样在紫外线较强的情况下，对VOCs进行净化；被净化的气体，从设备主体100的出口300排出；在设备主体100的出口300可以设置风机，净化后的气体经过风机排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。