本实用新型属于烟气处理技术领域，具体地涉及一种危险废物焚烧处理中烟气处理用石灰粉仓。
背景技术：
随着经济日益发展，工业的不断发展，危险废物产量也急剧增加，常见的危险废物处置方法有：物化法、热处理（焚烧、热解）、固化填埋等。焚烧是最有效的处置方法，焚烧所产生的烟气需要经过净化系统处理达标后排放。目前通用的危险废物焚烧烟气处理净化系统中所用到的石灰粉仓，结构虽然简单，但在实际运行中存在以下缺陷：（1）无法观察到仓内石灰的下料情况；（2）仓内石灰易吸潮结块（板结）；（3）仓内石灰不能持续、均匀下料；（4）石灰下料管容易堵塞。
技术实现要素：
针对以上缺陷，本实用新型提供一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，可以有效解决现有设备存在的不足之处。
本实用新型的技术方案为：
一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，包括石灰仓体、下料斗；所述石灰仓体上部设置有石灰进料口、余热蒸汽出口，所述石灰仓体下部设置有余热蒸汽进口，所述下料斗下部设置有下料管道；其特征在于：所述石灰仓体内部设置有同轴双搅拌桨搅拌器；所述石灰仓体底部设置有花盘；所述石灰粉仓仓体采用双层夹套结构；所述双层夹套结构中设置有余热交换介质；所述下料管道处装有自控插板门。
进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，石灰粉仓内还设置有物位镜。
进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述下料斗开设有人孔。
进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述花盘包括花盘不锈钢盘体，所述花盘不锈钢盘体上均匀规则分布有花盘孔。
进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述同轴双搅拌桨搅拌器上部搅拌桨采用搅拌框。
进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述搅拌框侧面和搅拌框底部设置有钢刷。
进一步地，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，所述同轴双搅拌桨搅拌器下部采用三叶后掠式搅拌桨。
本发明创造的有益效果为：（1）有利于制定生产运行计划：加装物位镜可清晰的了解粉仓内部石灰量的情况，可视化效果显著，开设人孔，便于观察与清理。（2）有利于石灰的性质稳定：双层夹套结构的石灰仓体，可通入余热蒸汽加热仓内石灰，防止石灰受潮结块、板结。（3）石灰连续均匀下料，仓内装有同轴双搅拌桨搅拌器，配合仓底的下料花盘，实现石灰连续均匀下料，保障了烟气脱酸稳定正常运行；（4）提高设备的利用率：双层夹套加热石灰，防止板结；同轴双搅拌桨搅拌，防止下料不畅，避免影响设备正常运行；（5）提高石灰的利用率：电控插板门智能控制插板调节大小，防止石灰过量下料堵管；（6）节能：利用余热蒸汽加热石灰仓，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓的示意图；
图2为本实用新型一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓花盘的示意图；
其中：1石灰仓体、2石灰进料口、3同轴双搅拌桨搅拌器、4物位镜、5余热蒸汽进口、6余热交换介质、7搅拌框、8钢刷、9余热蒸汽出口、10花盘、11三叶后掠式搅拌桨、12人孔、13自控插板门、14下料斗、15花盘不锈钢盘体、16花盘孔。
具体实施方式
下面结合附图具体来描述一下本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，包括石灰仓体1、下料斗14；所述石灰仓体1上部设置有石灰进料口2、余热蒸汽出口9，所述石灰仓体1下部设置有余热蒸汽进口5，所述下料斗14下部设置有下料管道；其特征在于：所述石灰仓体1内部设置有同轴双搅拌桨搅拌器3；所述石灰仓体1底部设置有花盘10，同轴双搅拌桨搅拌器3与花盘10配合实现石灰连续均匀下料；所述石灰粉仓仓体采用双层夹套结构，通过余热蒸汽加热粉仓内部石灰，防止石灰吸潮板结；所述双层夹套结构中设置有余热交换介质6；所述下料管道处装有自控插板门13，防止石灰下料过量，造成管堵塞。
本实用新型中，石灰粉仓内还设置有物位镜4，清晰的了解粉仓内部石灰量的情况，可视化效果显著，有利于制定生产运行计划；下料斗14开设有人孔12，便于观察与清理。
本实用新型中，花盘10包括花盘不锈钢盘体15，所述花盘不锈钢盘体15上均匀规则分布有花盘孔16。
本实用新型中，同轴双搅拌桨搅拌器3上部搅拌桨采用搅拌框7，上部搅拌桨采用框状，减小搅拌阻力；在搅拌框7侧面和搅拌框7底部设置有钢刷8，侧面钢刷8其主要作用是防止石灰粘壁；底部钢刷8其主要作用是通过与底部花盘10之间的作用来实现连续均匀下料；同轴双搅拌桨搅拌器3下部采用三叶后掠式搅拌桨11，充分使下料分散开来，增大了石灰的分散体系。
本实用新型一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓，工作时，石灰经由石灰进料口2，进入石灰仓体1，打开搅拌电机开启同轴双搅拌桨搅拌器3，石灰经过搅拌框7的不断搅拌，增强石灰的流动性，搅拌框7侧面的钢刷8，会不断扫动石灰防止石灰粘壁；搅拌框7底部的钢刷8通过与底部花盘10之间的作用来实现连续均匀的从花盘孔16下料。期间可以从石灰仓体1上的物位镜4可以观察到仓内石灰量的变化。
石灰进入仓体下料斗14经过三叶后掠式搅拌桨11的搅拌不断打散分散开来，再通过自控插板门13调节输送量，避免下料过量堵管。
同时，余热蒸汽不断从余热蒸汽进口5通入所述石灰粉仓体的外壁夹套中，余热蒸汽与余热交换介质6充分进行热量交换，加热整个仓体，热量交换完毕后，冷蒸汽由余热蒸汽出口9排出。