本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种废气排放系统。
背景技术：
在现有技术中，对空气中的恶臭气体的细菌的净化往往不够彻底，且效率很低。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种废气排放系统，具有提高对空气中的恶臭气体的净化效率的有益效果。
本申请实施例提供抽气机、第一输气管、喷淋室、第二输气管、干燥室、第三输气管、内部设置有密闭腔的壳体、至少两个紫外灯组件以及至少两个透明导气管；
所述壳体内的密闭腔内设置有分隔组件以在所述密闭腔内形成相互隔离的进气汇流室、出气汇流室以及光照净化室；
所述抽气机设置于所述第一输气管的一端，所述第一输气管的另一端与所述喷淋室连通，所述第二输气管的一端与所述喷淋室连通，所述第二输气管的另一端与所述干燥室连通，所述第三输气管的一端与所述干燥室连通，所述第三输气管的另一端与所述进气汇流室连通，每一所述透明导气管呈迂回曲折状地设置于所述光照净化室内，所述至少两个紫外灯组件设置于所述光照净化室内，所述透明导气管的一端与所述进气汇流室连通，所述透明导气管的另一端与所述出气汇流室连通；所述透明导气管内设置有纵横交错的透明电加热丝；
所述喷淋室内设置有多个喷淋头；
所述输气管的内侧壁上设置有静电吸附层；
所述输气管内设置有螺旋过滤网。
在本实用新型所述的废气排放系统中，所述至少两个透明导气管分为至少两组，每一组具有相同个数的透明导气管，任意两组透明导气管在竖直方向上相互正对；
所述至少两组透明导气管均匀间隔地分布于所述光照净化室的顶部与底部之间；每一组内的任意两个透明导气管在沿着水平方向上相互正对。
在本实用新型所述的废气排放系统中，每一所述紫外灯组件包括沿着竖直方向间隔排列的多个紫外灯单体，任意相邻两个紫外灯单体之间均有一组所述透明导气管穿过。
在本实用新型所述的废气排放系统中，所述透明导气管呈波浪形分布。在本实用新型所述的废气排放系统中，所述紫外灯组件还包括灯座，所述多个紫外灯单体分别与所述灯座连接，所述灯座内设置有驱动电路，所述驱动电路与所述多个紫外灯单体电连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的废气排放系统的一种结构示意图。
图2是本实用新型实施例中的废气排放系统的一种局部俯视结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1，图1是本实用新型一实施例中的废气排放系统的结构示意图。请同时参照图2，该废气排放系统包括：内部设置有密闭腔的壳体100、至少两个紫外灯组件300、至少两个透明导气管200、抽气机400、抽气机900、第一输气管800、喷淋室600、第二输气管700、干燥室500以及第三输气管400。
其中，该壳体100内的密闭腔内设置有分隔组件以在密闭腔内形成相互隔离的进气汇流室101、出气汇流室103以及光照净化室102。每一透明导气管200呈迂回曲折状地设置于光照净化室102内，至少两个紫外灯组件300设置于光照净化室102内，透明导气管200的一端与进气汇流室连101通，透明导气管200的另一端与出气汇流室103连通。壳体100上还设置有与进气汇流室101连通的进气管以及与出气汇流室103连通的出气管。
其中，抽气机900设置于第一输气管800的一端，第一输气管800的另一端与喷淋室600连通，第二输气管700的一端与喷淋室600连通，第二输气管700的另一端与干燥室500连通，第三输气管400的一端与干燥室500连通，所述第三输气管400的另一端与所述进气汇流室101连通。
喷淋室内设置有多个喷淋头601。
其中，该干燥室500内设置有用于吸附水蒸气的多孔型的填充材料。
所述输气管的内侧壁上设置有静电吸附层401；所述输气管内设置有螺旋过滤网402。
在一些实施例中，该至少两个透明导气管200的数量为多个，其分为至少两组，每一组具有相同个数的透明导气管200，任意两组透明导气管200在竖直方向上相互正对；至少两组透明导气管200均匀间隔地分布于所述光照净化室102的顶部与底部之间；每一组内的任意两个透明导气管200在沿着水平方向上相互正对。
其中，在本实施例中，每一紫外灯组件30包括沿着竖直方向间隔排列的多个紫外灯单体302以及灯座301，任意相邻两个紫外灯单体302之间均有一组所述透明导气管200穿过。多个紫外灯单体分别与灯座301连接，所述灯座内设置有驱动电路，所述驱动电路与所述多个紫外灯单体302电连接。
该透明导气管200的内侧壁上设置有纵横交错的透明电加热丝。
在一些实施例中，该透明导气管200呈波浪形分布。
在一些实施例中，该废气排放系统还包括控制组件，控制组件与每一驱动电路连接，以分别控制每一紫外灯单体302的发光功率。
在一些实施例中，该废气排放系统还包括均匀设置于所述透明导气管200内的多个气体浓度检测器；多个气体浓度检测器分别与所述控制组件电连接，所述控制组件用于根据所述气体浓度检测器的检测结果控制每一所述紫外灯单体302的发光功率。
其中，该透明导气管200可以为玻璃导气管，也可以为其他透明材料制成的导气管。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。