一种便于滑石矿选矿用碎石装置的制作方法

文档序号:15473805发布日期:2018-09-18 20:51阅读:447来源:国知局

本实用新型涉及滑石矿选矿技术领域,具体为一种便于滑石矿选矿用碎石装置。



背景技术:

在滑石矿选矿过程中,常用碎石装置将滑石矿中的滑石进行粉碎处理,从而方便去除滑石用含有的大量金属杂质。对于目前市场上的滑石矿选矿用碎石装置来说,还是存在很大一部分问题,就比如在碎石的过程中常用液压缸带动碎石台左右移动,使被压碎的滑石筛选出来,这很大程度上浪费电力资源,碎石箱底部常用掏石机将滑石掏出,造成出滑石仍有部分残留的问题,因此我们提出一种便于滑石矿选矿用碎石装置,以便解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于滑石矿选矿用碎石装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的滑石矿选矿用碎石装置浪费电力资源,滑石取出时仍有残留的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于滑石矿选矿用碎石装置,包括碎石箱和滑槽,所述碎石箱的左侧上方设置有进石口,且碎石箱的上方安装有气缸,所述气缸的下方连接有钢板,所述滑槽的中间设置有碎石台,且碎石台的内部设置有落石孔,所述碎石台的下方设置有第一弹簧,且第一弹簧的下方连接有支撑柱,所述支撑柱的下方设置有固定座,且固定座的下方设置有箱底,所述固定座的四周连接有固定螺钉,所述箱底的下方设置有第二弹簧,且第二弹簧的下方连接有底板,所述底板的中部安装有振动电机。

优选的,所述碎石台内部均匀分布有落石孔,且碎石台的面积大于钢板的面积。

优选的,所述碎石台四周呈凸形结构,且碎石台四周的凸形结构与滑槽内部的凹形结构相吻合,并且碎石台通过第一弹簧与滑槽构成滑动结构。

优选的,所述固定座中部呈空心状结构,且固定座中部空心状结构的内径与支撑柱的外径相吻合,并且固定座与箱底的连接方式为固定连接。

优选的,所述箱底呈倾斜状结构,且箱底的倾斜角度为30°,并且箱底的左侧高度大于箱底的右侧高度。

优选的,所述第二弹簧设置有两个,且2个第二弹簧关于振动电机的中轴线对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于滑石矿选矿用碎石装置,针对现有滑石矿选矿用碎石装置技术的不足,加以改进,从而使该碎石装置更加有效的碎石和取石;

(1)设置有滑槽,能够通过钢板挤压滑石原料,从而使碎石台在第一弹簧的作用下上下弹动,进而方便了碎石台将压碎的滑石筛选出来,避免了用液压的方式带动碎石台运动来筛选滑石,从而节省了电力资源;

(2)设置有固定座,能够有效的固定住支撑柱,避免支撑柱难以支撑气缸带动碎石台向下的压力,使支撑柱出现倾斜或折断的现象,从而提高了该装置的稳定性;

(3)箱底倾斜结构的设置,能够通过将筛选下来的滑石,从箱底的斜面上滑出,同时,配合振动电机的使用,使滑石在振动电机和第二弹簧的作用下加快向下滑动的速率,同时避免了仍有部分滑石残留在碎石箱底部的问题,大大提高了该装置的取石效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型碎石台结构示意图;

图3为本实用新型固定座结构示意图。

图中:1、碎石箱,2、进石口,3、气缸,4、钢板,5、滑槽,6、碎石台,7、落石孔,8、第一弹簧,9、支撑柱,10、固定座,11、箱底,12、第二弹簧,13、底板,14、振动电机,15、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于滑石矿选矿用碎石装置,包括碎石箱1、进石口2、气缸3、钢板4、滑槽5、碎石台6、落石孔7、第一弹簧8、支撑柱9、固定座10、箱底11、第二弹簧12、底板13、振动电机14和固定螺钉15,碎石箱1的左侧上方设置有进石口2,且碎石箱1的上方安装有气缸3,气缸3的下方连接有钢板4,滑槽5的中间设置有碎石台6,且碎石台6的内部设置有落石孔7,碎石台6内部均匀分布有落石孔7,且碎石台6的面积大于钢板4的面积,方便粉碎后的滑石从落石孔7中滑下,碎石台6的下方设置有第一弹簧8,且第一弹簧8的下方连接有支撑柱9,碎石台6四周呈凸形结构,且碎石台6四周的凸形结构与滑槽5内部的凹形结构相吻合,并且碎石台6通过第一弹簧8与滑槽5构成滑动结构,方便筛选滑石,支撑柱9的下方设置有固定座10,且固定座10的下方设置有箱底11,固定座10中部呈空心状结构,且固定座10中部空心状结构的内径与支撑柱9的外径相吻合,并且固定座10与箱底11的连接方式为固定连接,有效的固定支撑柱9,避免支撑柱9承受不住上方的重力,固定座10的四周连接有固定螺钉15,箱底11的下方设置有第二弹簧12,且第二弹簧12的下方连接有底板13,箱底11呈倾斜状结构,且箱底11的倾斜角度为30°,并且箱底11的左侧高度大于箱底11的右侧高度,能够方便将筛选后的滑石取出,底板13的中部安装有振动电机14,第二弹簧12设置有两个,且2个第二弹簧12关于振动电机14的中轴线对称,加快了滑石滑出的速率。

工作原理:在使用该便于滑石矿选矿用碎石装置时,首先,将需要碎石处理的滑石原料通过进石口2放入到碎石箱1内,打开气缸3,使气缸3带动钢板4上下来回运动,当钢板4下降挤压滑石时,会使碎石台6四周的凸形结构在滑槽5的凹形结构内滑动,从而使碎石台6挤压第一弹簧8,使第一弹簧8发生弹性形变,当钢板4上升时,第一弹簧8会使碎石台6向上运动,从而使碎石台6给其上的滑石一个向上的力,进而使滑石向上弹动,故而使碎好的滑石从碎石台6内部的落石孔7内落下,能够有效的筛选碎石处理好的滑石,再打开振动电机14,使振动电机14通过第二弹簧12带动碎石箱1振动,从而使掉落到箱底11的滑石,从出石口处滑出,箱底11表面呈倾斜状结构,能够有效的将滑石滑下,同时配合振动电机14的使用,能够避免箱底11中仍残有部分滑石的问题,提高了该装置的出石效率,固定座10中部呈空心状结构,能够与支撑柱9有效的结合,从而方便固定座10固定支撑柱9,避免支撑柱9因上方重力过程,出现底部倾斜或折断的现象,提高了该装置的稳定性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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