本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种靠重力连续返回细粉的料腿。
背景技术：
气固两相反应广泛存在于化工生产过程中，气相中可能会夹带部分未反应或反应未完全的固体细粉，细粉经干法除尘器收集，再次返回到反应器中。通常除尘器收集的细粉经过收料罐与发送罐，充压发送返回至反应器。细粉充压返回至反应器，为间歇操作，普通的料腿只是一段直管，无法控制细粉的流量，造成反应器进气与进细粉短时间急剧增加，影响反应器反应的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种靠重力连续返回细粉的料腿，为克服上述不足，通过在料腿上设置六个喷气嘴，可以避免料腿堵塞以及防止气体向上回窜；设置温度传感器可以有效测定物料温度；设置三个压力传感器可以计算料腿中物料高度，而且观察压力波动情况，判断料腿是否堵塞；设置两个开关阀可以快速切断除尘器与反应器的连通，且两个开关阀中间设有清理检修口方便快速清堵。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靠重力连续返回细粉的料腿，包括细粉进口、细粉出口，其中：所述细粉进口至细粉出口左侧依次固定安装有第一气体喷嘴、温度传感器、管中压力传感器、第五气体喷嘴、第六气体喷嘴，右侧依次固定安装有第二气体喷嘴、入口压力传感器、第三气体喷嘴、第四气体喷嘴、出口压力传感器，料腿中间段直管从上至下依次固定安装有第一开关阀和第二开关阀。
优选的，所述细粉进口的直管段对面设置有备用口。
优选的，所述第二气体喷嘴出口从上往下正对第一开关阀。
优选的，所述第五气体喷嘴出口与细粉出口的方向在一条直线上。
优选的，所述第一开关阀和第二开关阀之间开设有清理检修口。
优选的，料腿外侧安装有一圈电加热带。
本实用新型的技术效果和优点：通过在料腿上设置六个喷气嘴，可以避免料腿堵塞以及防止气体向上回窜；设置温度传感器可以有效测定物料温度；设置三个压力传感器可以计算料腿中物料高度，而且观察压力波动情况，判断料腿是否堵塞；设置两个开关阀可以快速切断除尘器与反应器的连通，且两个开关阀中间设有清理检修口方便快速清堵；气体中夹带的细粉经除尘器收集后，细粉经过本实用新型料腿靠重力连续返回至反应器，不仅节省收料罐与部分充压发送气体，而且稳定反应器反应，给企业带来一定经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图中：1细粉进口、2细粉出口、3备用口、4清理检修口、5第一气体喷嘴、6第二气体喷嘴、7第三气体喷嘴、8第四气体喷嘴、9第五气体喷嘴、10第六气体喷嘴、11入口压力传感器、12管中压力传感器、13出口压力传感器、14温度传感器、15第一开关阀、16第二开关阀、17电加热带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1，一种靠重力连续返回细粉的料腿，包括细粉进口1、细粉出口2，其中：所述细粉进口1至细粉出口2左侧依次固定安装有第一气体喷嘴5、温度传感器14、管中压力传感器12、第五气体喷嘴9、第六气体喷嘴10，右侧依次固定安装有第二气体喷嘴6、入口压力传感器11、第三气体喷嘴7、第四气体喷嘴8、出口压力传感器13，料腿中间段直管从上至下依次固定安装有第一开关阀15和第二开关阀16；所述细粉进口1的直管段对面设置有备用口3，方便快速切换细粉入口；所述第二气体喷嘴6出口从上往下正对第一开关阀15，可以有效避免料腿中间直管段的气体回窜，所述第五气体喷嘴9出口与细粉出口2的方向在一条直线上，可以有效避免料腿出口的气体回窜，所述第一开关阀15和第二开关阀16之间开设有清理检修口4，方便快速清理料腿堵塞，避免设备故障影响生产，料腿外侧安装有一圈电加热带17，可以防止细料在料腿中冷凝。