本实用新型涉及一种化学工程技术领域，尤其是涉及一种引发剂加料装置。
背景技术：
涂料生产过程通常是在反应釜中进行，生产过程中需要加入引发剂，引发剂的加入方式和加入量会影响涂料的质量，引发剂加入后涂料会变稠，加入不匀会造成同一釜内不同部位的涂料产品质量不一样，严重影响产品质量，此外，涂料生产完成后反应釜不易清洗，若清洗不干净会影响不同配方涂料生产。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种引发剂加料装置，解决了引发剂加入方式单一造成产品质量不稳定的问题，该实用新型能够使引发剂与物料充分反应，且反应釜易清洗，保证产品质量。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种引发剂加料装置，包括反应釜、引发剂储液罐、加料组件、清洗组件、烘干机，所述反应釜设有进料口和出料口，所述反应釜底端设有电机，所述电机连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述反应釜底端螺纹连接有所述加料组件，所述加料组件包括第一通管和第二通管，所述第二通管设于所述第一通管侧壁，并与所述第一通管连通，所述第一通管的一端与所述搅拌轴连接，另一端内套有第一管道，所述第一管道穿过所述反应釜顶壁连接有引发剂储液罐，所述第一管道和所述搅拌轴与所述反应釜接口处均设有上、下密封圈；
所述清洗组件设于所述第二通管上方，包括固定于所述反应釜侧壁上的环形基座，所述基座内设有输水管道，所述基座下方设有连通所述输水管道的喷头，所述基座上还设有连通到所述反应釜外侧的进水管道；
所述第一管道上设有高压隔膜计量泵，所述引发剂储液罐上还设有第二管道，所述第二管道连通氮气源，所述第二管道上设有第一阀门；
所述烘干机通过第三管道连通到所述反应釜顶端。
优选的，所述反应釜出料口处设有第二阀门，所述第二阀门下方设有滤网，所述滤网下方设有拉杆。
优选的，所述第二通管有多个，且垂直设于第一通管上，并沿第一通管长短交替排布。
优选的，所述第二通管端部设有网漏堵头。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种引发剂加料装置，包括反应釜、引发剂储液罐、加料组件、清洗组件、烘干机，引发剂储液罐连接有氮气源，可以通过气压推动引发剂流动，避免加入过程混入空气，第一管道上设有高压隔膜计量泵，可以精确控制引发剂流速，加料组件设有多个第二通管，引发剂可以从第二通管处均匀流入反应釜内，随着第一通管和第二通管的旋转，引发剂在釜内与物料均匀反应。
反应釜设有清洗组件，方便清洗反应釜内壁和中心部位，为涂料生产提供清洁环境，稳定产品质量。
反应釜还设有烘干机，便于清洗后的快速干燥，提高产品生产效率。
反应釜出料口出设有滤网，便于将产品过滤，滤网上固定设有拉杆，将拉杆抽出后可以清洗滤网，实用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中清洁组件的俯视图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为本实用新型网漏堵头的结构示意图。
图中：1-反应釜，2-清洗组件，3-烘干机，4-进料口，5-出料口，6-第二阀门，7-滤网，8-拉杆，9-电机，10-搅拌轴， 11-密封圈，12-第一通管，13-第二通管，14-网漏堵头，15-第一管道，16-引发剂储液罐，17-第二管道，18-第一阀门，19-高压隔膜计量泵，20-基座，21-输水管道，22-喷头，23-进水管道，24-第三管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示，一种引发剂加料装置，包括反应釜1、引发剂储液罐2、加料组件、清洗组件2、烘干机3，反应釜1设有进料口4和出料口5，反应釜1出料口5处设有第二阀门6，第二阀门6下方设有滤网7，滤网7下方设有拉杆8,过滤完成后，抽出拉杆8，可以清除滤网7内杂质，反应釜1底端设有电机9，电机9连接搅拌轴10，搅拌轴10穿过反应釜1底端螺纹连接有加料组件，搅拌轴10与反应釜1接触处设有上、下密封圈11，防止漏液。
加料组件包括第一通管12和第二通管13，第二通管13有四个，当然，在其他实施例中也可以是五、六、七等其他数量，第二通管13垂直设于第一通管12侧壁上，与第一通管12连通，并沿第一通管12长短交替排布，以便使引发剂与釜内物料的接触点更均匀，第二通管13端部设有网漏堵头14，网漏堵头14卡在第二通管13端部，端面具有若干通孔，以便使引发剂流出水柱更细小，增加与物料接触点，第一通管12的一端与搅拌轴10螺纹连接，另一端内套有第一管道15，从而使引发剂通过第一管道15流入第一通管12，第一管道15穿过反应釜1顶壁连接有引发剂储液罐16，第一管道15与反应釜1接口处设有上、下密封圈11，上密封圈11设于反应釜外壁用来密封第一管道15和反应釜1，下密封圈11设于反应釜1内壁，用来密封第一通管12和反应釜1，防止漏气，引发剂储液罐16上还设有第二管道17，第二管道17连通氮气源，第二管道17上设有第一阀门18控制氮气源的通入，通过氮气气压推动引发剂流动进入第一管道15，第一管道15上还设有高压隔膜计量泵19，可以精确控制引发剂流量。
清洗组件2设于第二通管13上方，包括固定于反应釜1侧壁上的环形基座20，基座20内设有两圈输水管道21，基座20下方还设有连通输水管道21的喷头22，此实施例中每圈输水管道21上的喷头22有六个，能有效清洁反应釜1内部，基座20上还设有连通到反应釜1外侧的进水管道23，以便加水。
反应釜1外还设有烘干机3，烘干机3出风口连接第三管道24，第三管道24连通到反应釜1顶端，可以对清洗后的反应釜1内部快速干燥，提高生产效率。
使用本引发剂加料装置添加引发剂时，打开阀门18和高压隔膜计量泵19，调节高压隔膜计量泵19的流量控制引发剂添加量，通过氮气源压力推动引发剂流到第一管道15，然后再流经第一通管12，到达第一通管12底部后，不断流入的引发剂堆积，然后从第二通管13处流出，随着搅拌轴10不断旋转，引发剂在反应釜1内呈圆周形抛洒，与物料充分反应。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。