本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种涂料生产用球磨机。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
现有的球磨机，容易导致球磨料在多个金属管形成的内壁形成内循环，钢球很难与原料接触，球磨效率低，无法很好地将钢球导出进行清洗，灵活性与实用性不强，另外现有的球磨机温度也不可控，可控性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用球磨机，以解决上述背景技术中提出球磨效率低，灵活性与实用性不强，可控性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用球磨机，包括主体与球磨筒，所述主体的下端固定有底座，所述底座的上表面中间位置安装固定有减速机总成，所述减速机总成的上端左侧套合有齿盘，所述齿盘的上端啮合有齿环，所述减速机总成的两侧均安装固定有导向轮总成，所述导向轮总成的上端连接有导向轮，所述球磨筒的两侧表面中间位置均内嵌式连接有导向轴承，所述球磨筒右侧的导向轴承连接有撞击柱安装轴承，所述撞击柱安装轴承的右侧表面固定安装有驱动电机，所述球磨筒左侧的导向轴承连接有温控管，所述温控管的上方固定有冷热气供给器，所述导向轴承的中间位置穿插有撞击柱，所述球磨筒的内部右侧位置固定有筛盘，所述筛盘的右侧连接有盖盘，所述盖盘的表面穿插有活动柱，所述活动柱的外侧穿插有固定柱，所述撞击柱安装轴承的内侧固定有抽气管。
优选的，所述球磨筒的内部与所述筛盘固定连接，所述盖盘与所述筛盘固定连接，且盖盘与所述球磨筒的端部通过所述活动柱固定连接。
优选的，所述筛盘的后端与所述固定柱固定连接，且固定柱与所述球磨筒的外端部螺纹连接，所述固定柱为圆柱形。
优选的，所述抽气管与所述撞击柱远离温控管的一端贯通连接，所述抽气管为中空式管状结构。
优选的，所述撞击柱安装轴承设有两个，且撞击柱安装轴承分别与所述撞击柱的左端和右端穿插连接，所述撞击柱与所述球磨筒通过所述导向轴承活动穿插连接。
优选的，所述减速机总成与所述齿盘固定连接，所述齿盘与所述球磨筒通过所述齿环相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种涂料生产用球磨机，球磨筒的内部与筛盘固定连接，盖盘与筛盘固定连接，且盖盘与球磨筒的端部通过活动柱固定连接，该种涂料生产用球磨机的盖盘通过活动柱连接到球磨筒端部，当需要出料时，拉动活动柱，使盖盘贴合球磨筒端部即可，结构简单，操作方便快捷，筛盘的后端与固定柱固定连接，且固定柱与球磨筒的外端部螺纹连接，固定柱为圆柱形，现有的球磨机，容易导致球磨料在多个金属管形成的内壁形成内循环，钢球很难与原料接触，球磨效率低，无法很好地将钢球导出进行清洗，灵活性与实用性不强，该种涂料生产用球磨机可轻松便捷的导出钢球，首先松开锁紧固定柱与球磨筒外端部的螺母，之后拉动固定柱，使筛盘贴紧球磨筒端部，最后开动减速机总成即可导出钢球，可实现将钢球导出进行清洗的目的，提高了该种涂料生产用球磨机的实用性与灵活性，减速机总成与齿盘固定连接，齿盘与球磨筒通过齿环相啮合，撞击柱安装轴承设有两个，且撞击柱安装轴承分别与撞击柱的左端和右端穿插连接，撞击柱与球磨筒通过导向轴承活动穿插连接，通过设置撞击柱能够增加钢球的动能和势能，同时能够增加钢球和原料接触面，球磨效果好，抽气管与撞击柱远离温控管的一端贯通连接，抽气管为中空式管状结构，现有的球磨机温度也不可控，该种涂料生产用球磨机在球磨过程中，可通过温控管提供的冷热风对撞击柱外表面进行温控，提高了其工作质量与灵活性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型撞击柱结构示意图；
图3为本实用新型齿盘结构示意图。
图中：1、主体，2、底座，3、球磨筒，4、减速机总成，5、齿盘，6、齿环，7、导向轮总成，8、导向环，9、撞击柱，10、导向轴承，11、驱动电机，12、温控管，13、冷热气供给器，14、筛盘，15、盖盘，16、活动柱，17、固定柱，18、抽气管，19、撞击柱安装轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用球磨机，包括主体1、底座2、球磨筒3、减速机总成4、齿盘5、齿环6、导向轮总成7、导向环8、撞击柱9、导向轴承10、驱动电机11、温控管12、冷热气供给器13、筛盘14、盖盘15、活动柱16、固定柱17、抽气管18和撞击柱安装轴承19，主体1的下端固定有底座2，底座2的上表面中间位置安装固定有减速机总成4，减速机总成4的上端左侧套合有齿盘5，齿盘5的上端啮合有齿环6，减速机总成4的两侧均安装固定有导向轮总成7，导向轮总成7的上端连接有导向轮8，球磨筒3的两侧表面中间位置均内嵌式连接有导向轴承10，球磨筒3右侧的导向轴承10连接有撞击柱安装轴承19，撞击柱安装轴承19的右侧表面固定安装有驱动电机11，球磨筒3左侧的导向轴承10连接有温控管12，现有的球磨机温度也不可控，该种涂料生产用球磨机在球磨过程中，可通过温控管12提供的冷热风对撞击柱9外表面进行温控，提高了其工作质量与灵活性，温控管12的上方固定有冷热气供给器13，导向轴承10的中间位置穿插有撞击柱9，通过设置撞击柱9能够增加钢球的动能和势能，同时能够增加钢球和原料接触面，球磨效果好，球磨筒3的内部右侧位置固定有筛盘14，筛盘14的右侧连接有盖盘15，盖盘15的表面穿插有活动柱16，该种涂料生产用球磨机的盖盘15通过活动柱16连接到球磨筒3端部，当需要出料时，拉动活动柱15，使盖盘15贴合球磨筒3端部即可，结构简单，操作方便快捷，活动柱16的外侧穿插有固定柱17，现有的球磨机，容易导致球磨料在多个金属管形成的内壁形成内循环，钢球很难与原料接触，球磨效率低，无法很好地将钢球导出进行清洗，灵活性与实用性不强，该种涂料生产用球磨机可轻松便捷的导出钢球，首先松开锁紧固定柱16与球磨筒3外端部的螺母，之后拉动固定柱16，使筛盘14贴紧球磨筒3端部，最后开动减速机总成3即可导出钢球，可实现将钢球导出进行清洗的目的，提高了该种涂料生产用球磨机的实用性与灵活性，撞击柱安装轴承19的内侧固定有抽气管18。
工作原理：在使用该种涂料生产用球磨机之前，应先对装置主体1的结构做简单的了解，首先开启减速机总成4，通过减速机总成，4给球磨筒3动力，球磨筒3绕导向环8作圆周运动，之后开启驱动电机11，带动撞击柱9运动，运动方向和球磨筒3运动方向相反，且其转速不同，保证球磨效果，当需要出料时，拉动活动柱15，使盖盘15贴合球磨筒3端部即可，需要导出钢球进行清洗时，首先松开锁紧固定柱16与球磨筒3外端部的螺母，之后拉动固定柱16，使筛盘14贴紧球磨筒3端部，最后开动减速机总成3即可导出钢球，温控管12连接到冷热气供给器13，在球磨过程中，可通过温控管12提供的冷热风对撞击柱9外表面进行温控，以上就是本实用新型的整个工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。