本实用新型涉及小麦加工技术领域，特别涉及一种提高小麦中抗消化淀粉的搅拌装置。
背景技术：
抗消化处理即利用淀粉的糊化性质，加热破坏颗粒的结晶结构，提高到能完全被消化程度，食品加工的蒸、煮、烘都是加热处理。淀粉在水分存在下，受热到一定温度则结晶结构被破坏，成为水溶糊，能被消化。淀粉的糊化温度不同，如玉米淀粉62-72℃，小麦淀粉52-64℃，米淀粉61-78℃，马铃薯淀粉56-69℃，木薯淀粉56-64℃，前者为糊化开始温度，后者为糊化完成温度。故需利用淀粉的糊化性质对小麦进行抗消化处理，即对小麦进行加热处理，加热可破坏颗粒的结晶结构，提高到能完全被消化程度。现有的抗消化装置常产生加热不均的情况，导致处理不彻底。
因此，发明一种提高小麦中抗消化淀粉的搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高小麦中抗消化淀粉的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高小麦中抗消化淀粉的搅拌装置，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体内部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有滑块，所述滑块底部设置有电机，所述电机底部设置有搅拌辊，所述电机一侧设置有液压杆，所述机体一侧设置有出风口，所述机体内壁设置有过滤层，所述过滤层底部设置有调节器，所述调节器包括调节杆，所述调节杆一侧设置有支架，所述支架底部设置有连接杆，所述连接杆内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽一侧设置有滑杆，所述滑杆一侧设置有挡板，所述调节器底部设置有加热电阻，所述加热电阻底部设置有风孔，所述机体底部设置有鼓风机。
优选的，所述滑轨与滑块滑动连接，所述电机输出轴与搅拌辊固定连接。
优选的，所述滑杆与第一滑槽滑动连接，所述搅拌辊表面设置有防静电毛刷。
优选的，所述鼓风机与风孔之间连接有风管，所述加热电阻顶部设置有导热板。
优选的，所述调节杆顶部设置有第一螺纹管，所述支架内侧设置有第二螺纹管，所述第一螺纹管与第二螺纹管螺纹连接。
优选的，所述滑杆一侧设置有第二滑槽，所述滑杆与第二滑槽滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置调节器，在使用时将小麦从进料口倒入机体，鼓风机和加热电阻工作，鼓风机产生的风经过加热电阻加热后吹向机体内，对机体内的小麦进行加热，抗消化处理前期需将温度升到较高温度，在使用时工作人员可将调节器一侧的调节杆向内拧动，调节杆带动滑杆在第一滑槽内滑动，滑杆向两侧滑动，使挡板打开，如需降低热量，可将调节杆向内拧动，滑杆带动挡板向中央移动，当小麦需要冷却时关闭加热电阻，鼓风机吹入冷风，使小麦冷却即可，该设置可根据使用情况的不同对机体内的温度进行调整，使用灵活且操作简便；通过设置搅拌辊，在使用时搅拌辊对机体内的小麦进行搅拌，该设置可使小麦的加热更均匀，使抗消化处理更彻底，搅拌辊表面的防静电毛刷可防止小麦在加热过程中相互摩擦产生静电，同时也可将附着在过滤层上的小麦刷下，该设置无需人工对机体内的小麦进行翻炒，节约了大量的人力，同时也避免了因受热不均导致抗消化处理不完全的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节器结构示意图；
图中：1机体、2进料口、3滑轨、4滑块、5电机、6搅拌辊、7液压杆、8出风口、9过滤层、10调节器、101调节杆、102支架、103连接杆、104第一滑槽、105滑杆、106挡板、107第二滑槽、11加热电阻、12风孔、13鼓风机、14防静电毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种提高小麦中抗消化淀粉的搅拌装置，包括机体1，所述机体1顶部设置有进料口2，所述机体1内部设置有滑轨3，所述滑轨3底部设置有滑块4，所述滑块4底部设置有电机5，所述电机5底部设置有搅拌辊6，所述电机5一侧设置有液压杆7，所述机体1一侧设置有出风口8，所述机体1内壁设置有过滤层9，所述过滤层9底部设置有调节器10，所述调节器10包括调节杆101，所述调节杆101一侧设置有支架102，所述支架102底部设置有连接杆103，所述连接杆103内部设置有第一滑槽104，所述第一滑槽104一侧设置有滑杆105，所述滑杆105一侧设置有挡板106，所述调节器10底部设置有加热电阻11，所述加热电阻11底部设置有风孔12，所述机体1底部设置有鼓风机13，在使用时将小麦从进料口2倒入机体1，鼓风机13和加热电阻11工作，鼓风机13产生的风经过加热电阻11加热后吹向机体1内，对机体1内的小麦进行加热，抗消化处理前期需将温度升到较高温度，在使用时工作人员可将调节器10一侧的调节杆101向内拧动，调节杆101带动滑杆105在第一滑槽104内滑动，滑杆105向两侧滑动，使挡板106打开，如需降低热量，可将调节杆101向内拧动，滑杆105带动挡板106向中央移动，当小麦需要冷却时关闭加热电阻11，鼓风机13吹入冷风，使小麦冷却即可，该设置可根据使用情况的不同对机体1内的温度进行调整，使用灵活且操作简便。
所述滑轨3与滑块4滑动连接，所述电机5输出轴与搅拌辊6固定连接，所述滑杆105与第一滑槽104滑动连接，所述搅拌辊6表面设置有防静电毛刷14，在使用时电机5工作，液压杆7带动滑块4在滑轨3上移动，搅拌辊6转动，对机体1内的小麦进行搅拌，该设置可使小麦的加热更均匀，使抗消化处理更彻底，搅拌辊6表面的防静电毛刷14可防止小麦在加热过程中相互摩擦产生静电，同时也可将附着在过滤层9上的小麦刷下，该设置无需人工对机体1内的小麦进行翻炒，节约了大量的人力，同时也避免了因受热不均导致抗消化处理不完全的情况，所述鼓风机13与风孔12之间连接有风管，所述加热电阻11顶部设置有导热板，所述调节杆101顶部设置有第一螺纹管，所述支架102内侧设置有第二螺纹管，所述第一螺纹管与第二螺纹管螺纹连接，所述滑杆105一侧设置有第二滑槽107，所述滑杆105与第二滑槽107滑动连接。
本实用工作原理：本实用新型工作时，将小麦从进料口2倒入机体1，鼓风机13和加热电阻11工作，鼓风机13产生的风经过加热电阻11加热后吹向机体1内，对机体1内的小麦进行加热，抗消化处理前期需将温度升到较高温度，在使用时工作人员可将调节器10一侧的调节杆101向内拧动，调节杆101带动滑杆105在第一滑槽104内滑动，滑杆105向两侧滑动，使挡板106打开，如需降低热量，可将调节杆101向内拧动，滑杆105带动挡板106向中央移动，当小麦需要冷却时关闭加热电阻11，鼓风机13吹入冷风，使小麦冷却即可，同时电机5转动，液压杆7带动滑块4在滑轨3上移动，搅拌辊6转动，对机体1内的小麦进行搅拌，该设置可使小麦的加热更均匀，使抗消化处理更彻底，搅拌辊6表面的防静电毛刷14可防止小麦在加热过程中相互摩擦产生静电，同时也可将附着在过滤层9上的小麦刷下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。