本实用新型涉及LED汽车灯加工设备技术领域，尤其涉及一种提高LED汽车灯加工效率的装置。
背景技术：
LED，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。
目前，LED汽车灯在加工过程中一般都需要将LED电路板与LED 灯壳通过胶水进行固定，通过流水线作业时，往往会先将LED电路板放置到传输装置上进行传输，然后再开始上胶，然而，在传输的过程中，通常会由于机械振动作用，导致LED电路板发生倾斜，影响涂胶工作，为了解决这一问题，人们通过安设限位条来对LED电路板进行传输限位，但是，这样就不能够满足不同尺寸大小的LED电路板的输送工作，适用性不高，其次，涂胶时往往涂胶不均，涂胶效率不高，且不能够达到对不同尺寸的LED电路板的涂胶工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高LED汽车灯加工效率的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高 LED汽车灯加工效率的装置，包括加工装置本体、传送带和涂胶控制机构，所述加工装置本体上设置有传送带，且传送带上等距设置有多个限位条，所述传送带的两侧对称设置有固定架，且两个固定架之间从前至后平行设置有四个限位横杆，所述四个限位横杆的两端均通过滑套与设置在固定架上的滑杆滑动连接，所述传送带的上方设置有涂胶控制机构，且涂胶控制机构的底部固定连接有胶嘴固定盘，所述胶嘴固定盘上沿胶嘴固定盘的圆心等角度分布有九个涂胶嘴，且九个涂胶嘴均通过磁铁块与胶嘴固定盘固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送带的驱动轮通过皮带与驱动电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述四个限位横杆均与水平面平行设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述胶嘴固定盘上沿胶嘴固定盘的圆心等角度分布有与涂胶嘴数量一致的限位滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑套的顶部均设置有便于固定的紧固螺钉。
本实用新型中，首先，该加工装置上设置有传送带，传送带的上方从前至后平行设置有四个限位横杆，根据LED电路板的具体尺寸，可以通过调节四个限位横杆之间的间距，来达到对相应的LED电路板的限位传输工作，适用性得到有效提高，同时避免了LED电路板输送过程中可能发生的位置倾斜的状况，其次，涂胶嘴位于胶嘴固定盘上均匀分布有九个，且胶嘴固定盘上开设有等数量的限位滑槽，涂胶嘴可在限位滑槽上自由滑动，并可通过磁铁块进行快捷固定，通过该结构的设置，不但使得涂胶均匀高效，同时还能满足不同尺寸大小的 LED电路板的涂胶工作，大大的提高了LED汽车灯的加工质量以及加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高LED汽车灯加工效率的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提高LED汽车灯加工效率的装置的固定架的侧视图；
图3为本实用新型提高LED汽车灯加工效率的装置的胶嘴固定盘的俯视图。
图例说明：
1-加工装置本体、2-传送带、3-限位条、4-固定架、5-限位横杆、 6-涂胶控制机构、7-磁铁块、8-胶嘴固定盘、81-限位滑槽、9-涂胶嘴、10-驱动电机、11-滑套、12-紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种提高LED汽车灯加工效率的装置，包括加工装置本体1、传送带2和涂胶控制机构6，加工装置本体1上设置有传送带2，且传送带2上等距设置有多个限位条3，传送带2的两侧对称设置有固定架4，且两个固定架4之间从前至后平行设置有四个限位横杆5，四个限位横杆5的两端均通过滑套11与设置在固定架4 上的滑杆滑动连接，传送带2的上方设置有涂胶控制机构6，且涂胶控制机构6的底部固定连接有胶嘴固定盘8，胶嘴固定盘8上沿胶嘴固定盘8的圆心等角度分布有九个涂胶嘴9，且九个涂胶嘴9均通过磁铁块7与胶嘴固定盘8固定连接。
传送带2的驱动轮通过皮带与驱动电机10传动连接，四个限位横杆5均与水平面平行设置，胶嘴固定盘8上沿胶嘴固定盘8的圆心等角度分布有与涂胶嘴9数量一致的限位滑槽81，滑套11的顶部均设置有便于固定的紧固螺钉12。
涂胶嘴9的朝向均垂直于水平面竖直向下，且涂胶嘴9的直径均与限位滑槽81的内径大小相等，从而方便涂胶嘴9在限位滑槽81内自由调节滑动，磁铁块7的直径比限位滑槽81的内径大1cm左右，主要是利用磁铁块7的磁力对金属具备吸引作用，从而方便涂胶嘴9 的固定，在本装置中，涂胶控制机构6共设置有四个。
工作原理：使用时，先根据LED电路板的大小，来调节限位横杆5之间的间距，并使得限位横杆5之间的间距与LED电路板的宽度大小一致，然后，再移动涂胶嘴9的位置，从而达到调节涂胶半径的目的，最后，启动驱动电机10的开关，在驱动电机10的传动作用下，传送带2工作，从而将LED电路板往一侧移动，当LED电路板移动至涂胶嘴9的下方时，通过涂胶控制机构6控制涂胶嘴9完成LED电路板的快速涂胶工作，从而有效的提高了加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。