本实用新型涉及一种移动装置，具体涉及一种铝箔胶带胶层刮刀移动装置。
背景技术：
刮刀是刮削的主要工具，一般选用T12A高碳工具钢制作刮刀。根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类。平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一；月牙形刮刀主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等。刮刀是刮削的主要工具，刮刀的好坏是决定副削效率和质量的一个重要因素。因此，在刮削时应注意正确的选用和刃磨副刀。也有用高速钢制造刮刀的，这种副刀耐磨性好，但刃磨较困难，刀口不易磨光，一般般很少采用。在某些情况下，由于材料上的限制，可用锯床上的废旧锯条，或薄的盘铣刀片作为刀头，焊在刀身上制作副刀。也可以用旧锉刀制造刮刀。锉刀有齿，在锻造过程中容易产生裂纹。因此，在锻造前应先把锉齿磨平，防止锻出裂纹。或者直接用锉刀退火后，刨或磨成需要的尺寸。用现成的材料锻造刮刀，也应注意不要产生裂纹，有裂纹的刮刀是不能用的。现有的刮刀不方便进行固定安装，对刮刀进行移动调节不灵活，不方便通过驱动电机对刮刀进行移动调节控制，不方便通过刮刀对铝箔胶带的胶层进行快速刮除。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种通过刮刀可以对输送机上的铝箔胶带表面的胶液进行刮除，大大提高了对铝箔胶带胶层进行刮除处理的效率的铝箔胶带胶层刮刀移动装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种铝箔胶带胶层刮刀移动装置，包括第一底座与第二底座；第一底座的一侧上设有第一固定座，第一固定座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一驱动轮，第一底座的另一侧上设有第一定位架，第一定位架上设有第一从动轮，第一从动轮与第一驱动轮通过第一驱动皮带连接；第一底座的前部设有第一导轨，第一导轨上设有第一滑座，第一滑座的底部设有第一滑块，第一滑块安装在第一导轨上，第一滑座的顶部设有第一定位座，第一定位座上设有第一刮刀，第一刮刀的外端设有第一扣座；第一滑座的内侧与第一驱动皮带连接；第二底座的一侧上设有第二固定座，第二固定座上设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部设有第二驱动轮，第二底座的另一侧上设有第二定位架，第二定位架上设有第二从动轮，第二从动轮与第二驱动轮通过第二驱动皮带连接；第二底座的前部设有第二导轨，第二导轨上设有第二滑座，第二滑座的底部设有第二滑块，第二滑块安装在第二导轨上；第二滑座的内侧与第二驱动皮带连接；第二滑座的顶部设有第二定位座，第二定位座上设有第二刮刀，第二刮刀的外端设有第二扣座，第二刮刀与第一刮刀呈平行布置。
进一步地，所述第一底座与第二底座之间设有第三导轨，第三导轨的两端均设有支撑轨道；第三导轨上设有第三滑座，第三滑座上设有侧座，侧座的顶部设有移动板，移动板的前部设有限位座，移动板的后部设有限位块。
进一步地，所述第三导轨的两端端部设有支撑座，支撑座安装在支撑轨道上。
进一步地，所述第三导轨的中部位置设有固定架，固定架的顶部设有定位架，定位架的前部设有基座，基座上设有第三刮刀，第三刮刀设置在第一刮刀与第二刮刀之间。
进一步地，所述基座的顶部上设有卡槽，第三刮刀的下部卡接在卡槽内。
进一步地，所述第三刮刀的前部设有限位架。
本实用新型的优点和有益效果在于：操作者可以将该移动装置安装在铝箔胶带输送机上；第一驱动电机控制第一驱动轮实现旋转，第一驱动轮通过第一驱动皮带带动第一从动轮实现旋转，第一驱动皮带带动第一滑座实现水平移动，第一滑座通过第一滑块沿着第一导轨实现移动调节；从而可以方便对第一刮刀进行水平移动调节；第二驱动电机控制第二驱动轮实现旋转，第二驱动轮通过第二驱动皮带带动第二从动轮实现旋转，第二驱动皮带带动第二滑座实现水平移动调节，第二滑座通过第二滑块沿着第二导轨实现水平移动调节，从而可以方便对第二刮刀进行水平移动调节，通过第二刮刀与第一刮刀可以对输送机上的铝箔胶带表面的胶液进行刮除，大大提高了对铝箔胶带胶层进行刮除处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型所述铝箔胶带胶层刮刀移动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铝箔胶带胶层刮刀移动装置，包括第一底座11与第二底座12；第一底座11的一侧上设有第一固定座13，第一固定座13上设有第一驱动电机14，第一驱动电机14的前部设有第一驱动轮15，第一底座11的另一侧上设有第一定位架16，第一定位架16上设有第一从动轮17，第一从动轮17与第一驱动轮15通过第一驱动皮带18连接；第一底座11的前部设有第一导轨19，第一导轨19上设有第一滑座20，第一滑座20的底部设有第一滑块21，第一滑块21安装在第一导轨19上，第一滑座20的顶部设有第一定位座22，第一定位座22上设有第一刮刀23，第一刮刀23的外端设有第一扣座24；第一滑座20的内侧与第一驱动皮带18连接；第二底座12的一侧上设有第二固定座25，第二固定座25上设有第二驱动电机26，第二驱动电机26的前部设有第二驱动轮27，第二底座12的另一侧上设有第二定位架28，第二定位架28上设有第二从动轮29，第二从动轮29与第二驱动轮27通过第二驱动皮带30连接；第二底座12的前部设有第二导轨31，第二导轨31上设有第二滑座32，第二滑座32的底部设有第二滑块33，第二滑块33安装在第二导轨31上；第二滑座32的内侧与第二驱动皮带30连接；第二滑座32的顶部设有第二定位座34，第二定位座34上设有第二刮刀35，第二刮刀35的外端设有第二扣座36，第二刮刀35与第一刮刀23呈平行布置；第一底座11与第二底座12之间设有第三导轨37，第三导轨37的两端均设有支撑轨道38；第三导轨37上设有第三滑座40，第三滑座40上设有侧座41，侧座41的顶部设有移动板42，移动板42的前部设有限位座43，移动板42的后部设有限位块44；第三导轨37的两端端部设有支撑座39，支撑座39安装在支撑轨道38上；第三导轨37的中部位置设有固定架45，固定架45的顶部设有定位架46，定位架46的前部设有基座47，基座47上设有第三刮刀48，第三刮刀48设置在第一刮刀23与第二刮刀35之间；基座47的顶部上设有卡槽，第三刮刀48的下部卡接在卡槽内；第三刮刀48的前部设有限位架49。
本实用新型铝箔胶带胶层刮刀移动装置，操作者可以将该移动装置安装在铝箔胶带输送机上；第一驱动电机14控制第一驱动轮15实现旋转，第一驱动轮15通过第一驱动皮带18带动第一从动轮17实现旋转，第一驱动皮带18带动第一滑座20实现水平移动，第一滑座20通过第一滑块21沿着第一导轨19实现移动调节；从而可以方便对第一刮刀23进行水平移动调节；第二驱动电机26控制第二驱动轮27实现旋转，第二驱动轮27通过第二驱动皮带30带动第二从动轮29实现旋转，第二驱动皮带30带动第二滑座32实现水平移动调节，第二滑座32通过第二滑块33沿着第二导轨31实现水平移动调节，从而可以方便对第二刮刀35进行水平移动调节，通过第二刮刀35与第一刮刀23可以对输送机上的铝箔胶带表面的胶液进行刮除，大大提高了对铝箔胶带胶层进行刮除处理的效率。
其中，第一底座11与第二底座12之间设有第三导轨37，第三导轨37的两端均设有支撑轨道38；第三导轨37上设有第三滑座40，第三滑座40上设有侧座41，侧座41的顶部设有移动板42，移动板42的前部设有限位座43，移动板42的后部设有限位块44；第三导轨37的两端端部设有支撑座39，支撑座39安装在支撑轨道38上；所以第三滑座40沿着第三导轨37实现移动调节，从而移动板42通过限位座43可以对第二刮刀35的背部进行限位操控。
其中，第三导轨37的中部位置设有固定架45，固定架45的顶部设有定位架46，定位架46的前部设有基座47，基座47上设有第三刮刀48，第三刮刀48设置在第一刮刀23与第二刮刀35之间；基座47的顶部上设有卡槽，第三刮刀48的下部卡接在卡槽内；第三刮刀48的前部设有限位架49；所以通过第三刮刀48也可以方便对输送机上的铝箔胶带表面的胶液进行刮除，大大提高了对铝箔胶带胶层进行刮除处理的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。