本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种用于阻燃PP板生产的破碎机。
背景技术：
PP板又称聚丙烯板(PP纯板、改性PP板、增强PP板、PP焊条)，是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1%至4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，生产PP板需先将生产原料进行破碎，现有的破碎机破碎效果不理想，不能满足客户的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于阻燃PP板生产的破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于阻燃PP板生产的破碎机，包括底座，所述底座的顶侧开设有破碎槽，破碎槽内滑动安装有压辊，压辊的顶侧延伸至破碎槽外，底座的顶侧固定安装有安装块，安装块上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机；
安装块靠近压辊的一侧开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴靠近电机的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端延伸至通孔外并固定连接有凸轮。
优选的，所述凸轮上开设有环形滑槽，压辊的顶侧固定安装有连接杆，连接杆与环形滑槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述底座的顶侧开设有入料孔，入料孔与破碎槽相连通。
优选的，所述安装块靠近压辊的一侧开设有限位槽，限位槽内固定安装有支杆，压辊靠近安装块的一侧固定安装有限位块，限位块与支杆滑动套接。
优选的，所述支杆上套设有弹簧，弹簧的顶端与限位块固定连接，弹簧的底端与限位槽的底侧内壁固定连接。
优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承与转轴固定套接。
优选的，所述压辊的底侧固定安装多个有三角锥，破碎槽的底侧内壁上开设有锥槽，锥槽与对应的三角锥相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装块、电机腔、电机、通孔、转轴、凸轮、环形滑槽、连接杆和压辊的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动连接杆运动，连接杆带动压辊做上下往复运动，实现了压辊反复碾压物料，本实用新型可将使压辊在破碎槽内做上下往复运动，使物料充分得到破碎碾压，破碎效果好，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于阻燃PP板生产的破碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于阻燃PP板生产的破碎机的压辊的结构示意图。
图中：1底座、2破碎槽、3入料孔、4安装块、5电机腔、6电机、7通孔、8转轴、9凸轮、10环形滑槽、11连接杆、12压辊、13限位槽、14支杆、15限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于阻燃PP板生产的破碎机，包括底座1，底座1的顶侧开设有破碎槽2，破碎槽2内滑动安装有压辊12，压辊12的顶侧延伸至破碎槽2外，底座1的顶侧固定安装有安装块4，安装块4上开设有电机腔5，电机腔5内固定安装有电机6；
安装块4靠近压辊12的一侧开设有通孔7，通孔7与电机腔5相连通，通孔7内转动安装有转轴8，转轴8靠近电机6的一端延伸至电机腔5内并与电机6的输出轴固定连接，转轴8的另一端延伸至通孔7外并固定连接有凸轮9，通过安装块4、电机腔5、电机6、通孔7、转轴8、凸轮9、环形滑槽10、连接杆11和压辊12的配合，电机6的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9带动连接杆11运动，连接杆11带动压辊12做上下往复运动，实现了压辊12反复碾压物料，本实用新型可将使压辊12在破碎槽2内做上下往复运动，使物料充分得到破碎碾压，破碎效果好，结构简单，操作方便。
本实用新型中，凸轮9上开设有环形滑槽10，压辊12的顶侧固定安装有连接杆11，连接杆11与环形滑槽10的侧壁滑动连接，底座1的顶侧开设有入料孔3，入料孔3与破碎槽2相连通，安装块4靠近压辊12的一侧开设有限位槽13，限位槽13内固定安装有支杆14，压辊12靠近安装块4的一侧固定安装有限位块15，限位块15与支杆14滑动套接，支杆14上套设有弹簧，弹簧的顶端与限位块15固定连接，弹簧的底端与限位槽13的底侧内壁固定连接，通孔7内固定安装有轴承，轴承与转轴8固定套接，压辊12的底侧固定安装多个有三角锥，破碎槽2的底侧内壁上开设有锥槽，锥槽与对应的三角锥相适配，通过安装块4、电机腔5、电机6、通孔7、转轴8、凸轮9、环形滑槽10、连接杆11和压辊12的配合，电机6的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9带动连接杆11运动，连接杆11带动压辊12做上下往复运动，实现了压辊12反复碾压物料，本实用新型可将使压辊12在破碎槽2内做上下往复运动，使物料充分得到破碎碾压，破碎效果好，结构简单，操作方便。
工作原理：当需要将生产PP板的物料进行破碎时，将物料倒入入料孔3，物料顺着入料孔3滑入破碎槽2的底侧，此时启动电机6，电机6的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9带动连接杆11运动，连接杆11带动压辊12在破碎槽2内做上下往复运动，压辊12反复碾压物料，将物料充分破碎，在压辊12向下滑动的过程中，限位块15压缩弹簧，在压辊12往上滑动时，弹簧慢慢复位，减轻了电机6的压力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。