本实用新型涉及食品调料制作技术领域，尤其是指茴香粉碎机构。
背景技术：
茴香是常用的调料，是烧鱼炖肉、制作卤制食品时的必用之品。现有的茴香粉大多是采用磨盘式粉碎机进行粉碎，其粉碎速度慢，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种研磨效果好、速度快的茴香粉碎机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：茴香粉碎机构，它包括有机架，机架顶部设有铸造成形的粉碎室，粉碎室前侧铰接有活动门，活动门中心处设有进料孔，活动门外侧设有进料斗，进料斗出口与进料孔连接，进料孔边缘处的活动门内侧壁上设有第一内磨环，第一内磨环外侧设有第一中间粉碎齿，第一内磨环与第一中间粉碎齿之间预留有中间研磨区，第一中间粉碎齿外侧设有第一外磨环，第一中间粉碎齿与第一外磨环之间预留有外研磨区；粉碎室内固定有环形筛网，环形筛网下方粉碎室上设有出料口，环形筛网内的粉碎室内活动安装有活动磨盘，活动磨盘通过安装在粉碎室后侧的电机带动旋转，位于活动门一侧的活动磨盘中心处设有第二内磨环，第二内磨环外径与第一内磨环外径相同，第二内磨环外侧设有第二中间粉碎齿，第二中间粉碎齿位于中间研磨区内，第二中间粉碎齿外侧设有外磨齿，外磨齿位于外研磨区内，外磨齿外侧设有刮板齿，刮板齿位于第一外磨环外侧。
所述的第一内磨环、第二内磨环为相互配合的磨盘。
所述的第一中间粉碎齿由若干个呈环形分布的弧形块构成，弧形块圆心与进料孔圆心位于同一直线上。
所述的第一外磨环为金属环，该金属环上设有若干个等分的切槽。
所述的刮板齿由若干个以活动磨盘中心为圆心均布的L形板构成，L形板外侧壁与环形筛网预留有0.1-1mm距离。
所述的第二中间粉碎齿截面呈三角形，外磨齿截面呈六边形。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构，茴香在进入粉碎室后，通过磨盘、中间粉碎齿、外磨环进行研磨，最后通过环形筛网筛分后从出料口排出，本方案采用多种形成的齿形配合，其研磨效果好，速度快。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的研磨区结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的茴香粉碎机构包括有机架1，机架1顶部设有铸造成形的粉碎室2，粉碎室2前侧铰接有活动门3，活动门3中心处设有进料孔，活动门3外侧设有进料斗4，进料斗4出口与进料孔连接，进料孔边缘处的活动门3内侧壁上设有第一内磨环6，第一内磨环6外侧设有第一中间粉碎齿7，所述的第一中间粉碎齿7由若干个呈环形分布的弧形块构成，弧形块圆心与进料孔圆心位于同一直线上，第一内磨环6与第一中间粉碎齿7之间预留有中间研磨区，第一中间粉碎齿7外侧设有第一外磨环8，第一中间粉碎齿7与第一外磨环8之间预留有外研磨区；粉碎室2内固定有环形筛网13，环形筛网13下方粉碎室2上设有出料口，环形筛网13内的粉碎室2内活动安装有活动磨盘5，活动磨盘5通过安装在粉碎室2后侧的电机带动旋转，位于活动门3一侧的活动磨盘5中心处设有第二内磨环9，第二内磨环9外径与第一内磨环6外径相同，所述的第一内磨环6、第二内磨环9为相互配合的磨盘，第二内磨环9外侧设有第二中间粉碎齿10，第二中间粉碎齿10截面呈三角形，外磨齿11截面呈六边形，第二中间粉碎齿10位于中间研磨区内，第二中间粉碎齿10外侧设有外磨齿11，外磨齿11位于外研磨区内，外磨齿11外侧设有刮板齿12，所述的刮板齿12由若干个以活动磨盘5中心为圆心均布的L形板构成，L形板外侧壁与环形筛网13预留有0.1-1mm距离，刮板齿12位于第一外磨环8外侧，所述的第一外磨环8为金属环，该金属环上设有若干个等分的切槽14。本实施例未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构，茴香在进入粉碎室后，通过磨盘、中间粉碎齿、外磨环进行研磨，最后通过环形筛网筛分后从出料口排出，本实施例采用多种形成的齿形配合，其研磨效果好，速度快。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。