本实用新型涉及一种混匀装置，具体是一种葡萄糖输液药瓶自动混匀装置。
背景技术：
输液又名打点滴或者挂水。是由静脉滴注输入体内的大剂量（一次给药在100ml以上）注射液。通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含防腐剂或抑菌剂。使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地进入静脉，以补充体液、电解质或提供营养物质，输液瓶用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子。护士在对输液瓶内的药物进行混合时经常需要手动混匀，但医院内输液瓶数量较多，工作任务量大，手动混合影响效率且摇匀效果不佳，同时经常摇动输液瓶对手部肌肉有影响，影响后续为病人打针注射时的扎针精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种葡萄糖输液药瓶自动混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种葡萄糖输液药瓶自动混匀装置，包括底座、主支架、摆动板、旋转电机、滚筒、注射瓶放置槽、丝杆、左楔形块和右楔形块，所述底座上表面中心位置设有主支架，主支架与底座之间通过螺栓固定连接，所述主支架上转动安装有摆动板，摆动板的下表面为“V”形面，摆动板上表面对称设有两组竖板，位于左侧的竖板外侧通过支架固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴水平向右且穿出左侧的竖板，旋转电机的输出轴的右端通过联轴器固定连接有主旋转轴，主旋转轴的另一端通过轴承转动安装右侧的竖板的内侧，主旋转轴上还过盈配合安装有滚筒，滚筒内部设有注射瓶放置槽，滚筒的表面开有滑槽，滑槽上滑动安装有滑盖，当需要将注射液瓶放置在注射瓶放置槽中时，向左滑动滑盖然后将注射瓶放置在注射瓶放置槽中，再向右滑动滑盖关闭即可，然后通电使旋转电机开始工作，旋转电机带动滚筒开始转动，当滚筒开始转动时带动注射瓶放置槽内部的注射瓶转动，起到旋转混匀的效果。
所述底座的上表面还对称安装有两组隔板，位于左右两侧的隔板之间通过轴承转动安装有丝杆，丝杆的右端过盈配合安装有调节摇轮，丝杆上分别螺纹安装有左滑块和右滑块，所述底座上表面还嵌入安装有滑轨，滑轨内部滑动安装有两组滑块，左滑块与右滑块和对应的滑块之间通过固定杆连接，所述左滑块的上侧还通过连接杆固定连接有左楔形块，右滑块的上侧还通过连接杆固定连接有右楔形块。
作为本实用新型进一步的方案：所述注射瓶放置槽设有4-6组且注射瓶放置槽为圆底槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述位于左右两侧的滑块之间的间距与左滑块和右滑块之间的间距相同且位于左右两侧的滑块位于左滑块和右滑块的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述左楔形块和右楔形块的上表面均为斜面，左楔形块和右楔形块的大小规格相同但安装的方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述左楔形块和右楔形块的上表面与摆动板下表面的V形面相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过滚筒转动时带动注射瓶放置槽内部的注射瓶转动，起到旋转混匀的效果，还可通过摆动板的左右倾斜起到摆动的作用，提高注射瓶底部和上部之间注射液的流动性，避免粉状药品出现沉积的情况，大大提高注射瓶混匀的效果，同时一次性可对多组药瓶进行混匀，大大减轻护理人员的工作量，省时省力，简单实用。
附图说明
图1为一种葡萄糖输液药瓶自动混匀装置的结构示意图。
图2为一种葡萄糖输液药瓶自动混匀装置中滚筒内部的结构示意图。
图中：1-底座、2-主支架、3-摆动板、4-竖板、5-旋转电机、6-主旋转轴、7-滚筒、8-注射液瓶放置槽、9-滑槽、10-滑盖、11-隔板、12-丝杆、13-左滑块、14-右滑块、15-滑轨、16-滑块、17-左楔形块、18-右楔形块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种葡萄糖输液药瓶自动混匀装置，包括底座1、主支架2、摆动板3、旋转电机5、滚筒7、注射瓶放置槽8、丝杆12、左楔形块17和右楔形块18，所述底座1上表面中心位置设有主支架2，主支架2与底座1之间通过螺栓固定连接，所述主支架2上转动安装有摆动板3，摆动板3的下表面为“V”形面，摆动板3上表面对称设有两组竖板4，位于左侧的竖板4外侧通过支架固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴水平向右且穿出左侧的竖板4，旋转电机5的输出轴的右端通过联轴器固定连接有主旋转轴6，主旋转轴6的另一端通过轴承转动安装右侧的竖板4的内侧，主旋转轴6上还过盈配合安装有滚筒7，滚筒7内部设有注射瓶放置槽8，注射瓶放置槽8设有4-6组且注射瓶放置槽8为圆底槽，用于对注射液瓶的放置，滚筒7的表面开有滑槽9，滑槽9上滑动安装有滑盖10，当需要将注射液瓶放置在注射瓶放置槽8中时，向左滑动滑盖10然后将注射瓶放置在注射瓶放置槽8中，再向右滑动滑盖10关闭即可，然后通电使旋转电机5开始工作，旋转电机5带动滚筒7开始转动，当滚筒7开始转动时带动注射瓶放置槽8内部的注射瓶转动，起到旋转混匀的效果。
所述底座1的上表面还对称安装有两组隔板11，位于左右两侧的隔板11之间通过轴承转动安装有丝杆12，丝杆12的右端过盈配合安装有调节摇轮，丝杆12上分别螺纹安装有左滑块13和右滑块14，所述底座1上表面还嵌入安装有滑轨15，滑轨15内部滑动安装有两组滑块16，位于左右两侧的滑块16之间的间距与左滑块13和右滑块14之间的间距相同且位于左右两侧的滑块16位于左滑块13和右滑块14的正下方，左滑块13与右滑块14和对应的滑块16之间通过固定杆连接，所述左滑块13的上侧还通过连接杆固定连接有左楔形块17，右滑块14的上侧还通过连接杆固定连接有右楔形块18，左楔形块17和右楔形块18的上表面均为斜面，左楔形块17和右楔形块18的大小规格相同但安装的方向相反，左楔形块17和右楔形块18的上表面与摆动板3下表面的V形面相适配。
本实用新型的工作原理：使用时，当需要将注射液瓶放置在注射瓶放置槽8中时，向左滑动滑盖10然后将注射瓶放置在注射瓶放置槽8中，再向右滑动滑盖10关闭即可，然后通电使旋转电机5开始工作，旋转电机5带动滚筒7开始转动，当滚筒7开始转动时带动注射瓶放置槽8内部的注射瓶转动，起到旋转混匀的效果，在旋转混匀后，通过手动摇动隔板11上的调节摇轮并控制调节摇轮的方向，从而使左滑块13和右滑块14同时向左侧或者右侧移动，当左滑块13和右滑块14同时向左侧移动时，通过左楔形块17和右楔形块18的作用，从而使摆动板3向左倾斜，当左滑块13和右滑块14同时向右侧移动时，从而使摆动板3向右倾斜，通过摆动板3的左右倾斜起到摆动的作用，提高注射瓶底部和上部之间注射液的流动性，避免粉状药品出现沉积的情况，大大提高注射瓶混匀的效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。