本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种往复式多向喷漆装置。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，目前人工刷漆不仅有毒物质对人体伤害较大，而且工作效率低，例如申请号为201620290774.7的实用新型，包括底板、车轮、推手、固定板Ⅰ、伺服电机、上轴承座、螺母和丝杆等，底板下端设有两个车轮，底板上端从左至右依次设有推手、固定板Ⅰ、导轨和缸体，固定板Ⅰ右端从上至下依次设有固定板Ⅱ，虽然、操作简单、工作效率高的效果，能够满足用户需求，但是电动推杆推动活塞向右侧移动挤压油漆时，当活塞的位置到达软管的右侧时缸体内的油漆无法进入软管内，需要经常的重新向缸体内添加油漆，不仅费时费力，而且降低了工作效率，同时喷头的位置和角度的位置固定不变，不能配合调节使用，在喷漆使用时的局限性较大，不能满足使用需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种往复式多向喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式多向喷漆装置，包括支架、缸体、固定架、喷头、输送管和软管，所述支架的顶端安装有缸体，所述缸体的顶端安装有软管，所述软管的顶端套接有固定架，所述软管的顶端安装有输送管，所述输送管的顶端安装有喷头，所述缸体的内腔左右两侧表面均设有滑槽，所述支架的底端安装有底箱，所述底箱的内腔安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端贯穿支架和缸体，所述电动推杆的顶端安装有活塞，所述活塞的左右两侧均安装有滑块，所述滑块与滑槽配合相连，所述固定架的顶端左侧安装有角度调节装置，所述角度调节装置包括凹型座，所述凹型座的底端与固定架相连，所述凹型座的内腔通过转轴安装有圆盘，所述圆盘的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有卡环，所述卡环的内腔通过连接轴安装有圆柱，所述圆柱的右侧安装有连接杆，所述连接杆的右侧安装有套环，所述套环与输送管套接。
优选的，所述套环的内侧贴合有橡胶条。
优选的，所述连接杆的左侧安装有把手。
优选的，所述缸体的内腔表面压合有氟碳漆层。
优选的，所述底箱的左右两侧顶端均安装有加固块，所述加固块的顶端与支架相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该往复式多向喷漆装置，将电动推杆设置在支架的底端，可以使电动推杆推动活塞向上推动油漆，通过滑块与滑槽配合相连，可以使活塞带动滑块在滑槽内滑动加强活塞的稳定性，由于电动推杆推动活塞向上移动挤压油漆，活塞处于软管的底端，缸体内的油漆可以一直进入软管内直至油漆消耗了，不需要经常向缸体内添加油漆，不仅省时省力，而且提高了工作效率，通过前后推动支撑杆可以带动圆盘在凹型座内转动，可以调节喷头的前后位置，通过左右转动连接杆可以带动圆柱在卡环内转动，可以调节喷头的倾斜角度，可以配合调节使用，在喷漆使用时的局限性较小，能满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的角度调节装置结构示意图。
图中：1、支架，2、活塞，3、电动推杆，4、底箱，5、加固块，6、滑块，7、滑槽，8、缸体，9、固定架，10、喷头，11、输送管，12、角度调节装置，121、凹型座，122、圆盘，123、转轴，124、卡环，125、连接轴，126、套环，127、橡胶条，128、连接杆，129、把手，130、圆柱，131、支撑杆，13、软管，14、氟碳漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种往复式多向喷漆装置，包括支架1、缸体8、固定架9、喷头10、输送管11和软管13，支架1的顶端安装有缸体8，缸体8的内腔表面压合有氟碳漆层14，通过氟碳漆层14有效增加缸体8内壁表面的光滑度，并且可以耐腐蚀，缸体8的顶端安装有软管13，软管13的顶端套接有固定架9，软管13的顶端安装有输送管11，输送管11的顶端安装有喷头10，缸体8的内腔左右两侧表面均设有滑槽7，支架1的底端安装有底箱4，底箱4的左右两侧顶端均安装有加固块5，加固块5的顶端与支架1相连，通过加固块5可以加强底箱4与支架1的连接，底箱4的内腔安装有电动推杆3，电动推杆3的顶端贯穿支架1和缸体8，电动推杆3的顶端安装有活塞2，由于电动推杆3推动活塞2向上移动挤压油漆，活塞2处于软管13的底端，缸体8内的油漆可以一直进入软管13内直至油漆消耗了，活塞2的左右两侧均安装有滑块6，滑块6与滑槽7配合相连，通过滑块6与滑槽7配合相连，可以使活塞2带动滑块6在滑槽7内滑动加强活塞2的稳定性，固定架9的顶端左侧安装有角度调节装置12，角度调节装置12包括凹型座121，凹型座121的底端与固定架9相连，凹型座121的内腔通过转轴123安装有圆盘122，圆盘122的顶端安装有支撑杆131，通过前后推动支撑杆131可以带动圆盘122在凹型座121内转动，可以调节喷头10的前后位置，支撑杆131的顶端安装有卡环124，卡环124的内腔通过连接轴125安装有圆柱130，圆柱130的右侧安装有连接杆128，通过左右转动连接杆128可以带动圆柱130在卡环124内转动，可以调节喷头10的倾斜角度，连接杆128的左侧安装有把手129，通过把手129可以更方便的拉动把手129，连接杆128的右侧安装有套环126，套环126的内侧贴合有橡胶条127，通过橡胶条127可以保护输送管11，套环126与输送管11套接。
将电动推杆3设置在支架1的底端，可以使电动推杆3推动活塞2向上推动油漆，可以使活塞2带动滑块6在滑槽7内滑动加强活塞2的稳定性，由于电动推杆3推动活塞2向上移动挤压油漆，活塞2处于软管13的底端，缸体8内的油漆可以一直进入软管13内直至油漆消耗了，不需要经常向缸体内添加油漆，不仅省时省力，而且提高了工作效率，由于软管13具有一定的软度和弹性，可以跟随输送管11移动，通过前后推动支撑杆131可以带动圆盘122在凹型座121内转动，可以调节喷头10的前后位置，通过左右转动连接杆128可以带动圆柱130在卡环124内转动，可以调节喷头10的倾斜角度，可以配合调节使用，在喷漆使用时的局限性较小，能满足使用需要。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。