本实用新型涉及能源回收利用领域的机械设备，尤其是一种石子煤回收利用系统。
背景技术：
煤炭能源为不可再生能源。其中含碳量较低，比普通煤更坚硬，在火力发电厂煤粉制备过程中没有被磨煤机磨碎的部分，例如石子煤，通常会作为废弃物处理。为了减少资源浪费，电厂一般将石子煤与原煤进行掺比燃烧。
目前石子煤的回收破碎机构结构简单，成本低，但破碎后的粒度不够且不均匀、扬尘大，部分分体式的破碎和输送结构需要将物料进行二次搬运，大大增加了人工成本的投入。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自反馈称重控制、自控制给料、提供破碎功能的石子煤回收利用系统。
本实用新型提供的一种石子煤回收利用系统，包括电控系统、料斗总成、震动给料机、破碎机，料斗总成下部设有称重传感器，震动给料机位于料斗总成下方，其与一级输送装置的首端连接，破碎机设有破碎机进料管和破碎机落料管，一级输送装置的尾端与破碎机进料管连接，二级输送装置的首端与破碎机落料管连接，二级输送装置的尾端与栈桥主输送装置连接。
作为优选，所述的一级输送装置为一级皮带机，所述的二级输送装置为二级皮带机。
作为优选，在所述的一级输送装置和破碎机间设有除铁器，除铁器通过内部的磁场清除物料中的含铁杂质。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过称重感应器对给料量进行数据采集，通过电控系统向石子煤回收利用系统提供动力，并进行逻辑控制及信息反馈，通过震动给料机均匀给料，通过传输装置进行输送，并通过破碎机进行粉碎。将物料一次放入料斗总成，即可实现定量给料、自动破碎、自动输送、自动停机的功能，操作简单，维护方便，结构紧凑，同时节省了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、料斗总成；2、一级皮带机；3、震动给料机；4、二级皮带机；5、破碎机；6、破碎机落料管；7、破碎机进料管；8、除铁器；9、称重传感器；10、电控系统。
具体实施方式
根据图1所示，本实施例提供的一种石子煤回收利用系统，包括料斗总成1、震动给料机3、破碎机5，料斗总成1下部设有称重传感器9，震动给料机3位于料斗总成1下方，其与一级皮带机2的首端连接，破碎机5设有破碎机进料管7和破碎机落料管6，一级皮带机2的尾端与破碎机进料管7连接，二级皮带机4的首端与破碎机落料管6连接，二级皮带机4的尾端与栈桥主输送装置连接。在所述的一级皮带机2和破碎机5间设有除铁器8，除铁器8通过内部的磁场清除物料中的含铁杂质。
本实施例描述的石子煤回收利用系统在通电后，处于待机状态。在电控系统收到“运行”指令后，电控系统通过PLC控制接触器吸合使破碎机5、一级皮带机2、二级皮带机4、除铁器8开始工作。称重传感器9将由料斗总成1中的石子煤重量数据进行采集并反馈给电控系统的PLC，PLC会控制料斗总成的下部仓门大小，控制震动给料机3输入物料至一级皮带机2的量。一级皮带机上的物料在除铁器的作用下去除杂质后，经破碎机进料管7进入破碎机。随后经破碎机落料管8进入二级皮带机4。二级皮带机4将破碎完成后的物料输送至栈桥主输送装置。当称重传感器采集到的物料重量与所需的物料相一致时，料斗总成关闭，破碎机、除铁器、输送装置停止运行。上述设备在运行过程中出现皮带机打滑、破碎机堵料或电机过载等异常现象及设备故障的情形，电控系统中的PLC会接收到相关信号执行报警、自动停机的操作。