一种智能型发泡机的制作方法

文档序号:15956508发布日期:2018-11-16 21:38阅读:325来源:国知局
一种智能型发泡机的制作方法

本实用新型涉及发泡机设备技术领域,具体为一种智能型发泡机。



背景技术:

发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动制成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡,从而制成泡沫。

但现有的发泡机不够智能,制作方式采用高速旋转或者慢速旋转导致制作泡沫过于单一的问题、气泡在制作过程中不容易控制其大小形状,且现有的发泡机不同位置的发泡情况不一致,会造成产品质量不一致的情况。

所以,如何设计一种智能型发泡机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能型发泡机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能型发泡机,包括装置主机和搅拌装置,所述装置主机正面设有液晶显示屏,所述液晶显示屏嵌入设置在装置主机中,所述装置主机靠近液晶显示屏的左侧设有电控按钮,所述电控按钮嵌入设置在装置主机中,所述装置主机顶端左上角设有上料口,所述上料口焊接设置在装置主机上,所述装置主机顶端右上角设有抽风机,所述抽风机焊接设置在装置主机上,所述抽风机内部设有活性炭层,所述活性炭层与抽风机固定连接,所述装置主机底端设有搅拌装置,所述搅拌装置与装置主机通过螺栓固定连接,所述搅拌装置顶端外壁设有转动机,所述搅拌装置左侧设有抽泡机,所述抽泡机与搅拌装置通过螺栓固定连接,所述搅拌装置底端外壁设有马达,所述马达与搅拌装置通过螺栓固定连接,所述马达上表面设有挡板,所述挡板的一端与马达固定连接,所述转动机下表面设有通气装置,所述通气装置的一端与转动机固定连接,所述通气装置与转动机的夹缝处设有通气管,所述通气管与通气装置固定连接。

进一步的,所述搅拌装置正面设有警示器,所述警示器嵌入设置在搅拌装置中,且警示器与液晶显示屏电性连接。

进一步的,所述转动机与搅拌装置通过螺栓固定连接,且转动机与液晶显示屏电性连接。

进一步的,所述通气装置内部顶端设有控制台,所述控制台与通气装置通过螺栓固定连接,且控制台与液晶显示屏电性连接。

进一步的,所述通气装置外壁两侧设有通气口,所述通气口焊接设置在通气装置中,且通气口均匀排列在通气装置外壁两侧。

进一步的,所述搅拌装置内壁左侧设有感应器,所述感应器与搅拌装置通过螺栓固定连接,且感应器与液晶显示屏电性连接。

进一步的,所述搅拌装置内壁两侧设有升温丝,所述升温丝与搅拌装置固定连接,且升温丝紧密连接在搅拌装置内壁两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种智能型发泡机,在搅拌装置顶端外壁设有的转动机,转动机与搅拌装置通过螺栓固定连接,且转动机与液晶显示屏电性连接,通过搅拌装置顶端外壁设有的转动机转动通气装置,通控制台控制着通气装置,解决了以往发泡机是靠慢速旋转叶片引入气体导致气泡产量小,发泡效率低,泡径大小无法控制的问题,同时,在通气装置外壁两侧设有通气口,通气口焊接设置在通气装置中,且通气口均匀排列在通气装置外壁两侧,通过通气装置外壁两侧设有的通气口,使其将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,解决了发泡剂与引入的空气尽接触面泡沫不均匀的问题,此外,该种新型的搅拌装置内壁左侧设有感应器控制着搅拌装置内壁两侧设有的升温丝,升温丝与搅拌装置固定连接,且升温丝紧密连接在搅拌装置内壁两侧,通过搅拌装置内壁两侧设有的升温丝,解决了以往搅拌装置内部温度不均匀导致发泡机发泡机气泡产量小,发泡效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的搅拌装置剖面结构示意图;

图3是本实用新型的通气装置剖面结构示意图。

图中:1-装置主机;2-搅拌装置;101-液晶显示屏;102-电控按钮;103-上料口;104-吸风机;1041-活性炭层;201-抽泡机;202-警示器;203-转动机;204-马达;205-挡板;206-通气装置;2061-控制台;2062-通气口;207-通气管;208-感应器;209-升温丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能型发泡机,包括装置主机1和搅拌装置2,装置主机1正面设有液晶显示屏101,液晶显示屏101嵌入设置在装置主机1中,装置主机1靠近液晶显示屏101的左侧设有电控按钮102,电控按钮102嵌入设置在装置主机1中,装置主机1顶端左上角设有上料口103,上料口103焊接设置在装置主机1上,装置主机1顶端右上角设有抽风机104,抽风机104焊接设置在装置主机1上,所述抽风机104内部设有活性炭层1041,所述活性炭层1041与抽风机104固定连接,装置主机1底端设有搅拌装置2,搅拌装置2与装置主机1通过螺栓固定连接,搅拌装置2左侧设有抽泡机201,抽泡机201与搅拌装置2通过螺栓固定连接,搅拌装置2顶端外壁设有转动机203,搅拌装置2底端外壁设有马达204,马达204与搅拌装置2通过螺栓固定连接,马达204上表面设有挡板205,挡板205的一端与马达204固定连接,转动机203下表面设有通气装置206,通气装置206的一端与转动机203固定连接,通气装置206与转动机203的夹缝处设有通气管207,通气管207与通气装置206固定连接。

进一步的,搅拌装置2正面设有警示器202,警示器202嵌入设置在搅拌装置2中,且警示器202与液晶显示屏101电性连接,通过搅拌装置2正面设有的警示器202,使其在长时间的使用时以便预计的做出调整,从而提高装置的整体的使用寿命。

进一步的,转动机203与搅拌装置2通过螺栓固定连接,且转动机203与液晶显示屏101电性连接,通过搅拌装置2顶端外壁设有的转动机203转动通气装置206,解决了以往发泡机是靠慢速旋转叶片引入气体导致气泡产量小,发泡效率低的问题。

进一步的,通气装置206内部顶端设有控制台2061,控制台2061与通气装置206通过螺栓固定连接,且控制台2061与液晶显示屏101电性连接,通控制台2061控制着通气装置206,解决了以往泡径大小无法控制,泡沫不均匀对的问题。

进一步的,通气装置206外壁两侧设有通气口2062,通气口2062焊接设置在通气装置206中,且通气口2062均匀排列在通气装置206外壁两侧,通过通气装置206外壁两侧设有的通气口2062,使其将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,使液相的发泡剂与引入的空气尽可能大的接触面。

进一步的,搅拌装置2内壁左侧设有感应器208,感应器208与搅拌装置2通过螺栓固定连接,且感应器208与液晶显示屏101电性连接,通过搅拌装置2内壁左侧设有的感应器208,使其在使用时以感应其内部情况,使其提高装置的整体自动化控制。

进一步的,搅拌装置2内壁两侧设有升温丝209,升温丝209与搅拌装置2固定连接,且升温丝209紧密连接在搅拌装置2内壁两侧,通过搅拌装置2内壁两侧设有的升温丝209,解决了以往搅拌装置内部温度不均匀导致发泡机发泡机气泡产量小,发泡效率低的问题。

工作原理:首先,将该种智能型发泡机放置在一个较为水平的地方,然后装置主机1正面设有液晶显示屏101和电控按钮102控制调整着发泡机,通过装置主机1顶端左上角设有上料口103将发泡剂与水倒入,通过抽风机104内部设有活性炭层1041将空气过滤进入搅拌装置2,此时,装置主机1底端设有搅拌装置2开始工作,底端外壁设有的马达204开始转动挡板205进行搅拌,通气装置206与通气管207相连接,然后,搅拌装置2顶端外壁设有转动机203转动通气装置206,通气装置206外壁两侧设有的通气口2062将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,使液相的发泡剂与引入的空气尽可能大的接触面,然后,搅拌装置2内壁左侧设有的感应器208使用时以感应其内部情况,温度不达标时,搅拌装置2内壁两侧设有的升温丝209升温加热,最后,弄好的泡沫将抽风机201抽出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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