用于生活垃圾分类以及粉碎的处理设备的制作方法

本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种用于生活垃圾分类以及粉碎的处理设备。

背景技术：

生活垃圾处理一直是一个难题，现在的生活垃圾处理分为填埋式以及焚烧式，填埋式之前采用的比较多，其采用的方式方法为将生活垃圾收集之后，整体填埋，但是这样做不但占用空间大，而且极大的造成了环境的污染，其所产生的废水、废气，严重的影响了周边环境，尤其是在环保理念深入人心的现在，填埋处理越来越难；而焚烧式则是先将垃圾分类，然后再将其部分焚烧，其好处是不占用空间，难处是垃圾分类要从源头抓起，否则焚烧过程中产生的二噁英等有毒气体危害很大。例如专利申请号cn201010203393.8的中国发明专利就公开了一种垃圾焚烧炉,其属于一种炉具。它解决了现有技术中垃圾焚烧炉垃圾燃烧不充分,容易对大气造成污染的缺陷。其主要包括炉体、烟火缓冲室和哨形旋风消烟器,炉体上设有垃圾入口,炉体内设有废渣室、垃圾消解室,烟火缓冲室和炉体固定连接,哨形旋风消烟器和烟火缓冲室固定连接,哨形旋风消烟器上设有火焰出口。但是，现在虽然咱们的环保意识大幅度提高，但是居民自发的进行垃圾分类，做的还不够理想，所以焚烧处理也不是十分理想，国内已经发生多起因为建设垃圾焚烧厂所产生的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于生活垃圾分类以及粉碎的处理设备，其能够将生活垃圾进行分类，然后将其余部分粉碎掉。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于生活垃圾分类以及粉碎的处理设备，包括输送线以及粉碎装置，所述粉碎装置包括料斗、设在所述料斗中的进料腔以及位于所述进料腔下方的粉碎腔、设在所述粉碎腔中的主动轴以及辅助轴、设在所述主动轴上的多个主动切割锯片、设在所述辅助轴上的多个辅助切割锯片以及动力驱动装置；还包括位于所述输送线上的磁性分离装置、位于所述进料腔上方的吸附分离装置以及设在所述进料腔中的重力分离装置。

作为优选，所述进料腔靠近所述输送线处设有倾斜侧壁，所述重力分离装置包括设在所述倾斜侧壁上的开口以及设在所述开口中的多个分离板，相邻两个分离板之间有分离开口。

作为优选，所述开口中设有两根固定柱，所述分离板套装在所述固定柱上，所述分离板靠近所述输送线侧面设有紧固螺钉。

作为优选，所述吸附分离装置包括吸附罩以及和所述吸附罩连接的吸附管道。

作为优选，所述输送线包括输送支架、设在所述输送支架上的输送带、用于承托所述输送带的上托辊和下托辊、端部主动滚筒、端部从动滚筒以及用于驱动所述端部主动滚筒的减速电机。

作为优选，所述磁性分离装置包括设在所述端部从动滚筒上的多个吸附磁铁、设在所述下托辊一侧靠近所述端部从动滚筒的辅助托辊以及设在所述辅助托辊上的辅助吸附磁铁。

作为优选，所述吸附磁铁、辅助吸附磁铁均为棒料或块料。

作为优选，还包括用于清理所述输送线上残余金属的金属清理机构。

作为优选，所述金属清理机构包括铰接刮板、用于对所述铰接刮板产生拉力的拉簧以及用于限制所述铰接刮板位置的限位板。

作为优选，所述金属清理机构包括转盘、均布在所述转盘上的弹性刮除部以及用于驱动所述转盘旋转的减速驱动电机。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

采用输送线对生活垃圾进行输送，并能够将生活垃圾中的铁、塑料袋进行分类，分离效果好，对其余的生活垃圾进行粉碎，粉碎效果好。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1中重力分离装置的结构示意图；

图3为本发明实施例1中主动轴和辅助轴位置图；

图4为本发明实施例1中粉碎装置的结构示意图；

图5为本发明实施例2的结构图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3、4所示，用于生活垃圾分类以及粉碎的处理设备，包括输送线1以及粉碎装置2，所述粉碎装置2包括料斗201、设在所述料斗201中的进料腔202以及位于所述进料腔202下方的粉碎腔203、设在所述粉碎腔203中的主动轴204以及辅助轴205、设在所述主动轴204上的多个主动切割锯片206、设在所述辅助轴205上的多个辅助切割锯片207以及动力驱动装置208，主动切割锯片和辅助切割锯片均采用套装的方式，且均带有侧向凸块，主动轴204以及辅助轴均设有外螺纹，且螺接有螺母，这些螺母均位于主动切割锯片和辅助切割锯片两侧，用于限位，主动轴204以及辅助轴上均设有和侧向凸块配合的侧向开口，以防止转动并提供支持，利于切割粉碎；驱动装置208包括粉碎减速电机，粉碎减速电机和主动轴通过齿轮或皮带轮连接，也就是说在粉碎减速电机上设置主动齿轮，主动轴上设置从动齿轮，或者粉碎减速电机上设置主动皮带轮，主动轴上设置从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接；当然，驱动装置也可以同时驱动主动轴和辅助轴，使得两者一起转动。进料腔202和粉碎腔相通，由输送线过来的生活垃圾先进入进料腔，再进入粉碎腔；还包括位于所述输送线1上的磁性分离装置3、位于所述进料腔202上方的吸附分离装置4以及设在所述进料腔202中的重力分离装置5；磁性分离装置用来分离生活垃圾中的金属，比如铁等；吸附分离装置4用来将塑料袋等吸附出去；重力分离装置用来将塑料片等分离出去。主动轴的转动，带动主动轴上的主动切割锯片旋转，和辅助切割锯片配合，对进入的生活垃圾进行粉碎，粉碎后从粉碎腔203的出口排出，这样的结构不但能够粉碎正常的食物残渣、肉类、水果蔬菜等，还能够对进入其中的塑料编织袋、布匹等进行粉碎。

在本实施方式中，所述进料腔202靠近所述输送线1处设有倾斜侧壁209，倾斜侧壁和水平面成15-35°夹角；所述重力分离装置5包括设在所述倾斜侧壁209上的开口501以及设在所述开口501中的多个分离板502，相邻两个分离板之间有分离开口503，进入进料腔中的生活垃圾中，塑料片可以通过分离开口分离出去，为了起到更好的分离效果，所述开口501中设有两根固定柱504，所述分离板502套装在所述固定柱504上，所述分离板502靠近所述输送线1侧面设有紧固螺钉505，当需要调整分离开口503间距的时候，松开紧固螺钉505，使得分离板502在固定柱504上滑动，调整好之后，再拧紧紧固螺钉。

所述吸附分离装置4包括吸附罩401以及和所述吸附罩401连接的吸附管道402，吸附管道和外部的真空泵连接，将塑料袋等吸附出去，另行处理。

所述输送线1包括输送支架1、设在所述输送支架1上的输送带102、用于承托所述输送带的上托辊103和下托辊104、端部主动滚筒107、端部从动滚筒105以及用于驱动所述端部主动滚筒107的减速电机106；减速电机106驱动主动滚筒转动，进而使得输送带循环转动，进行生活垃圾的输送。

而铁屑以及铁块的去除，则通过磁性分离装置，所述磁性分离装置3包括设在所述端部从动滚筒105上的多个吸附磁铁301、设在所述下托辊104一侧靠近所述端部从动滚筒105的辅助托辊302以及设在所述辅助托辊302上的辅助吸附磁铁；所述吸附磁铁301、辅助吸附磁铁均为棒料或块料；一般插接在从动滚筒105，通过磁性力将铁屑吸附住，使得其不进入粉碎腔中，分离出来后，另行处理。

铁屑经过磁性分离装置之后，因为重力的作用，或脱离输送带，起到分离的效果，而为了防止输送带上还有铁屑的残余，还包括用于清理所述输送线1上残余金属的金属清理机构6，金属清理机构6包括铰接刮板601、用于对所述铰接刮板601产生拉力的拉簧602以及用于限制所述铰接刮板602位置的限位板603，金属清理机构位于输送带下方，当输送完生活垃圾的输送带经过时，铰接刮板对其进行刮除，铰接刮板铰接在输送支架上，且倾斜设置，其倾斜方向和输送带回转的输送方向相反，在刮除的时候，拉簧对铰接刮板产生弹性拉力，而限位板603则用来限制铰接刮板的位置，防止因为拉簧的作用而偏离。

本发明中的装置，能够对生活垃圾进行前期性分选和粉碎，分选出来的塑料、金属等可以分类进行另外的处理，而粉碎后的生活垃圾可以进行发酵，在发酵后再次分选，将其中的不可降解物分选出来，然后将其余的有机物进行挤压成块，或者打包起来备用，这样的方式，可以彻底的将生活垃圾分开和利用，最终能够将生活垃圾、塑料、有机肥等彻底的分开。

实施例2，见附图5；在本实施方式中，相对于实施例1，其余部分都是相同的，只是金属清理机构6不同，本实施方式中，所述金属清理机构6包括转盘604、均布在所述转盘604上的弹性刮除部605以及用于驱动所述转盘604旋转的减速驱动电机606，由减速驱动电机驱动转盘转动，转盘铰接在输送支架上，由弹性刮除部队输送带进行刮除；弹性刮除部605包括底部板60501，设在底部板中的安装腔60502，插接在所述安装腔中的导向板60508，一端和所述导向板连接且另一端伸出安装腔的外延板60503，和导向板下端连接的定位柱60504，套装在定位柱上的复位弹簧60505，以及铰接在所述外延板60503上的刮除顶板60506，在外延板顶端设有凹槽60509，刮除顶板铰接在凹槽中，在刮除顶板顶面设有多个竖向板60507，竖向板的顶面为外凸的圆弧形，且多个竖向板的顶面在同一个圆周上；凹槽的设置，既能够安装刮除顶板60506，也能够控制刮除顶板60506转动角度。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。