一种挤压式塑胶粉碎装置的制作方法

本发明涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种挤压式塑胶粉碎装置。

背景技术：

塑胶在加工的过程中需要把一些固体的塑胶进行粉碎工序，一般的粉碎装置都是直接粉碎的，有的固体塑胶体积比较大，比如塑胶瓶子，在粉碎工序中不容易进入粉碎装置的刀辊之间，不仅粉碎时间比较长，而且还会发生堆积现象，影响塑胶的粉碎效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种挤压式塑胶粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤压式塑胶粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别与连接板的顶部固定连接，其中一个连接杆的顶部一侧与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机通过其转轴与旋转杆的一端连接，所述旋转杆的另一端依次贯穿两个连接板，并延伸至其中一个连接板的一侧，且两个连接板之间的旋转杆上套设有套筒，所述套筒的底部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端通过连接轴与固定座的顶部转动连接，所述固定座的底部与压板的顶部固定连接，所述压板与其两侧的连接板滑动连接，所述压板的底部固定安装有插刀，所述插刀套设在限位板内，所述限位板的下方设置有传送装置，所述传送装置两端的转轮通过连接轴与支撑座的顶部转动连接，且其中一个转轮的转轴与第二电机的转轴连接，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述传送装置的一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔安装有刀辊，所述刀辊的两端通过转轴均与粉碎箱的内壁转动连接，且其中一个刀辊的转轴与第三电机的转轴连接，且两个刀辊的转轴通过传送带转动连接，所述粉碎箱的下方设置有收料箱。

优选的，所述限位板的数量设置为两个，两个限位板分别位于传送装置的上方和下方，且限位板与其两侧的连接板固定连接。

优选的，所述连接板的一侧开设有滑槽，且该滑槽与压板相适配。

优选的，所述传送装置的传送带上开设有通槽，所述限位板上开设有通孔，且该通槽和通孔均与插刀相适配。

优选的，所述旋转杆的中间设置为u形结构，且套筒的内腔与旋转杆相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效率塑胶粉碎装置，通过压板和压板底部的插刀对塑胶瓶子进行插破并进行挤压，使塑胶瓶压扁再进行粉碎，上面的限位板防止塑胶瓶子插在插刀上，下面的限位板起到支撑作用，压扁的塑胶瓶很容易进入碎粉装置的两个刀辊之间，不仅节省粉碎时间，而且避免堆积现象，提高塑胶的粉碎效率。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构侧视图。

图中：1底座、2连接板、3支撑板、4第一电机、5旋转杆、6套筒、7连接杆、8固定座、9压板、10插刀、11限位板、12传送装置、13支撑座、14第二电机、15粉碎箱、16刀辊、17第三电机、18收料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种挤压式塑胶粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别与连接板2的顶部固定连接，其中一个连接杆7的顶部一侧与支撑板3的一侧固定连接，支撑板3的顶部安装有第一电机4，第一电机4通过其转轴与旋转杆5的一端连接，旋转杆5的另一端依次贯穿两个连接板2，并延伸至其中一个连接板2的一侧，且两个连接板2之间的旋转杆5上套设有套筒6，旋转杆5的中间设置为u形结构，且套筒6的内腔与旋转杆5相适配，套筒6的底部与连接杆7的一端固定连接，连接杆7的另一端通过连接轴与固定座8的顶部转动连接，固定座8的底部与压板9的顶部固定连接，压板9与其两侧的连接板2滑动连接，连接板2的一侧开设有滑槽，且该滑槽与压板9相适配，压板9的底部固定安装有插刀10，插刀10套设在限位板11内，限位板11的下方设置有传送装置12，传送装置12的传送带上开设有通槽，限位板11上开设有通孔，且该通槽和通孔均与插刀10相适配，限位板11的数量设置为两个，两个限位板11分别位于传送装置12的上方和下方，且限位板11与其两侧的连接板2固定连接，传送装置12两端的转轮通过连接轴与支撑座13的顶部转动连接，且其中一个转轮的转轴与第二电机14的转轴连接，支撑座13的底部与底座1的顶部固定连接，传送装置12的一侧设置有粉碎箱15，粉碎箱15的内腔安装有刀辊16，刀辊16的两端通过转轴均与粉碎箱15的内壁转动连接，且其中一个刀辊16的转轴与第三电机17的转轴连接，且两个刀辊16的转轴通过传送带转动连接，粉碎箱15的下方设置有收料箱18，通过压板9和压板9底部的插刀10对塑胶瓶子进行插破并进行挤压，使塑胶瓶压扁再进行粉碎，上面的限位板11防止塑胶瓶子插在插刀10上，下面的限位板11起到支撑作用，压扁的塑胶瓶很容易进入碎粉装置的两个刀辊16之间，不仅节省粉碎时间，而且避免堆积现象，提高塑胶的粉碎效率，第一电机4、第二电机14和第三电机17在使用过程中的控制与供电为外置的。

工作原理：通过第二电机14工作，传送装置12把需要粉碎的塑胶传送到两个连接板2之间，第一电机4工作，旋转杆5转动使连接杆7能够上下移动，从而使压板9和压板9底部的插刀10能够对塑胶进行挤压和插破，压扁塑胶，然后传送到粉碎箱15中，第三电机17工作，使粉碎箱15中的两个刀辊16对压扁的塑胶进行粉碎，粉碎的塑胶从出料口进入收料箱18中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种挤压式塑胶粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别与连接板的顶部固定连接，其中一个连接杆的顶部一侧与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机通过其转轴与旋转杆的一端连接，所述旋转杆的另一端依次贯穿两个连接板，并延伸至其中一个连接板的一侧。该高效率塑胶粉碎装置，通过压板和压板底部的插刀对塑胶瓶子进行插破并进行挤压，使塑胶瓶压扁再进行粉碎，上面的限位板防止塑胶瓶子插在插刀上，下面的限位板起到支撑作用，压扁的塑胶瓶很容易进入碎粉装置的两个刀辊之间，不仅节省粉碎时间，而且避免堆积现象，提高塑胶的粉碎效率。

技术研发人员：周杰
受保护的技术使用者：扬州起航机械有限公司
技术研发日：2016.11.04
技术公布日：2018.05.11