一种陶瓷加工用的球磨装置的制作方法

本发明是一种陶瓷加工用的球磨装置，属于陶瓷加工领域。

背景技术：

现有的陶瓷行业用的球磨装置，其磨筒的驱动方式是采用齿轮减速箱配合驱动电机传动磨筒上的齿圈完成，齿轮减速箱的动力输出轴上设有齿轮，通过该齿轮与磨筒上的内齿圈啮合，达到驱动磨筒旋转的目的。

现有技术公开了申请号为：201220543230.9的一种陶瓷加工用球磨装置；其技术要点包括支架和设置在支架上的磨筒，其中所述的磨筒通过第一传动带连接有皮带轮减速模组，所述皮带轮减速模组通过第二传动带连接有旋转驱动装置，但是该现有技术不能对陶瓷的原材料进行彻底球磨，实用性不强。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种陶瓷加工用的球磨装置，以解决现有现有技术不能对陶瓷的原材料进行球磨，实用性不强的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工用的球磨装置其结构包括后盖、滚筒、进料器底座、支撑杆、底座、支撑板、进料口，所述后盖与滚筒相连接，所述滚筒与后盖在同一轴心上，所述支撑杆与支撑板相互垂直，所述底座与支撑杆相互垂直，所述进料口安装于滚筒的右端，所述滚筒包括出料口、石板、花板、齿轮、减压板、进料器、旋转进料器，所述出料口与石板相连接，所述石板与花板相连接，所述花板安装于齿轮的左侧，所述减压板安装于齿轮的右侧，所述旋转进料器与进料器在同一轴心上。

进一步地，所述支撑杆与支撑板相连接。

进一步地，所述进料器底座与支撑板相连接。

进一步地，所述支撑杆与底座相连接。

进一步地，所述进料口与旋转进料器相连接。

进一步地，所述支撑板由合金制成，硬度强。

进一步地，所述底座由钢制成，不易变形。

有益效果

本发明一种陶瓷加工用的球磨装置，设有独立安装的滚球，通电后电机开始运转，通过传动器传送到小齿轮，小齿轮再传动到齿轮上，整个球磨装置就开始转动，在加工材料时，进料口加入需要加工的材料，材料进入中旋转初步旋转筛选，原料进入了滚球中进行球磨，出料口用于把磨好的材料弄出来，齿轮用于传动，减压板用于减少原料的压力，就可以对陶瓷的原材料进行彻底球磨，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种陶瓷加工用的球磨装置的结构示意图；

图2为本发明一种陶瓷加工用的球磨装置的滚筒结构示意图。

图中：后盖-1、滚筒-2、进料器底座-3、支撑杆-4、底座-5、支撑板-6、进料口-7、出料口-201、石板-202、花板-203、齿轮-204、减压板-205、进料器-206、旋转进料器-207。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种陶瓷加工用的球磨装置技术方案：磨装置其结构包括后盖1、滚筒2、进料器底座3、支撑杆4、底座5、支撑板6、进料口7，所述后盖1与滚筒2相连接，所述滚筒2与后盖1在同一轴心上，所述支撑杆4与支撑板6相互垂直，所述底座5与支撑杆4相互垂直，所述进料口7安装于滚筒2的右端，所述滚筒2包括出料口201、石板202、花板203、齿轮204、减压板205、进料器206、旋转进料器207，所述出料口201与石板202相连接，所述石板202与花板203相连接，所述花板203安装于齿轮204的左侧，所述减压板205安装于齿轮204的右侧，所述旋转进料器207与进料器206在同一轴心上，所述支撑杆4与支撑板6相连接，进料器底座3与支撑板6相连接，所述支撑杆4与底座5相连接，所述进料口7与旋转进料器207相连接，所述支撑板6由合金制成，硬度强，所述底座5由钢制成，不易变形。

本专利所说的齿轮204是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，所述支撑杆4以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力。

在进行使用时，通电后电机开始运转，通过传动器传送到小齿轮，小齿轮再传动到齿轮204上，整个球磨装置就开始转动，在加工材料时，进料口7加入需要加工的材料，材料进入207中旋转初步旋转筛选，原料进入了滚球中进行球磨，出料口201用于把磨好的材料弄出来，齿轮204用于传动，减压板205用于减少原料的压力。

本发明解决了现有技术不能对陶瓷的原材料进行彻底球磨，实用性不强的问题，本发明通过上述部件的互相组合，设有独立安装的滚球，通电后电机开始运转，通过传动器传送到小齿轮，小齿轮再传动到齿轮204上，整个球磨装置就开始转动，在加工材料时，进料口7加入需要加工的材料，材料进入207中旋转初步旋转筛选，原料进入了滚球中进行球磨，出料口201用于把磨好的材料弄出来，齿轮204用于传动，减压板205用于减少原料的压力，就可以对陶瓷的原材料进行彻底球磨，实用性强，具体如下所述:

所述滚筒2包括出料口201、石板202、花板203、齿轮204、减压板205、进料器206、旋转进料器207，所述出料口201与石板202相连接，所述石板202与花板203相连接，所述花板203安装于齿轮204的左侧，所述减压板205安装于齿轮204的右侧，所述旋转进料器207安装于进料器206的右端。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷加工用的球磨装置，其结构包括后盖、滚筒、进料器底座、支撑杆、底座、支撑板、进料口，后盖与滚筒相连接，滚筒与后盖在同一轴心上，支撑杆与支撑板相互垂直，底座与支撑杆相互垂直，进料口安装于滚筒的右端，本发明一种陶瓷加工用的球磨装置，设有独立安装的滚球，通电后电机开始运转，通过传动器传送到小齿轮，小齿轮再传动到齿轮上，整个球磨装置就开始转动，在加工材料时，进料口加入需要加工的材料，材料进入中旋转初步旋转筛选，原料进入了滚球中进行球磨，出料口用于把磨好的材料弄出来，齿轮用于传动，减压板用于减少原料的压力，就可以对陶瓷的原材料进行彻底球磨，实用性强。

技术研发人员：韩青青
受保护的技术使用者：韩青青
技术研发日：2018.02.05
技术公布日：2018.05.11