一种木地板自动喷漆设备的制作方法

本发明是一种木地板自动喷漆设备，属于木地板自动喷漆设备领域。

背景技术：

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

现有技术装置对木地板进行喷漆时，会存在喷漆表面不均匀，喷漆效果不理想，需要进行二次喷漆。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木地板自动喷漆设备，以解决现有技术装置对木地板进行喷漆时，会存在喷漆表面不均匀，喷漆效果不理想，需要进行二次喷漆的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木地板自动喷漆设备，其结构包括升降脚杯、调节螺母、移动轮、底板、木地板、后侧板、第一电机、加工箱、控制箱、前侧板、第二电机、加工机构，所述升降脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在底板的底部，所述底板底部的四个角都设有一个升降脚杯，所述调节螺母与升降脚杯上的螺栓螺纹连接，所述移动轮通过螺栓连接的方式垂直安装在底板的底部，所述底板的底部四个角都设有一个移动轮，所述后侧板与前侧板通过焊接连接的方式垂直安装在底板的后端与前端，所述第一电机通过螺栓连接的方式垂直安装在加工箱的左侧板上，所述加工箱安装在后侧板与前侧板的顶部，所述控制箱通过螺栓连接的方式安装在前侧板上，所述第二电机通过螺栓连接的方式垂直安装在前侧板的左端；所述加工机构由左调节器、右调节器、左滚轮、上导向带、右滚轮、第一旋转轴、动力滚筒、第二旋转轴、第三旋转轴、导向轮、传送带、第四旋转轴、无动力滚筒、动力装置、滑块、滑槽、往复运动装置、方形槽口、喷漆装置组成，所述左调节器与右调节器为对称设置，所述左调节器与右调节器分别安装在后侧板与前侧板顶部的左右两端，所述左调节器底部设有左滚轮，所述右调节器底部通过第一旋转轴安装有右滚轮，所述右滚轮通过上导向带与左滚轮传动连接，所述动力滚筒通过第二旋转轴安装在后侧板与前侧板的左端，所述第二旋转轴一端与第二电机的输出轴相连接，所述导向轮通过第三旋转轴安装在后侧板与前侧板的内侧，所述无动力滚筒通过第四旋转轴安装在后侧板与前侧板右端的内侧，所述无动力滚筒通过传送带与动力滚筒传动连接，所述导向轮与传送带底部滚动连接，所述滑槽安装在加工箱内部的顶部，所述滑块与滑槽滑动配合，所述往复运动装置安装在滑槽的下方，所述往复运动装置上安装有喷漆装置，所述加工箱底板上开有方形槽口。

进一步地，所述左调节器由摇轮、螺纹孔、螺杆、轴承、u型架组成。

进一步地，所述后侧板左端面上开有螺纹孔，所述螺杆一端与摇轮底部垂直焊接，另一端贯穿螺纹孔与轴承的内圈过盈配合，所述轴承安装在u型架顶部的中间，所述u型架通过螺杆与摇轮相配合。

进一步地，所述动力装置由从动轮、传动带、主动轮、第五旋转轴组成。

进一步地，所述从动轮与第二旋转轴的另一端相连接，所述第五旋转轴一端与主动轮相配合，另一端与第二电机相配合，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接。

进一步地，所述往复运动装置由链条、右齿轮、右旋转轴、左齿轮、左旋转轴组成。

进一步地，所述右齿轮通过右旋转轴安装在加工箱内部的右侧，所述左齿轮通过左旋转轴安装在加工箱内部的左侧，所述左齿轮通过链条与右齿轮传动连接，所述左旋转轴与第一电机相连接。

进一步地，所述喷漆装置由移动架、方形滑动槽、连接板、喷管、喷嘴、进漆口、移动块、固定销组成。

进一步地，所述移动架顶部固定安装在滑块，所述移动架中间开有方形滑动槽，所述移动架底部通过连接板与喷管顶部相连接，所述喷管上设有喷嘴与进漆口，所述移动块通过固定销固定在链条上，所述移动块与方形滑动槽滑动配合。

有益效果

本发明一种木地板自动喷漆设备，将待喷漆的木地板放置在后侧板与前侧板上的传送带上，调节左调节器与右调节器上的摇轮来控制上导向带与传送带之间的距离，夹住木地板的表面，防止木地板传动过程中出现抖动；通过操作控制箱上按钮来控制各个电器部件的工作状态，启动第二电机正转，使第五旋转轴带动主动轮旋转，主动轮通过传动带使从动轮发生顺时针旋转，与从动轮同轴的动力滚筒带动传送带向右运动，传送带将待喷漆的木地板向加工箱进给；此时，启动第一电机工作，第一电机带动左旋转轴旋转，与左旋转轴同轴的左齿轮跟着顺时针转动，左齿轮通过链条使右齿轮同步转动，链条上的移动块带动喷漆装置上的喷管进行左右往复移动，喷管上的喷嘴即可对木地板进行均匀的喷漆。木地板采用两边夹住缓慢的进给方式，再通过喷漆装置进行快速的往复移动，对木地板进行上下往复喷漆，使喷涂表面更加的均匀，提高喷漆的效果，无需在对木地板进行二次喷漆，操作简单方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木地板自动喷漆设备的立体结构示意图；

图2为本发明主视图的全剖面结构示意图；

图3为本发明左视图的第一种全剖面结构示意图；

图4为本发明左视图的第二种全剖面结构示意图。

图中：1升降脚杯-1、调节螺母-2、移动轮-3、底板-4、木地板-5、后侧板-6、第一电机-7、加工箱-8、控制箱-9、前侧板-10、第二电机-11、加工机构-12、左调节器-1201、右调节器-1202、左滚轮-1203、上导向带-1204、右滚轮-1205、第一旋转轴-1206、动力滚筒-1207、第二旋转轴-1208、第三旋转轴-1209、导向轮-1210、传送带-1211、第四旋转轴-1212、无动力滚筒-1213、动力装置-1214、滑块-1215、滑槽-1216、往复运动装置-1217、方形槽口-1218、喷漆装置-1219、摇轮-120101、螺纹孔-120102、螺杆-120103、轴承-120104、u型架-120105、从动轮-121401、传动带-121402、主动轮-121403、第五旋转轴-121404、链条-121701、右齿轮-121702、右旋转轴-121703、左齿轮-121704、左旋转轴-121705、移动架-121901、方形滑动槽-121902、连接板-121903、喷管-121904、喷嘴-121905、进漆口-121906、移动块-121907、固定销-121908。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种木地板自动喷漆设备技术方案：其结构包括升降脚杯1、调节螺母2、移动轮3、底板4、木地板5、后侧板6、第一电机7、加工箱8、控制箱9、前侧板10、第二电机11、加工机构12，所述升降脚杯1通过螺栓连接的方式垂直安装在底板4的底部，所述底板4底部的四个角都设有一个升降脚杯1，所述调节螺母2与升降脚杯1上的螺栓螺纹连接，所述移动轮3通过螺栓连接的方式垂直安装在底板4的底部，所述底板4的底部四个角都设有一个移动轮3，所述后侧板6与前侧板10通过焊接连接的方式垂直安装在底板4的后端与前端，所述第一电机7通过螺栓连接的方式垂直安装在加工箱8的左侧板上，所述加工箱8安装在后侧板6与前侧板10的顶部，所述控制箱9通过螺栓连接的方式安装在前侧板10上，所述第二电机11通过螺栓连接的方式垂直安装在前侧板10的左端；所述加工机构12由左调节器1201、右调节器1202、左滚轮1203、上导向带1204、右滚轮1205、第一旋转轴1206、动力滚筒1207、第二旋转轴1208、第三旋转轴1209、导向轮1210、传送带1211、第四旋转轴1212、无动力滚筒1213、动力装置1214、滑块1215、滑槽1216、往复运动装置1217、方形槽口1218、喷漆装置1219组成，所述左调节器1201与右调节器1202为对称设置，所述左调节器1201与右调节器1202分别安装在后侧板6与前侧板10顶部的左右两端，所述左调节器1201底部设有左滚轮1203，所述右调节器1202底部通过第一旋转轴1206安装有右滚轮1205，所述右滚轮1205通过上导向带1204与左滚轮1203传动连接，所述动力滚筒1207通过第二旋转轴1208安装在后侧板6与前侧板10的左端，所述第二旋转轴1208一端与第二电机11的输出轴相连接，所述导向轮1210通过第三旋转轴1209安装在后侧板6与前侧板10的内侧，所述无动力滚筒1213通过第四旋转轴1212安装在后侧板6与前侧板10右端的内侧，所述无动力滚筒1213通过传送带1211与动力滚筒1207传动连接，所述导向轮1210与传送带1211底部滚动连接，所述滑槽1216安装在加工箱8内部的顶部，所述滑块1215与滑槽1216滑动配合，所述往复运动装置1217安装在滑槽1216的下方，所述往复运动装置1217上安装有喷漆装置1219，所述加工箱8底板上开有方形槽口1218，所述左调节器1201由摇轮120101、螺纹孔120102、螺杆120103、轴承120104、u型架120105组成，所述后侧板6左端面上开有螺纹孔120102，所述螺杆120103一端与摇轮120101底部垂直焊接，另一端贯穿螺纹孔120102与轴承120104的内圈过盈配合，所述轴承120104安装在u型架120105顶部的中间，所述u型架120105通过螺杆120103与摇轮120101相配合，所述动力装置1214由从动轮121401、传动带121402、主动轮121403、第五旋转轴121404组成，所述从动轮121401与第二旋转轴1208的另一端相连接，所述第五旋转轴121404一端与主动轮121403相配合，另一端与第二电机11相配合，所述从动轮121401通过传动带121402与主动轮121403传动连接，所述往复运动装置1217由链条121701、右齿轮121702、右旋转轴121703、左齿轮121704、左旋转轴121705组成，所述右齿轮121702通过右旋转轴121703安装在加工箱8内部的右侧，所述左齿轮121704通过左旋转轴121705安装在加工箱8内部的左侧，所述左齿轮121704通过链条121701与右齿轮121702传动连接，所述左旋转轴121705与第一电机7相连接，所述喷漆装置1219由移动架121901、方形滑动槽121902、连接板121903、喷管121904、喷嘴121905、进漆口121906、移动块121907、固定销121908组成，所述移动架121901顶部固定安装在滑块1215，所述移动架121901中间开有方形滑动槽121902，所述移动架121901底部通过连接板121903与喷管121904顶部相连接，所述喷管121904上设有喷嘴121905与进漆口121906，所述移动块121907通过固定销121908固定在链条121701上，所述移动块121907与方形滑动槽121902滑动配合。

本专利所说的动力滚筒-1207是滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。

将待喷漆的木地板5放置在后侧板6与前侧板10上的传送带1211上，调节左调节器1201与右调节器1202上的摇轮120101来控制上导向带1204与传送带1211之间的距离，夹住木地板5的表面，防止木地板5传动过程中出现抖动；通过操作控制箱9上按钮来控制各个电器部件的工作状态，启动第二电机11正转，使第五旋转轴121404带动主动轮121403旋转，主动轮121403通过传动带121402使从动轮121401发生顺时针旋转，与从动轮121401同轴的动力滚筒1207带动传送带1211向右运动，传送带1211将待喷漆的木地板5向加工箱8进给；此时，启动第一电机7工作，第一电机7带动左旋转轴121705旋转，与左旋转轴121705同轴的左齿轮121704跟着顺时针转动，左齿轮121704通过链条121701使右齿轮121702同步转动，链条121701上的移动块121907带动喷漆装置1219上的喷管121904进行左右往复移动，喷管121904上的喷嘴121905即可对木地板5进行均匀的喷漆。

本发明解决现有技术装置对木地板进行喷漆时，会存在喷漆表面不均匀，喷漆效果不理想，需要进行二次喷漆的问题，本发明通过上述部件的互相组合，木地板采用两边夹住缓慢的进给方式，再通过喷漆装置进行快速的往复移动，对木地板进行上下往复喷漆，使喷涂表面更加的均匀，提高喷漆的效果，无需在对木地板进行二次喷漆，操作简单方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。