本发明涉及粉尘回收器械领域，特别涉及一种数控磨削加工粉尘回收装置。
背景技术：
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在材料的磨削过程中，会有大量的工业粉尘散落在厂房地面，造成了环境的污染，目前磨削过程和工业生产过程中产生的细度为0.01-3mm粉尘飘落在地面上，用水冲洗和压缩空气清扫造成二次污染，用人工扫把清扫也造成二次污染甚至无法清扫，致使生产场地环境差，传统的吸尘器通过气泵直接将粉尘吸入容器中，从而避免灰尘扬起，避免了对清扫者的危害，然而吸尘器只能收集粉尘，影响了现场环境以及作业人员的职业健康和安全。
技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控磨削加工粉尘回收装置，解决了磨削过程中，会有大量的工业粉尘散落在厂房地面，造成了环境的污染，影响了现场环境以及作业人员的职业健康和安全的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种数控磨削加工粉尘回收装置，包括万向轮、万向轮支撑杆、装置框架、第一管道、过滤池、第一过滤网、固液分离箱、盖板、转轴、空气进口、空气净化器、第一进尘口、第一进粉通道、第二进尘口、第二进粉通道、水箱、放水口、第一过滤嘴、第二管道、第一水泵、雾化喷头、第二水泵、淋喷室、第二过滤网、第二过滤嘴、第三水泵、第三管道、固液分离器、第一风扇、第一电机和第一风扇连接杆；所述装置框架底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆，所述万向轮支撑杆下端均活动连接有万向轮；所述装置框架内中间设有第一进粉通道，所述第一进粉通道上表面设有第一进尘口；所述第一进粉通道右侧中间固定连通有第二进粉通道，所述第二进粉通道右侧设有第二进尘口；所述第一进粉通道内设有第一电机，所述第一电机上活动连接有第一风扇连接杆，所述第一风扇连接杆外表面固定连接有第一风扇，所述第一电机的输出轴与第一风扇连接杆连接在一起；所述第一进粉通道底部设有淋喷室，所述淋喷室上表面设有第二过滤网；所述淋喷室右侧设有第一水泵，所述第一水泵右侧设有水箱，所述水箱右表面固定连通有放水口；所述第一水泵内贯穿有一根第二管道，所述第二管道右侧与水箱固定连通且延伸至水箱底部，所述第二管道右端设有第一过滤嘴，所述第二管道的左侧与淋喷室固定连通，所述第二管道左端均匀分布有雾化喷头；所述淋喷室左侧设有第三水泵，所述第三水泵左侧设有固液分离箱；所述第三水泵内贯穿有一根第三管道，所述第三管道右侧与淋喷室固定连通且延伸至淋喷室底部，所述第三管道右端设有第二过滤嘴，所述第三管道左侧与固液分离箱右上表面固定连通；所述固液分离箱左上角活动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有盖板；所述固液分离箱内下端设有过滤池，所述过滤池上表面设有第一过滤网；所述固液分离箱内上方设有固液分离器；所述固液分离箱上方设有空气净化器，所述空气净化器左侧固定连通有空气进口；所述装置框架下表面中间设有第二水泵，所述第二水泵内贯穿有一根第一管道，所述第一管道的左端与过滤池底部固定连通，所述第一管道的右端与水箱底部固定连通。
作为优选，所述空气净化器的具体结构为：包括吸风管、高分子过滤网、光触媒过滤网、活性炭吸附过滤网、排风管、风扇室、第二电机、第二风扇连接杆、第二风扇和净化器外壳；所述净化器外壳内设有风扇室；所述风扇室内设有第二电机，所述第二电机上活动连接有第二风扇连接杆，所述第二风扇连接杆外表面固定连接有第二风扇，所述第二电机的输出轴与第二风扇连接杆连接在一起；所述风扇室左侧固定连通有吸风管，所述风扇室上侧固定连通有排风管；所述排风管上方设有高分子过滤网，所述排风管与高分子过滤网紧贴在一起；所述高分子过滤网上方设有光触媒过滤网，所述光触媒过滤网上方设有活性炭吸附过滤网。
作为优选，所述固液分离器的具体结构为：包括第三电机、转杆、滚筒底座、滚筒外壳和滚筒腔室；所述滚筒外壳内设有滚筒腔室；所述滚筒外壳左端固定连接有滚筒底座，所述滚筒底座内固定连接有转杆，所述转杆左侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴与转杆活动连接在一起。
作为优选，所述万向轮底部设有防滑装置。
作为优选，所述第一过滤网和第二过滤网均为金属过滤网。
作为优选，所述第二电机为变频电机。
作为优选，所述滚筒外壳上均匀分布有许多小孔。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，底部设置万向轮实现了较高的移动能力，通过第一电机带动第一风扇进行吸风，粉尘从第一进尘口和第二进尘口进入，经过第二过滤网落入淋喷室，通过第一水泵从水箱进行抽水，从雾化喷头喷出，防止灰尘飞扬，粉尘与水通过第三水泵抽入固液分离器，通过第三电机带动滚筒外壳进行旋转，通过旋转产生离心力滚筒腔室内粉尘与水分离，水从滚筒外壳上分布的小孔流入第一过滤网到达过滤池，底部通过第二水泵从过滤池抽出过滤好的水重新回到水箱，达到循环使用，设置的空气净化器通过第二电机带动第二风扇进行抽风，空气从吸风管进入，排风管排出，依次通过高分子过滤网、光触媒过滤网和活性炭吸附过滤网达到过滤效果，通过上述技术方案，解决了背景技术中的问题。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明空气净化器结构示意图。
图3为本发明固液分离器结构示意图。
1-万向轮；2-万向轮支撑杆；3-装置框架；4-第一管道；5-过滤池；6-第一过滤网；7-固液分离箱；8-盖板；9-转轴；10-空气进口；11-空气净化器；12-第一进尘口；13-第一进粉通道；14-第二进尘口；15-第二进粉通道；16-水箱；17-放水口；18-第一过滤嘴；19-第二管道；20-第一水泵；21-雾化喷头；22-第二水泵；23-淋喷室；24-第二过滤网；25-第二过滤嘴；26-第三水泵；27-第三管道；28-固液分离器；29-第一风扇；30-第一电机；31-第一风扇连接杆；32-吸风管；33-高分子过滤网；34-光触媒过滤网；35-活性炭吸附过滤网；36-排风管；37-风扇室；38-第二电机；39-第二风扇连接杆；40-第二风扇；41-净化器外壳；42-第三电机；43-转杆；44-滚筒底座；45-滚筒外壳；46-滚筒腔室。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种数控磨削加工粉尘回收装置，包括万向轮1、万向轮支撑杆2、装置框架3、第一管道4、过滤池5、第一过滤网6、固液分离箱7、盖板8、转轴9、空气进口10、空气净化器11、第一进尘口12、第一进粉通道13、第二进尘口14、第二进粉通道15、水箱16、放水口17、第一过滤嘴18、第二管道19、第一水泵20、雾化喷头21、第二水泵22、淋喷室23、第二过滤网24、第二过滤嘴25、第三水泵26、第三管道27、固液分离器28、第一风扇29、第一电机30和第一风扇连接杆31；所述装置框架3底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆2，所述万向轮支撑杆2下端均活动连接有万向轮1；所述装置框架3内中间设有第一进粉通道13，所述第一进粉通道13上表面设有第一进尘口12；所述第一进粉通道13右侧中间固定连通有第二进粉通道15，所述第二进粉通道15右侧设有第二进尘口14；所述第一进粉通道13内设有第一电机30，所述第一电机30上活动连接有第一风扇连接杆31，所述第一风扇连接杆31外表面固定连接有第一风扇29，所述第一电机30的输出轴与第一风扇连接杆31连接在一起；所述第一进粉通道13底部设有淋喷室23，所述淋喷室23上表面设有第二过滤网24；所述淋喷室23右侧设有第一水泵20，所述第一水泵20右侧设有水箱16，所述水箱16右表面固定连通有放水口17；所述第一水泵20内贯穿有一根第二管道19，所述第二管道19右侧与水箱16固定连通且延伸至水箱16底部，所述第二管道19右端设有第一过滤嘴18，所述第二管道19的左侧与淋喷室23固定连通，所述第二管道19左端均匀分布有雾化喷头21；所述淋喷室23左侧设有第三水泵26，所述第三水泵26左侧设有固液分离箱7；所述第三水泵26内贯穿有一根第三管道27，所述第三管道27右侧与淋喷室23固定连通且延伸至淋喷室23底部，所述第三管道27右端设有第二过滤嘴25，所述第三管道27左侧与固液分离箱7右上表面固定连通；所述固液分离箱7左上角活动连接有转轴9，所述转轴9下端固定连接有盖板8；所述固液分离箱7内下端设有过滤池5，所述过滤池5上表面设有第一过滤网6；所述固液分离箱7内上方设有固液分离器28；所述固液分离箱7上方设有空气净化器11，所述空气净化器11左侧固定连通有空气进口10；所述装置框架3下表面中间设有第二水泵22，所述第二水泵22内贯穿有一根第一管道4，所述第一管道4的左端与过滤池5底部固定连通，所述第一管道4的右端与水箱16底部固定连通。
如图2所示，所述空气净化器11的具体结构为：包括吸风管32、高分子过滤网33、光触媒过滤网34、活性炭吸附过滤网35、排风管36、风扇室37、第二电机38、第二风扇连接杆39、第二风扇40和净化器外壳41；所述净化器外壳41内设有风扇室37；所述风扇室37内设有第二电机38，所述第二电机38上活动连接有第二风扇连接杆39，所述第二风扇连接杆39外表面固定连接有第二风扇40，所述第二电机38的输出轴与第二风扇连接杆39连接在一起；所述风扇室37左侧固定连通有吸风管32，所述风扇室37上侧固定连通有排风管36；所述排风管36上方设有高分子过滤网33，所述排风管36与高分子过滤网33紧贴在一起；所述高分子过滤网33上方设有光触媒过滤网34，所述光触媒过滤网34上方设有活性炭吸附过滤网35。
如图3所示，所述固液分离器28的具体结构为：包括第三电机42、转杆43、滚筒底座44、滚筒外壳45和滚筒腔室46；所述滚筒外壳45内设有滚筒腔室46；所述滚筒外壳45左端固定连接有滚筒底座44，所述滚筒底座44内固定连接有转杆43，所述转杆43左侧设有第三电机42，所述第三电机42的输出轴与转杆43活动连接在一起。
其中，所述万向轮1底部设有防滑装置；所述第一过滤网6和第二过滤网24均为金属过滤网；所述第二电机38为变频电机；所述滚筒外壳45上均匀分布有许多小孔。
本发明的使用状态为：通过第一电机30带动第一风扇29进行吸风，粉尘从第一进尘口12和第二进尘口14进入，经过第二过滤网24落入淋喷室23，通过第一水泵20从水箱16进行抽水，从雾化喷头21喷出，防止灰尘飞扬，粉尘与水通过第三水泵26抽入固液分离器28，通过第三电机42带动滚筒外壳45进行旋转，通过旋转产生离心力滚筒腔室46内粉尘与水分离，水从滚筒外壳45上分布的小孔流入第一过滤网6到达过滤池5，底部通过第二水泵22从过滤池5抽出过滤好的水重新回到水箱16，达到循环使用，设置的空气净化器11通过第二电机38带动第二风扇40进行抽风，空气从吸风管32进入，排风管36排出，依次通过高分子过滤网33、光触媒过滤网34和活性炭吸附过滤网35达到过滤效果，通过上述技术方案，解决了背景技术中的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。