本发明涉及一种新型畜牧业装置。
背景技术：
在畜牧养殖中常常使用有机饲料对养殖物进行喂养，在喂养时需对这些有机饲料进行搅碎、研磨等操作，从而满足不同生长周期养殖物的进食需求，然而传统中畜牧业装置只能单一的实现搅碎操作，需要研磨时需重新购置研磨设备，这样就大大增加了设备购入成本，同时也大大的降低了工作效率。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型畜牧业装置。
本发明装置的一种新型畜牧业装置，包括机座以及通过固定板固定设置于所述机座上的机箱，所述机座底部四个角内分别设有凹槽，所述凹槽内可转动的安装有滚轮，所述机箱顶部端面内设有端口向上的容腔，所述容腔下方的所述机箱中设有碾压腔，所述容腔与所述碾压腔之间相互通连设置有通连槽，所述容腔左侧内壁中上下延长设置有第一转腔，所述第一转腔中转动安装有相互配合连接的第一齿形轮和第二齿形轮，所述第一齿形轮位于所述第二齿形轮上方，所述第一齿形轮和第二齿形轮右侧端面固定设有伸进所述容腔中的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴右侧端与固定设置与所述容腔右侧内壁中的电动机动力连接，所述电动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，所述碾压腔中通过第三转轴可转动且相互配合连接有碾压轮，右侧的所述碾压轮前侧表面设有锥形齿，所述碾压腔右侧的所述机箱中设有联动装置，所述联动装置包括设置于所述碾压腔右侧的第二转腔以及设置与所述第二转腔上方的第三转腔，所述第二转腔与所述碾压腔之间设有上下延长的第四转腔，所述四转腔中可转动的设置有左右两端分别伸进所述碾压腔和所述第二转腔中的第四转轴，所述碾压腔中的所述第四转轴上固定设有与所述锥形齿配合连接的第一锥形轮，所述第二转腔中的所述第四转轴上固定设有第二锥形轮，所述第二转腔内顶壁设有与所述第二锥形轮配合连接的第三锥形轮，所述第三锥形轮顶部固定设有伸进所述第三转腔中的第五转轴，所述第三转腔中的所述五转轴上固定设有第四锥形轮，所述第二转轴右侧端固定设有伸进所述第三转腔中且与所述第四锥形轮配合连接的第五锥形轮，所述碾压腔内底壁向下延长设置有通连外部的排送槽，所述排送槽中倾斜设置有筛网板，所述排送槽右侧的所述机箱中设有敲打装置，所述排送槽左侧的所述机箱中设有回收装置。
进一步的技术方案，所述敲打装置包括设置于所述排送槽右侧内壁中的摆动槽以及铰接安装在与所述摆动槽中且左侧末尾伸进所述排送槽中的摆动臂，所述摆动槽与所述第四转腔之间相互通连设置有滑槽，所述滑槽中滑行安装有滑板，所述第四转腔中的所述第四转轴上固定设有与所述滑板顶部端面顶压滑动配合的偏心轮，所述滑板底部固定设有伸进所述摆动槽中且与所述摆动臂右侧顶部相抵的顶杆，所述滑槽左右内壁中相称设有导送槽，所述导送槽中滑行安装有与所述滑板固定连接的导送块，所述导送槽底壁中设有与所述导送块相抵的压簧。
进一步的技术方案，所述回收装置包括设置于所述排送槽左侧内壁中的通连腔以及设置于所述通连腔底壁且端口朝左的抽槽，所述抽槽中滑行安装有抽送件，所述抽送件中设有端口向上的储存腔，所述抽送件左侧端面固定设有拉手。
进一步的技术方案，所述第一转轴和第二转轴上交错设有多组铰刀。
进一步的技术方案，所述排送槽中的所述摆动臂上设有上固定设有敲打块。
进一步的技术方案，所述机座顶部端面位于所述排送槽正下方设有落料斗。
进一步的技术方案，所述减震板设置在所述电动机的上端和下端且与所述电动机固定连接，所述金属降热片设置在所述电动机的前端和后端且与所述电动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接，所述电动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
本发明的有益效果是：
本发明装置通过将有机饲料放入容腔中后控制电动机运行，电动机转动后可控制第一转轴和第二转轴转动，从而通过铰刀对有机饲料进行搅碎操作，搅碎后的有机饲料颗粒通过通连槽滑落于碾压腔中，而在第二转轴转动的同时可驱动五转轴以及第四转轴转动，由于第一锥形轮与锥形齿相啮合，因此第一锥形轮转动后可驱动右侧的碾压轮转动，右侧的碾压轮转动后可驱动左侧的碾压轮相对转动，由此可对有机饲料颗粒进行研磨操作，研磨后的有机饲料颗粒落入筛网板上，而由于第四转轴转动的同时通过偏心轮往复顶压滑板，滑板向下滑动时可通过顶杆顶压摆动臂，由此可使敲打块对筛网板底部进行敲击，从而可加快细小有机饲料颗粒物的落料速度，而较大形有机饲料可颗粒物通过通连腔落入储存腔中，当储存腔中积满后可将抽送件向外拉出，从而可方便二次加工，本发明装置结构简单，操作简便，同时具备搅碎、研磨以及落料功能，可大大提高有机饲料加工效率，可减少设备购入成本，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型畜牧业装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大结构示意图。
图3为本发明中机座的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种新型畜牧业装置，包括机座10以及通过固定板11固定设置于所述机座10上的机箱12，所述机座10底部四个角内分别设有凹槽101，所述凹槽101内可转动的安装有滚轮102，所述机箱12顶部端面内设有端口向上的容腔13，所述容腔13下方的所述机箱12中设有碾压腔25，所述容腔13与所述碾压腔25之间相互通连设置有通连槽26，所述容腔13左侧内壁中上下延长设置有第一转腔14，所述第一转腔14中转动安装有相互配合连接的第一齿形轮141和第二齿形轮142，所述第一齿形轮141位于所述第二齿形轮142上方，所述第一齿形轮141和第二齿形轮142右侧端面固定设有伸进所述容腔13中的第一转轴131和第二转轴132，所述第一转轴131右侧端与固定设置与所述容腔13右侧内壁中的电动机15动力连接，所述电动机15外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板151与金属降热片152，所述碾压腔25中通过第三转轴25可转动且相互配合连接有碾压轮252，右侧的所述碾压轮252前侧表面设有锥形齿253，所述碾压腔25右侧的所述机箱12中设有联动装置，所述联动装置包括设置于所述碾压腔25右侧的第二转腔17以及设置与所述第二转腔17上方的第三转腔16，所述第二转腔17与所述碾压腔25之间设有上下延长的第四转腔18，所述四转腔18中可转动的设置有左右两端分别伸进所述碾压腔25和所述第二转腔17中的第四转轴182，所述碾压腔25中的所述第四转轴182上固定设有与所述锥形齿253配合连接的第一锥形轮254，所述第二转腔17中的所述第四转轴182上固定设有第二锥形轮172，所述第二转腔17内顶壁设有与所述第二锥形轮172配合连接的第三锥形轮171，所述第三锥形轮171顶部固定设有伸进所述第三转腔16中的第五转轴163，所述第三转腔16中的所述五转轴163上固定设有第四锥形轮162，所述第二转轴132右侧端固定设有伸进所述第三转腔16中且与所述第四锥形轮162配合连接的第五锥形轮161，所述碾压腔25内底壁向下延长设置有通连外部的排送槽28，所述排送槽28中倾斜设置有筛网板28，所述排送槽28右侧的所述机箱12中设有敲打装置，所述排送槽28左侧的所述机箱12中设有回收装置。
有益地或示例性地，其中，所述敲打装置包括设置于所述排送槽28右侧内壁中的摆动槽29以及铰接安装在与所述摆动槽29中且左侧末尾伸进所述排送槽28中的摆动臂30，所述摆动槽29与所述第四转腔18之间相互通连设置有滑槽19，所述滑槽19中滑行安装有滑板20，所述第四转腔18中的所述第四转轴182上固定设有与所述滑板20顶部端面顶压滑动配合的偏心轮181，所述滑板20底部固定设有伸进所述摆动槽29中且与所述摆动臂30右侧顶部相抵的顶杆21，所述滑槽19左右内壁中相称设有导送槽22，所述导送槽22中滑行安装有与所述滑板20固定连接的导送块23，所述导送槽22底壁中设有与所述导送块23相抵的压簧24，所述压簧24用以将所述滑板20向上顶压。
有益地或示例性地，其中，所述回收装置包括设置于所述排送槽28左侧内壁中的通连腔34以及设置于所述通连腔34底壁且端口朝左的抽槽，所述抽槽中滑行安装有抽送件32，所述抽送件32中设有端口向上的储存腔33，所述抽送件32左侧端面固定设有拉手35，从而方便所述抽送件32的抽拉操作。
有益地或示例性地，其中，所述第一转轴131和第二转轴132上交错设有多组铰刀133，从而实现快速搅碎操作。
有益地或示例性地，其中，所述排送槽28中的所述摆动臂30上设有上固定设有敲打块31。
有益地或示例性地，其中，所述机座10顶部端面位于所述排送槽27正下方设有落料斗100，从而方便接料操作。
有益地，所述减震板151设置在所述电动机15的上端和下端且与所述电动机15固定连接，所述金属降热片152设置在所述电动机15的前端和后端且与所述电动机15的外壳固定连接，所述金属降热片152的上端和下端均与所述减震板151固定连接，所述电动机15的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片152，所述金属降热片152用以吸收并散发所述电动机15运行时产生的热量，所述减震板151用以减少所述电动机15在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，在所述压簧24的作用下，所述所述摆动臂30右侧顶部与所述顶杆21底部相抵，所述敲打块31远离所述筛网板28.
使用时，将有机饲料放入所述容腔13中后控制所述电动机15运行，所述电动机15转动后可控制所述第一转轴131和第二转轴132转动，从而通过铰刀133对有机饲料进行搅碎操作，搅碎后的有机饲料颗粒通过所述通连槽26滑落于所述碾压腔25中，而在所述第二转轴142转动的同时可驱动所述五转轴163以及第四转轴182转动，由于所述第一锥形轮254与所述锥形齿253相啮合，因此所述第一锥形轮254转动后可驱动右侧的所述碾压轮252转动，右侧的所述碾压轮252转动后可驱动左侧的所述碾压轮252相对转动，由此可对有机饲料颗粒进行研磨操作，研磨后的有机饲料颗粒落入所述筛网板28上，而由于第四转轴182转动的同时通过所述偏心轮181往复顶压所述滑板20，所述滑板20向下滑动时可通过所述顶杆21顶压所述摆动臂30，由此可使所述敲打块31对所述筛网板28底部进行敲击，从而可加快细小有机饲料颗粒物的落料速度，而较大形有机饲料可颗粒物通过所述通连腔34落入所述储存腔33中，当所述储存腔33中积满后可将抽送件32向外拉出，从而可方便二次加工。
本发明的有益效果是：本发明装置通过将有机饲料放入容腔中后控制电动机运行，电动机转动后可控制第一转轴和第二转轴转动，从而通过铰刀对有机饲料进行搅碎操作，搅碎后的有机饲料颗粒通过通连槽滑落于碾压腔中，而在第二转轴转动的同时可驱动五转轴以及第四转轴转动，由于第一锥形轮与锥形齿相啮合，因此第一锥形轮转动后可驱动右侧的碾压轮转动，右侧的碾压轮转动后可驱动左侧的碾压轮相对转动，由此可对有机饲料颗粒进行研磨操作，研磨后的有机饲料颗粒落入筛网板上，而由于第四转轴转动的同时通过偏心轮往复顶压滑板，滑板向下滑动时可通过顶杆顶压摆动臂，由此可使敲打块对筛网板底部进行敲击，从而可加快细小有机饲料颗粒物的落料速度，而较大形有机饲料可颗粒物通过通连腔落入储存腔中，当储存腔中积满后可将抽送件向外拉出，从而可方便二次加工，本发明装置结构简单，操作简便，同时具备搅碎、研磨以及落料功能，可大大提高有机饲料加工效率，可减少设备购入成本，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。