本发明属于电力技术领域，更进一步涉及电力传输技术领域中的一种在高压裸导线上带电涂覆绝缘涂料的装置及施工方法。利用本发明的装置，可在10kv、35kv裸导线上，实现带电涂覆绝缘涂料。
背景技术：
目前，在我国的平原、山区、城市、农村的广阔大地上，纵横架设着许多10kv、35kv的高压输电线路，这些高压线路大多采用裸线架设。在穿越树木丶森林等密集区域或较高的建筑群时，由于树木的生长(生长新枝)、刮风和人为等因素，经常会发生两根以上的这些10kv、35kv的高压输电线路裸导线彼此碰撞，形成短路，而导致输电线路跳闸断电，造成停电事故，给工农业生产和人民生话造成不同程度的损失。
为防止此类事故的发生，对于此棘手问题，目前常用的解决方法如下：
第一，在停电条件下，对高压裸导线进行涂覆绝缘涂料。绝缘涂料使用的是rtv防污闪涂料，该涂料的固体含量应在85％以上，涂料呈粘浆糊状。该涂料具有高绝缘性能，其介电强度20kv/m以上，并有优良的粘附力和机械强度。10kv和35kv裸导线上分别裹涂0.5mm和2mm以上厚度，方可达到绝缘要求。而一般的刷涂一遍的厚度只有0.1mm，若再复涂时则需要间隔30分钟以上。太长的停电，会对工农业生产和人民生话有一定的影响。所以，通常在停电时间短，对长距离的高压裸导线涂覆绝缘涂料，是几乎无法实现的。
第二，对高压裸导线进行喷涂绝缘涂料。该方法虽然可以在带电条件下，由人工使用高压绝缘喷枪，对10kv、35kv的高压电线路裸导线涂覆绝缘涂料。但是，人工操作，施工时间长，劳动强度大。而且，该方法所使用喷枪嘴喷出的涂料辐射面积大，而高压裸导线的直径细，表面积小，喷枪嘴喷出的涂料只有少部分喷在高压裸导线上，大部分绝缘涂料都飘洒在空气中，造成绝缘涂料的严重浪费，大大增加了施工成本。
第三，在高压裸导线上套装绝缘护套。在10kv、35kv的高压输电线路裸导线上套装绝缘护套，不仅施工难度很大，而且套装绝缘护套处的黏贴胶经风吹日晒容易老化，使合缝处开裂，大大降低了绝缘护套的安全性。
第四，更换高压裸导线。将高压裸导线更换为电缆虽然可以解决高压裸导线存在的安全隐患，但是，电缆在紫外线的直射下，电缆的绝缘层容易粉化，甚至开裂，从而降低了电缆的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提出一种在高压裸导线上带电涂覆绝缘涂料的装置及施工方法，可避免树技对输电线路造成的危害，从而可避免由此造成的灾难性电力事故和人身伤亡事故。
实现本发明目的的思路是，在不停电的状态下，采用装有绝缘涂料的料斗，让其骑行在准备涂覆的线路上，通过机械或人工牵引的方式前进或后退，将料斗内备好的高压绝缘涂料均匀的涂覆在高压输电线路上，从而达到线路相互之间绝缘的效果。
本发明的装置包括料斗机构、挂杆提升机构、涂料供给机构。
所述的料斗机构中的吊环装配在料斗的上沿，料斗的两个端面各安装一个倒v型支架，倒v型支架的每个端头各焊接一个固定配重物的托环；料斗的底部与底盒用铰链联接，合拢后用锁销锁紧；所述料斗和底盒的两端设有可调节孔径的线孔；每个线孔的上沿上安装有可调节高度的一个滚轮组件，所述滚轮组件由滚轮支架和滚轮组成；在料斗外壁两端靠下的位置安装两个牵引环。所述的挂杆提升机构中的倒l型挂杆的短臂前端装有上滑轮，倒l型挂杆的长臂端头设有带螺纹的绝缘杆接头，通过绝缘杆接头接续加长倒l型挂杆；在倒l型挂杆的长、短臂之间设有支撑杆；在支撑杆与倒l型挂杆的长臂结合部位下方设有挂钩；挂钩的尾端下部设有下滑轮。
所述的涂料供给机构中的料罐的顶部分别设有输料管、密封盖、输气管；所述输气管的另一端与空气压缩机连接。
本发明方法的具体步骤包括如下：
(1)穿高压绝缘绳：
将两根高压绝缘绳分别穿在倒l型挂杆的上滑轮和下滑轮中；
(2)接续l型绝缘挂杆的长度：
根据施工现场要求，利用倒l型绝缘挂杆的长臂末端的绝缘杆接头，用备好的加长杆，接续加长倒l型挂杆；
(3)在料斗的两个牵引环上系牢牵引绳；
(4)钩挂绝缘挂杆：
线路杆塔上的操作人员利用挂钩，将倒l型绝缘挂杆挂在拟涂覆绝缘涂料的带电高压裸导线上；
(5)提升料斗：
施工人员通过绝缘拉绳，将打开底的料斗从地面提升到空中，调整料斗的位置，直至料斗内由滚轮支架和滚轮组成的滚轮组件中的滚轮，稳定地骑放在拟涂覆绝缘涂料的高压裸导线上；
(6)锁紧底盒：
线路杆塔上的操作人员合上料斗的底盒，并用锁销锁紧底盒；
(7)配重：
线路杆塔上的操作人员将配重物分别等重量挂在料斗两端面的倒v型支架下端的配重物托环上；
(8)加料：
(8a)在待施工高压线路的下方为平坦地形时，施工人员通过挂钩下方的下滑轮，用绝缘拉绳，将涂料供给机构中的料罐提升到拟涂覆绝缘涂料的带电高压裸导线高度：启动涂料供给机构中的空气压缩机，压缩空气通过输气管压缩料罐内的绝缘涂料，通过输料管将绝缘涂料挤进料斗内；
(8b)在待施工高压线路跨越河流、山谷时，可使用无人机将装有小于5公斤涂料的小桶，提升到料斗的上方，将绝缘涂料注入料斗内；
(9)线路杆塔上的操作人员拆除l型绝缘挂杆、料罐、绝缘拉绳；
(10)人工或机械牵引料斗涂覆绝缘涂料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
第一，由于本发明可在料斗机构中装有绝缘涂料后，骑行在带电高压裸导线上，通过机械或人工牵引料斗机构前进或后退，完成涂覆工作，克服了现有技术存在的对高压裸导线涂覆绝缘涂料需要停电的问题，使得利用本发明的装置即可实现带电对高压裸导线涂覆绝缘涂料。
第二，由于本发明的挂杆提升机构中的支撑杆可根据现场施工工况要求，伸缩选择长度，克服了现有技术人工对高压裸导线涂覆绝缘涂料，难于适应不同施工现场要求的不足，使得本发明可适用于在各种现场施工条件下，对高压裸导线涂覆绝缘涂料。
第三，由于本发明的涂料供给机构中的空气压缩机，将绝缘涂料按照预定的分量一次性挤进料斗内，克服了现有技术人工对高压裸导线涂覆绝缘涂料，施工时间长，劳动强度大，涂料严重浪费，施工成本高的问题，使得本发明具有操作简单、节省涂料、降低施工成本的优点。
附图说明
图1是本发明装置料斗机构的结构示意图；
图2为本发明装置料斗机构中滚轮组件的结构示意图；
图3为本发明装置料斗机构中锁销的结构示意图；
图4为本发明装置挂杆提升机构的结构示意图；
图5为本发明装置涂料供给机构的结构示意图；
图6为本发明方法的流程图；
图7为本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的作详细的说明。
下面结合附图对本发明装置的结构作详细的说明。
本发明的装置包括料斗机构、挂杆提升机构、涂料供给机构。
参照图1，对本发明装置料斗机构的结构作进一步的描述。
吊环1焊接在料斗2的上沿，料斗2的两端各安装一个倒v型支架4，倒v型支架的四个端头各焊接一个固定配重物的托环7；料斗2的底部与底盒6用铰链联接，合拢后用锁销装置8锁紧；在合拢锁紧后的料斗2和底盒6的两端设有可调节孔径的线孔3；在料斗2内部的两个线孔3上沿安装有可调节高度的两个滚轮组件9；两个牵引环5焊接在料斗2外壁两端靠下的位置。
参照图2，对本发明装置料斗机构中滚轮组件的结构作进一步的描述，其中，图2(a)为滚轮组件9与线孔3的相对位置示意图；图2(b)为滚轮支架10与滚轮11的结构示意图。
滚轮11安装在滚轮支架10上，由滚轮11和滚轮支架10组成的两个滚轮组件9分别安装在料斗2内部的两个线孔3上沿，其高度可调节。
参照图3，对本发明装置料斗机构中锁销的结构作进一步的描述。
由装配在料斗2侧面下沿中间位置的两个带孔销座12与装配在底盒6侧面上沿中间位置的带有操作环13的闩鼻14组成锁销装置8，带孔销座12与闩鼻14装配位置准确对应。
参照图4，对本发明装置倒l型挂杆提升机构的结构作进一步的描述。
倒l型挂杆15的短臂前端装有上滑轮16，倒l型挂杆15的长臂端头设有带螺纹的绝缘杆接头20。在倒l型挂杆15的长、短臂之间安装有支撑杆17。在支撑杆17与倒l型挂杆15的长臂结合部位下方安装有挂钩18。挂钩18的尾端下部焊接有下滑轮19。
参照图5，对本发明装置涂料供给机构的结构作进一步的描述。
料罐21的顶部分别设有输料管22、密封盖23、输气管24，输气管24的另一端与空气压缩机25连接。
下面结合图6对本发明方法的具体步骤作进一步的描述。
步骤1，穿高压绝缘绳。
将两根高压绝缘绳分别穿在倒l型挂杆15的上滑轮16和下滑轮19中，将其中一根高压绝缘绳穿过上滑轮16，其一端系在料斗2上的吊环1上，另一端待拉动；另一根高压绝缘绳穿过下滑轮19，其一端系在料罐21的带有圆环的密封盖23上，另一端待拉动。
步骤2，接续绝缘挂杆的长度。
根据施工现场要求，接续l型绝缘挂杆15的长度。
步骤3，在料斗2的两个牵引环5上系牵引绳。
步骤4，钩挂绝缘挂杆。
线路杆塔上的操作人员利用挂钩18，将倒l型绝缘挂杆15挂在拟涂覆绝缘涂料的带电高压裸导线上。安装在倒l型挂杆15长、短臂之间的支撑杆17可提高倒l型挂杆15的机械强度。
步骤5，提升料斗。
地面施工人员通过绝缘拉绳，将打开底盒6的料斗2从地面提升到空中，调整料斗2的位置，直至料斗2内由滚轮支架10和滚轮11组成的滚轮组件9中的滚轮11，稳定地骑放在拟涂覆绝缘涂料的高压裸导线上。
步骤6，锁紧底盒。
线路杆塔上的操作人员合上料斗2的底盒6，并用锁销8锁紧底盒6。
所述用锁销8锁紧底盒6是指，使待涂覆绝缘涂料的高压裸导线线路能够顺利进入由料斗2与底盒6合拢后形成的线孔3后，线路杆塔上的操作人员通过控制由销座12、操作环13和闩鼻14组成的锁销8，锁紧底盒6。
步骤7，配重。
线路杆塔上的操作人员将配重物分别等重量挂在料斗2两端面的倒v型支架4下端的配重物托环7上。
步骤8.加料。
本发明在给料斗加料时，需要根据施工现场的地形情况采用以下两种不同的方式。
在待施工高压线路的下方为平坦地形时，启动涂料供给机构中的空气压缩机25，压缩空气通过输气管24压缩料罐21内的绝缘涂料，通过输料管22将绝缘涂料挤进料斗2内。
在待施工高压线路跨越河流、山谷时，可使用无人机将装有小于5公斤涂料的小桶，提升到料斗2的上方，将绝缘涂料注入料斗2内。
本发明所使用的绝缘涂料是rtv防污闪涂料，该涂料的固体含量应在85％以上，涂料呈粘浆糊状。该涂料具有高绝缘性能，其介电强度20kv/m以上，并有优良的粘附力和机械强度。10kv和35kv裸导线上分别裹涂0.5mm和2mm以上厚度，方可达到绝缘要求。
步骤9，线路杆塔上的操作人员拆除l型绝缘挂杆15、料罐21、绝缘拉绳。
步骤10，在地势平坦的线路段，可采用人工或机械牵引的方式，用牵引绳牵引料斗2，使料斗2从一个杆塔处开始，在导线上沿导线方向运动到前方另一杆塔处，牵引人员或机械控制牵引速度，从而完成导线上绝缘涂料的均匀涂覆工作。
下面结合图7说明在地势复杂沟壑较多的线路段，人工牵引十分困难的施工现场，可采用遥控直升飞机作为牵引动力，由遥控直升飞机通过牵引绳牵引料斗2，使料斗2从杆塔a处开始，在导线上沿导线方向运动到前方另一杆塔b处，操作人员控制遥控直升飞机的飞行速度和飞行高度，牵引着料斗2匀速运动，从而完成导线上绝缘涂料的均匀涂覆工作。