一种电池制造用研磨装置的制作方法

文档序号:15753149发布日期:2018-10-26 18:09阅读:180来源:国知局

本发明涉及电池制造技术领域,具体为一种电池制造用研磨装置。



背景技术:

化学电源俗称为电池,是一种利用物质的化学反应所释放出来的能量直接转化为电能的装置,电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能把化学能或者光能转变为电能的装置,主要有化学电池、太阳能电池和原子能电池,电池具有正极、负极之分。电池使用过程电池放电过程,电池放电时在负极上进行氧化反应,向外提供电子,在正极上进行还原反应,从外电路接受电子,电流经外电路而从正极流向负极,电解质是离子导体,离子在电池内部的正负极之间的定向移动而导电,阳离子流向正极,阴离子流向负极。

电池生产过程中所使用的各种设备,电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成,电池在生产过程中需要对碳粉进行研磨,但现有研磨装置结构普遍较于简单,研磨仓内部存在研磨盲区,导致碳粉研磨效果较差,导致电池使用寿命降低,无法满足企业的需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种电池制造用研磨装置,解决了现有研磨装置对碳粉的研磨效果较差,无法满足企业需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池制造用研磨装置,包括研磨仓,所述研磨仓的内部设有挤压框,所述挤压框的左右两侧面均固定连接有支撑杆,每个所述支撑杆远离挤压框的一侧面均与研磨仓的内侧壁固定连接,所述挤压框的内底壁开设有滤孔,所述研磨仓的内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿挤压框并延伸至挤压框的内部,所述电动推杆的底面固定连接有挤压板,所述挤压框的底面固定连接有第一轴承,所述研磨仓的内部固定连接有研磨仓相适配的隔板,所述研磨仓的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿隔板并延伸至隔板的上表面,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆顶端的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述转动杆的外表面套设有固定环,所述固定环的内圈与转动杆的外表面固定连接,所述固定环的外表面固定连接有两个相对称的轴承杆,每个所述轴承杆的外表面均套设有碾轮,两个所述碾轮的内圈分别与两个轴承杆的外表面固定连接,所述隔板的底面固定连通有两个相对称的排料管,每个所述排料管的远离隔板的一端均贯穿研磨仓并延伸至研磨仓的外部,每个排料管的外表面均套设有阀门,所述研磨仓左侧面的上部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有置料斗,所述置料斗的右侧面固定连通有注料管,所述注料管远离置料斗的一端依次贯穿研磨仓和挤压框并延伸至挤压框的内侧壁。

优选的,所述研磨仓的上表面固定连接有固定块,每个所述固定块的上表面均固定连接有吊装鼻。

优选的,所述研磨仓的底面固定连接有底座,所述底座上表面的大小大于研磨仓底面的大小。

优选的,所述隔板的上表面固定连接有两个相对称的斜块,两个所述斜块的最低端分别与两个排料管相靠近。

优选的,所述隔板的底面固定镶嵌有第二轴承,所述电机的输出端贯穿第二轴承并延伸至隔板的上表面,所述第二轴承的内圈与电机输出端的外表面固定连接。

优选的,所述第一轴承内圈的直径值与第二轴承内圈的直径值相等,且第一轴承与第二或组成位于同一竖直线上。

(三)有益效果

本发明提供了一种电池制造用研磨装置,具备以下有益效果:

(1)该电池制造用研磨装置,通过固定环和吊装鼻的设置,便于工作人员通过起吊装置对研磨装置进行搬运,降低工作人员在搬运研磨装置时的劳力支出,通过底座的设置,能够有效的增加研磨装置整体的稳定性,避免在使用过程中因为意外导致研磨装置倾倒,给工作人员带来麻烦,通过斜块的设置,便于碳粉通过排料管排出,避免碳粉在隔板的上表面滞留,影响下次的正常使用,通过第二轴承的设置,能够有效的降低电机的输出端与隔板之间的摩擦力,提高电机的转动效果。

(2)该电池制造用研磨装置,通过挤压框和挤压板的设置,在电动推杆的作用下,能够实现对碳粉的第一步研磨作业,通过转动杆、固定环、轴承杆和碾轮的设置,在电机的作用下,能够实现对碳粉的第二步研磨作业,使其整体对碳粉具备较好的研磨效果,操作较为方便,能够满足企业的需求。

附图说明

图1为本发明研磨仓剖视图;

图2为本发明研磨仓正视图。

图中:1研磨仓、2轴承杆、3转动杆、4电机、5第二轴承、6隔板、7底座、8阀门、9排料管、10斜块、11碾轮、12固定环、13滤孔、14挤压框、15吊装鼻、16第一轴承、17支撑杆、18电动推杆、19挤压板、20注料管、21固定块、22固定板、23置料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种电池制造用研磨装置,包括研磨仓1,研磨仓1的上表面固定连接有固定块21,每个固定块21的上表面均固定连接有吊装鼻15,便于工作人员通过起吊装置对研磨装置进行搬运,降低工作人员在搬运研磨装置时的劳力支出,研磨仓1的底面固定连接有底座7,底座7上表面的大小大于研磨仓1底面的大小,能够有效的增加研磨装置整体的稳定性,避免在使用过程中因为意外导致研磨装置倾倒,给工作人员带来麻烦,研磨仓1的内部设有挤压框14,挤压框14的左右两侧面均固定连接有支撑杆17,每个支撑杆17远离挤压框14的一侧面均与研磨仓1的内侧壁固定连接,挤压框14的内底壁开设有滤孔13,研磨仓1的内顶壁固定连接有电动推杆18,电动推杆18的底端贯穿挤压框14并延伸至挤压框14的内部,电动推杆18的底面固定连接有挤压板19,挤压框14的底面固定连接有第一轴承16,研磨仓1的内部固定连接有研磨仓1相适配的隔板6,研磨仓1的内底壁固定连接有电机4,隔板6的底面固定镶嵌有第二轴承5,电机4的输出端贯穿第二轴承5并延伸至隔板6的上表面,第二轴承5的内圈与电机4输出端的外表面固定连接,能够有效的降低电机4的输出端与隔板6之间的摩擦力,提高电机4的转动效果,电机4的输出端贯穿隔板6并延伸至隔板6的上表面,电机4的输出端固定连接有转动杆3,转动杆3顶端的外表面与第一轴承16的内圈固定连接,第一轴承16内圈的直径值与第二轴承5内圈的直径值相等,且第一轴承16与第二或组成5位于同一竖直线上,保持整体结构的稳固性,提高整体实用性,转动杆3的外表面套设有固定环12,固定环12的内圈与转动杆3的外表面固定连接,固定环12的外表面固定连接有两个相对称的轴承杆2,每个轴承杆2的外表面均套设有碾轮11,两个碾轮11的内圈分别与两个轴承杆2的外表面固定连接,隔板6的底面固定连通有两个相对称的排料管9,每个排料管9的远离隔板6的一端均贯穿研磨仓1并延伸至研磨仓1的外部,每个排料管9的外表面均套设有阀门8,隔板6的上表面固定连接有两个相对称的斜块10,两个斜块10的最低端分别与两个排料管9相靠近,便于碳粉通过排料管9排出,避免碳粉在隔板6的上表面滞留,影响下次的正常使用,研磨仓1左侧面的上部固定连接有固定板22,固定板22的上表面固定连接有置料斗23,置料斗23的右侧面固定连通有注料管20,注料管20远离置料斗23的一端依次贯穿研磨仓1和挤压框14并延伸至挤压框14的内侧壁。

工作原理:首先将电动推杆18和电机4分别与市政电源进行电连接,电动推杆18推动挤压板19对碳粉进行第一步研磨作业,然后颗粒较小的碳粉从滤孔13掉落在隔板6的上表面进行第二步研磨作业,颗粒较大的碳粉留在挤压框14的内部继续挤压粉碎,之后电机4带动转动杆3,使固定环12带动轴承杆2转动,轴承杆2带动碾轮11对碳粉进行第二步碾压研磨,最后工作人员通过排料管9把研磨完成的他分取出。

综上所述,该电池制造用研磨装置,通过固定块21和吊装鼻15的设置,便于工作人员通过起吊装置对研磨装置进行搬运,降低工作人员在搬运研磨装置时的劳力支出,通过底座7的设置,能够有效的增加研磨装置整体的稳定性,避免在使用过程中因为意外导致研磨装置倾倒,给工作人员带来麻烦,通过斜块10的设置,便于碳粉通过排料管9排出,避免碳粉在隔板6的上表面滞留,影响下次的正常使用,通过第二轴承5的设置,能够有效的降低电机4的输出端与隔板6之间的摩擦力,提高电机4的转动效果,通过挤压框14和挤压板19的设置,在电动推杆18的作用下,能够实现对碳粉的第一步研磨作业,通过转动杆3、固定环12、轴承杆2和碾轮10的设置,在电机4的作用下,能够实现对碳粉的第二步研磨作业,使其整体对碳粉具备较好的研磨效果,操作较为方便,能够满足企业的需求。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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